精雕机的制作方法

本实用新型涉及精加工设备技术领域，特别涉及一种精雕机。

背景技术：

精雕机是数控机床的一种细分产品，可通过激光或刀具对金属或非金属板材、管材进行加工。现有的精雕机中，在使用刀具对复合板材等工件进行加工时，一般需要通过喷洒冷却液对刀具和加工工件的加工面进行冷却，以防止加工时出现偏差。但是，使用冷却液对刀具和工件进行冷却时，冷却效率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种精雕机，旨在解决精雕机现有的加工冷却方式冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种精雕机，该精雕机包括机座、工作台、主轴和冷却装置，其中，所述冷却装置包括安装在所述主轴上的冷气枪和出气管，所述出气管的一端与所述冷气枪的冷气出气口连接，另一端为自由端且朝向安装在所述主轴上的刀具的切削位置。

优选地，所述出气管为万向管。

优选地，所述冷气枪包括涡流管，所述冷气出气口设置在所述涡流管一端，所述涡流管相反一端设置有第一热气出气口，所述涡流管在靠近其中部位置设置有进气口。

优选地，所述冷气枪还包括罩设在所述涡流管上且位于所述进气口与所述第一热气出气口之间的第一外壳，所述第一外壳与所述涡流管之间形成热气缓存空间，所述第一外壳的周面设置有若干个第二热气出气口。

优选地，所述冷气枪还包括套设在所述涡流管上且位于所述进气口与所述冷气出气口之间的第二外壳，所述第一外壳与所述涡流管之间、所述第二外壳与所述涡流管之间均设置有隔音装置。

优选地，所述冷却装置还包括设置在所述第一外壳或第二外壳上的磁性基座，所述冷气枪通过所述磁性基座与所述主轴磁吸连接。

优选地，所述冷却装置还包括沿所述第一外壳的周面或第二外壳的周面设置的u形连接件，所述冷气枪通过所述u形连接件与所述主轴固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本精雕机在加工过程中，通过冷气枪吹出冷风对主轴上的刀具和工作台上的工件进行冷却降温，代替喷洒冷却液的冷却方式，冷气枪的降温速度快，提高了冷却效率；并且冷气枪体积小，将其安装在主轴上，加工时可随主轴移动对刀具和工件进行冷却降温，安装简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中精雕机的结构示意图；

图2为图1中冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种精雕机，参照图1和图2，该精雕机包括机座100、工作台200、主轴300和冷却装置400，其中，冷却装置400包括安装在主轴300上的冷气枪410和出气管420，出气管420的一端与冷气枪410的冷气出气口411连接，另一端为自由端且朝向安装在主轴300上的刀具的切削位置。在本实用新型实施例中，冷气枪410用于对刀具和加工工件进行降温冷却，可通过磁吸连接的方式将冷气枪410固定安装在主轴300上，冷气枪410可采用涡流冷气枪。

在本实用新型一实施例中，参照图1，本精雕机在加工过程中，通过冷气枪410吹出冷风对主轴300上的刀具和工作台200上的工件进行冷却降温，代替喷洒冷却液的冷却方式，冷气枪410的降温速度快，提高了冷却效率；并且冷气枪410体积小，将其安装在主轴300上，加工时可随主轴300移动对刀具和工件进行冷却降温，安装简单，操作方便。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图1和图2，出气管420为万向管。万向管的一端连接冷气枪410的冷气出气口411，另一端的管口可吹出冷气，将其对准刀具切削位置对刀具和加工工件进行降温冷却。万向管可根据冷却需求调节管口位置，结构简单，操作方便。万向管使用可调塑料冷却管，可调塑料冷却管通过手工装配，可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转，具有外形色彩美观、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图2，冷气枪410包括涡流管412，冷气出气口411设置在涡流管412一端，涡流管412相反一端设置有第一热气出气口413，涡流管412在靠近其中部位置设置有进气口414。涡流管412为圆柱型，根据冷气枪410的涡流管412工作原理将进气口414设置在靠近涡流管412中部的位置，压缩空气从进气口414输入且输入的压缩空气必须洁净。压缩空气输入至涡流管412中并通过涡流管412转换，一端产生冷空气从冷气出气口411排出，另一端产生热空气从第一热气出气口413排出。冷气枪410通过涡流管412技术的转换实现了利用压缩空气转换成冷气流，使生产过程中空气温度下降，没有活动的部件，不易损坏，易维护。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图2，另外，冷气枪410还包括罩设在涡流管412上且位于进气口414与第一热气出气口413之间的第一外壳415，第一外壳415与涡流管412之间形成热气缓存空间1，第一外壳415的周面设置有若干个第二热气出气口416。第一外壳415可由不锈钢制成，若干个第二热气出气口416相对设置在冷气枪410的第一外壳415上，第一外壳415未封盖住第一热气出气口413且留有一定的热气缓存空间1，从涡流管412的第一热气出气口413排出的热空气经过热气缓存空间1再从第二热气出气口416排出，加快了冷气枪410的散热速度，提高了冷气枪410的工作效率；并且在精雕机主轴300上安装冷气枪410时，使得若干个第二热气出气口416朝向除主轴300所在面以外的任意一面，防止长期排放热气对主轴300造成影响，延长主轴300的使用寿命。

在上一实施例中，冷气枪410还包括套设在涡流管412上且位于进气口414与冷气出气口411之间的第二外壳417，第一外壳415与涡流管412之间、第二外壳417与涡流管412之间均设置有隔音装置。压缩空气经涡流管412转换后产生的热气和冷气分别经隔音装置消音后从第二热气出气口416和冷气出气口411排放到大气中，降低了工作噪音。其中，隔音装置可以是吸音棉，吸音棉可绕涡流管412设置，众所周知，吸音棉是一种人造无机纤维，极易加工并且可回收利用。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图1和图2，冷却装置400还包括设置在第一外壳415或第二外壳417上的磁性基座430，冷气枪410通过磁性基座430与主轴300磁吸连接。磁性基座430位于冷气枪410一侧，并与冷气枪410的第一外壳415或第二外壳417焊接，图2所示为磁性基座430焊接在第一外壳415上。主轴300含有铁制部分，冷气枪410通过磁性基座430与主轴300磁吸连接，可快速拆装且易于固定。

在本实用新型一实施例中，冷却装置400还包括沿第一外壳415的周面或第二外壳417的周面设置的u形连接件(图中未示出)，冷气枪410通过u形连接件与主轴300固定连接。u形连接件根据冷气枪410的第一外壳415或第二外壳417的轮廓大小设计，冷气枪410的整体位于u形连接件内侧，u形连接件两端使用螺丝与主轴300连接而将冷气枪410固定在主轴300上，结构稳固，拆装方便。其中，u形连接件可设置一个或多个，且设置在第一外壳415或第二外壳417处均可。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。