自动裱糊机的制作方法

本实用新型涉及裱糊机技术领域，具体为自动裱糊机。

背景技术：

裱糊机是一种常用的纸制品生产设备，而在裱糊过程中不可避免的需要使用胶水，但现有裱糊机用胶水在常温下流动性都非常低，在使用时需要先加热以增加流动性，工作比较繁琐，操作复杂，在进行裱糊后在进行烘干处理，需要通过后期工作人员的加工和操作才能够实现，不但增加了工作人员的压力和负担，而且还使得现有的裱糊机不能够在未来的市场上得到更多人们的认可，降低了工作效率，增加工作人员的工作强度，使得生产效率低，增加了企业的成本，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动裱糊机，具备工作效率高的优点，解决了现有的自动裱糊机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动裱糊机，包括底板和传送带，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧均设置有加热片，所述水箱内腔的底部固定连接有储胶箱，所述水箱顶部的两侧均连通有进水管，所述水箱的右侧设置有液位计，所述储胶箱的顶部连通有进胶管，且进胶管的顶部穿过水箱并延伸至水箱的外部，所述储胶箱内腔的两侧均固定连接有吸胶机，所述吸胶机的出胶管依次穿过储胶箱、水箱和框体并连通有软管，所述框体内腔的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有通管，且通管的两端均与软管远离吸胶机的一端连通，所述通管的底部连通有裱糊头，所述框体内腔的两侧均固定连接有风机，所述风机的出气端连通有通气管，所述通气管远离风机的一端连通有第一风罩，所述底板顶部的前端固定连接有第一支柱，所述框体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一支柱并固定连接有第一转杆，且第一转杆远离电机转轴的一端通过轴承与第一支柱的表面活动连接，所述底板顶部的后端固定连接有第二支柱，所述第二支柱相对的一侧通过轴承活动连接有第二转杆，且第二转杆通过传送带与第一转杆传动连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮。

优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有固定块，且固定块的左侧与框体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述风机的进气端连通有第二风罩，所述第二风罩的形状为梯形。

优选的，所述进水管的顶部设置有管盖，所述管盖的顶部设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水箱、加热片、储胶箱、进水管、液位计、进胶管、吸胶机、软管、自动伸缩杆和通管的配合使用，解决了现有的自动裱糊机工作效率低的问题，该自动裱糊机，具备工作效率高的优点，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，节约成本，省时省力，有利于人们的使用，值得推广。

2、本实用新型通过设置支腿和转轮，能够减少底板和地面的摩擦力，方便使用者进行移动，提高工作效率，通过设置固定块，能够很好的对电机进行保护，增加电机的稳定性，通过设置第二风罩，能够有效的提高工作效率，增加吸风的面积，通过设置管盖，能够防止异物进入到水箱损坏加热片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视示意图；

图3为本实用新型图1中的局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中的局部结构左视示意图。

图中：1底板、2传送带、3框体、4水箱、5加热片、6储胶箱、7进水管、8液位计、9进胶管、10吸胶机、11软管、12自动伸缩杆、13通管、14裱糊头、15风机、16通气管、17第一风罩、18第一支柱、19电机、20第一转杆、21第二支柱、22第二转杆、23支腿、24转轮、25固定块、26第二风罩、27管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，自动裱糊机，包括底板1和传送带2，底板1底部的四角均固定连接有支腿23，支腿23的底部通过转轴活动连接有转轮24，通过设置支腿23和转轮24，能够减少底板1和地面的摩擦力，方便使用者进行移动，提高工作效率，底板1的顶部固定连接有框体3，框体3的顶部固定连接有水箱4，水箱4内腔的两侧均设置有加热片5，水箱4内腔的底部固定连接有储胶箱6，水箱4顶部的两侧均连通有进水管7，进水管7的顶部设置有管盖27，管盖27的顶部设置有把手，通过设置管盖27，能够防止异物进入到水箱4损坏加热片5，水箱4的右侧设置有液位计8，储胶箱6的顶部连通有进胶管9，且进胶管9的顶部穿过水箱4并延伸至水箱4的外部，储胶箱6内腔的两侧均固定连接有吸胶机10，吸胶机10的出胶管依次穿过储胶箱6、水箱4和框体3并连通有软管11，框体3内腔的底部固定连接有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的输出端固定连接有通管13，且通管13的两端均与软管11远离吸胶机10的一端连通，通管13的底部连通有裱糊头14，框体3内腔的两侧均固定连接有风机15，风机15的进气端连通有第二风罩26，第二风罩26的形状为梯形，通过设置第二风罩26，能够有效的提高工作效率，增加吸风的面积，风机15的出气端连通有通气管16，通气管16远离风机15的一端连通有第一风罩17，底板1顶部的前端固定连接有第一支柱18，框体3内腔的左侧固定连接有电机19，电机19的顶部和底部均固定连接有固定块25，且固定块25的左侧与框体3内腔的左侧固定连接，通过设置固定块25，能够很好的对电机19进行保护，增加电机19的稳定性，电机19的输出端贯穿第一支柱18并固定连接有第一转杆20，且第一转杆20远离电机19转轴的一端通过轴承与第一支柱18的表面活动连接，底板1顶部的后端固定连接有第二支柱21，第二支柱21相对的一侧通过轴承活动连接有第二转杆22，且第二转杆22通过传送带2与第一转杆20传动连接，通过设置水箱4、加热片5、储胶箱6、进水管7、液位计8、进胶管9、吸胶机10、软管11、自动伸缩杆12和通管13的配合使用，解决了现有的自动裱糊机工作效率低的问题，该自动裱糊机，具备工作效率高的优点，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，节约成本，省时省力，有利于人们的使用，值得推广。

使用时，启动电机19，通过加热片5对水箱4里的水进行加热，通过加热后的水对储胶箱6里的胶进行加热，增加胶的流动性，吸胶机10通过软管11将胶输送到通管13中，通过裱糊头14进行裱糊，自动伸缩杆12可以带动通管13进行上下的移动，通过风机15、通气管16和第一风罩17的配合使用，可以对胶加快风干，电机19带动第一转杆20转动，第一转杆20通过传送带2带动第二转杆22转动，对物品进行传输，从而达到工作高效的目的。

综上所述：该自动裱糊机，通过设置水箱4、加热片5、储胶箱6、进水管7、液位计8、进胶管9、吸胶机10、软管11、自动伸缩杆12和通管13的配合使用，解决了现有的自动裱糊机工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。