一种带伸缩托架的雕刻中心的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种带伸缩托架的雕刻中心。

背景技术：

雕刻机一般都带有水平面内的纵向驱动机构和横向驱动机构，通过纵向驱动机构和横向驱动机构来驱动雕刻机头在产品的表面进行雕刻处理，现在一些雕刻机的纵向驱动机构和横向驱动机构在使用时存在驱动不连贯以及导向不稳定的问题，导致雕刻的纹路精度不高，而且现在的雕刻机在使用时雕刻产生的碎渣或粉尘积压在产品的表面容易影响产品表面纹路的雕刻精度，碎渣或粉尘清理不方便；

另外，雕刻机的底部都带有托架，托架主要起到放置待加工产品的作用，现在雕刻机的托架一般都是直接固定在雕刻机的底部，托架固定的缺陷就在于放置比较笨重的待加工产品时由于有雕刻机机架在托架的两侧阻挡，待加工产品搬运到托架上并不方便，而且车间内的起吊机也不容易将待加工产品起吊到雕刻机底部的托架上，这样很容易影响加装以及卸下产品的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带伸缩托架的雕刻中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带伸缩托架的雕刻中心，包括托架组件，托架组件的两侧设有支撑架，支撑架上设有导轨架，导轨架的上方设有纵向支架，纵向支架通过纵向驱动机构与导轨架连接，两个纵向支架之间连接横向支架，横向支架的外侧设有雕刻机头，雕刻机头通过横向驱动机构与所述横向支架连接；

所述纵向驱动机构包括设置在所述导轨架上的滚轮，滚轮的两侧连接纵向支架，纵向支架上安装第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴与所述滚轮的中心轴连接；

所述横向驱动机构包括设置在所述横向支架上的横向导轨槽，横向导轨槽的内壁上固定上齿条和下齿条，上齿条和下齿条之间啮合两个驱动齿轮，两个驱动齿轮之间通过连杆连接，横向支架的外侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的电机轴与连杆的一端连接，连杆的另一端穿出横向导轨槽并连接固定块，固定块与所述雕刻机头固定连接；

所述托架组件包括主托架，主托架内设有第一安装槽和第二安装槽，主托架的一侧设有与第一安装槽连通的第一开口，主托架的另一侧设有与第二安装槽连通的第二开口；第一安装槽内设有第一辅助托架，第二安装槽内设有第二辅助托架，第一辅助托架的一端从第一开口伸出，第二辅助托架的一端从第二开口伸出，所述第一辅助托架伸出端，第二辅助托架伸出端以及主托架的底部均连接有导向驱动机构；

导向驱动机构包括与第一辅助托架伸出端，第二辅助托架伸出端以及主托架的底部固定连接的支撑杆，支撑杆的端部设有支架，支架上活动连接转动轮，支架的外侧设有与转动轮中心轴连接的驱动电机。

上述的一种带伸缩托架的雕刻中心，两个纵向支架的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架内侧面上的安装槽，安装槽内设有滑块，滑块的顶部通过弹簧与安装槽的槽壁连接，滑块的外侧固定连接供气块，供气块的一侧表面设有进气口，另一侧表面设有出气口，进气口与出气口连通，进气口密封连接外界的高压气管，出气口密封连接波纹金属管，波纹金属管的端部连接喷气头。

上述的一种带伸缩托架的雕刻中心，所述横向导轨槽与导轨架垂直。

上述的一种带伸缩托架的雕刻中心，所述转动轮的底部设有导轨架，导轨架上设有朝导轨架长度方向延伸的导向凸缘，所述转动轮的周面上设有环形凹槽，环形凹槽与所述导向凸缘配合。

上述的一种带伸缩托架的雕刻中心，第一开口处设有第一挡板，所述第一辅助托架的自由端设有第一止动板，第二开口处设有第二挡板，所述第二辅助托架的自由端设有第二止动板。

本实用新型的有益效果为：该雕刻中心的主托架内安置第一辅助托架和第二辅助托架，第一辅助托架和第二辅助托架底部的导向驱动机构可以提供第一辅助托架和第二辅助托架的移动动力，从而带动第一辅助托架和第二辅助托架收入或伸出主托架，导向驱动机构主要通过其上的驱动电机来提供动力，而且，转动轮的底部设有导轨架，导轨架上设有朝导轨架长度方向延伸的导向凸缘，所述转动轮的周面上设有环形凹槽，环形凹槽与所述导向凸缘配合，第一辅助托架和第二辅助托架伸出主托架后，第一辅助托架，第二辅助托架以及主托架均可以放置待加工产品，驱动电机启动后可以带动第一辅助托架，第二辅助托架以及主托架底部的转动轮在导轨架上移动直到移动到雕刻机的底部，在雕刻机完成产品加工后，驱动电机反向转动带动第一辅助托架，第二辅助托架以及主托架沿着导轨架从雕刻机的底部移出，这样方便产品安装和卸下，第一辅助托架和第二辅助托架可以提高整个托架的面积，收合方便；

两个纵向支架的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架内侧面上的安装槽，安装槽内设有滑块，滑块的顶部通过弹簧与安装槽的槽壁连接，滑块的外侧固定连接供气块，供气块的一侧表面设有进气口，另一侧表面设有出气口，进气口与出气口连通，进气口密封连接外界的高压气管，出气口密封连接波纹金属管，波纹金属管的端部连接喷气头，可以定期通过喷气头将产品表面积压的碎渣或粉尘吹落，波纹金属管可以任意折弯，方便调节喷气头的喷气方向，需要下调喷气头使得喷气头靠近托架组件上产品的表面时，人手可以下拉波纹金属管带动供气块下降，方便喷气头靠近托架组件上产品的表面，人手松开后，在安装槽内弹簧回复力作用下，波纹金属管和喷气头可以自动上升复位，该吹尘机构保证了产品表面的洁净，提高了雕刻质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向驱动机构的示意图；

图3为本实用新型吹尘机构的示意图；

图4为本实用新型供气块的截面示意图；

图5为本实用新型托架组件的结构示意图；

图6为本实用新型第一辅助托架，第二辅助托架伸出时的示意图；

图7为本实用新型主托架的侧面示意图；

图8为图6中的A区放大图；

图9为图6中的B区放大图；

图10为图7中的C区放大图。

具体实施方式

如图1至图10所示，一种带伸缩托架的雕刻中心，包括托架组件1，托架组件1的两侧设有支撑架2，支撑架2上设有导轨架3，导轨架3的上方设有纵向支架4，纵向支架4通过纵向驱动机构与导轨架3连接，两个纵向支架4之间连接横向支架5，横向支架5的外侧设有雕刻机头6，雕刻机头6通过横向驱动机构与所述横向支架5连接；

纵向驱动机构包括设置在所述导轨架3上的滚轮7，滚轮7的两侧连接纵向支架4，纵向支架4上安装第一驱动电机8，第一驱动电机8的电机轴与所述滚轮7的中心轴连接。

横向驱动机构包括设置在所述横向支架5上的横向导轨槽9，横向导轨槽9与导轨架3垂直，横向导轨槽9的内壁上固定上齿条10和下齿条11，上齿条10和下齿条11之间啮合两个驱动齿轮12，两个驱动齿轮12之间通过连杆13连接，横向支架5的外侧设有第二驱动电机14，第二驱动电机14的电机轴与连杆13的一端连接，连杆13的另一端穿出横向导轨槽9并连接固定块15，固定块15与所述雕刻机头6固定连接。

进一步，两个纵向支架4的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架4内侧面上的安装槽16，安装槽16内设有滑块17，滑块17的顶部通过弹簧18与安装槽16的槽壁连接，滑块17的外侧固定连接供气块19，供气块19的一侧表面设有进气口20，另一侧表面设有出气口21，进气口20与出气口21连通，进气口20密封连接外界的高压气管，出气口21密封连接波纹金属管22，波纹金属管22的端部连接喷气头23，托架组件1两侧的吹尘机构相互对称，吹尘机构的喷气头23位于托架组件1的上方。

该雕刻机带有纵向驱动机构和横向驱动机构，纵向驱动机构的第一驱动电机可以带动纵向支架4和滚轮7在导轨架3上纵向移动，滚轮7转动稳定不偏移，横向驱动机构的第二驱动电机14可以带动两个驱动齿轮12在上齿条10和下齿条11之间稳定移动，从而带动雕刻机头6在横向支架5的外侧水平稳定移动，该雕刻机整体结构简洁，而且横向和纵向移动稳定，能达到高精度的移动要求；

而且，两个纵向支架4的内侧面上安装有吹尘机构，可以定期通过喷气头23将产品24表面积压的碎渣或粉尘吹落，波纹金属管22可以任意折弯，方便调节喷气头23的喷气方向，需要下调喷气头23使得喷气头23靠近托架组件1上产品24的表面时，人手可以下拉波纹金属管22带动供气块19下降，方便喷气头23靠近托架组件1上产品24的表面，人手松开后，在安装槽16内弹簧18回复力作用下，波纹金属管22和喷气头23可以自动上升复位，该吹尘机构保证了产品表面的洁净，提高了雕刻质量。

进一步，托架组件1包括主托架101，主托架101内设有第一安装槽102和第二安装槽103，主托架101的一侧设有与第一安装槽102连通的第一开口104，主托架101的另一侧设有与第二安装槽103连通的第二开口105；

第一安装槽102内设有第一辅助托架106，第二安装槽103内设有第二辅助托架107，第一辅助托架106的一端从第一开口104伸出，第二辅助托架107的一端从第二开口105伸出，所述第一辅助托架106伸出端，第二辅助托架107伸出端以及主托架101的底部均连接有导向驱动机构。

导向驱动机构包括与第一辅助托架106伸出端，第二辅助托架107伸出端以及主托架101的底部固定连接的支撑杆108，支撑杆108的端部设有支架109，支架109上活动连接转动轮110，支架109的外侧设有与转动轮110中心轴连接的驱动电机111。

转动轮110的底部设有导轨架112，导轨架112上设有朝导轨架112长度方向延伸的导向凸缘113，所述转动轮110的周面上设有环形凹槽，环形凹槽与所述导向凸缘113配合。

进一步，为了防止第一辅助托架106和第二辅助托架107被完全拉出，第一开口104处设有第一挡板114，所述第一辅助托架106的自由端设有第一止动板115，第二开口105处设有第二挡板116，所述第二辅助托架107的自由端设有第二止动板117，其中，第一辅助托架106与第一止动板115垂直且一体成型，第二辅助托架107与第二止动板117垂直且一体成型。

导向驱动机构可以提供第一辅助托架106和第二辅助托架107的移动动力，从而带动第一辅助托架106和第二辅助托架107收入或伸出主托架101，导向驱动机构主要通过其上的驱动电机111来提供动力，而且，转动轮110的底部设有导轨架112，导轨架112上设有朝导轨架112长度方向延伸的导向凸缘113，所述转动轮110的周面上设有环形凹槽，环形凹槽与所述导向凸缘113配合，第一辅助托架106和第二辅助托架107伸出主托架101后，第一辅助托架106，第二辅助托架107以及主托架101均可以放置待加工产品，驱动电机111启动后可以带动第一辅助托架106，第二辅助托架107以及主托架101底部的转动轮110在导轨架112上移动直到移动到雕刻机头6的底部，在雕刻机头完成产品加工后，驱动电机111反向转动带动第一辅助托架106，第二辅助托架107以及主托架101沿着导轨架112从雕刻机头的底部移出，这样方便产品安装和卸下，第一辅助托架106和第二辅助托架107可以提高整个托架的面积，收合方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。