一种双面镂空结构的铁画制作工艺的制作方法

本发明属于铁画领域，具体涉及一种双面镂空结构的铁画制作工艺。

背景技术：

目前市场上大部分铁画都是单面铁画，只能从一面进行观赏，另一面往往具有焊点、凸起等不符合人们观赏要求的瑕疵，需要隐藏起来。一些场景中人们喜欢两面都能欣赏的双面铁画，现在虽然有一些设置在画框中的双面铁画，但这些铁画为了表现图案需要在画框中间设置一层中间层，铁画实际是对称的两幅铁画部分构成，两幅铁画对称安装在所述中间层的两面，虽然实现了双面观赏，但需要中间层遮蔽铁画不美观的一面，也不能体现镂空结构的美感，而且实际上需要制作一对对称图案的铁画，增加了制造时间和成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双面镂空结构的铁画制作工艺，以解决现有技术中无法提供既能从两面进行欣赏，又采用镂空结构具有镂空效果美感的铁画的问题。

所述的一种双面镂空结构的铁画制作工艺，包括以下步骤：

1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；

2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条，对铁条进行加热锻打，令铁条的形状与对应的图案线条相符；

3)将成型的铁条根据画稿的图案标记好焊接点，对焊接点与其他焊接点连接处进行打磨形成接触面；

4)将铁条通过相应夹具进行固定将焊接点的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条上对应的焊接点的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点碰焊连接；

5)在焊接点碰焊完成后对焊接点两面进行打磨，保证焊接点与铁条其他部分厚度相近，焊接点两面均没有明显凸起；

6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；

7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；

8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。

优选的，所述焊接点位于侧面的铁条在步骤2中锻打出作为焊接点的侧面凸出部，所述侧面凸出部的凸出顶端打磨为所述接触面，所述侧面凸出部与所述铁条侧面通过弧面过渡。

优选的，所述步骤3中，所述铁条通过铁丝锻打而成，所述铁丝的直径不小于22#铁丝。

优选的，所述铁条在碰焊前的步骤3中将接触面的一侧或两侧加工出倒角形成坡口。

优选的，成型后的铁条的厚度相同，相连焊接点的接触面形状大小相同。

优选的，步骤6)中防锈处理的方法为将铁画浸泡在防锈液中8小时，然后在通风干燥环境下晾干形成防锈膜。

优选的，所述步骤7)中，所述铁画每一面均喷漆两次，自然晾干后再用画笔在铁画两面描绘其他颜色的图案，之后再自然晾干。

本发明有下列优点：

1、本发明能通过焊接实现一种具有镂空效果美感的镂空铁画，同时本铁画两面上色后都形成了具有美感的图案，让观赏者能从两面进行欣赏，从而提高了铁画的美感和增加了可以观赏的角度。采用碰焊方式焊接铁条，产生焊缝凸起少能快速打磨消除凸起，避免影响美观。

2、由于本工艺是通过铁条之间碰焊形成铁画，焊接打磨后即形成两面均能观赏，相比现有技术只需加工一幅铁画的工作量，加工工艺也没有变得复杂，整体重量相比面状的铁画也得到了减轻，因此制作时间短，节约了成本。而且铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条，原料来源广，成本低。

3、本方案中铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条，锻打过令铁条延展成需要形状，比裁剪方式加工的铁画原料损耗少，在锻打过程中有效增加了铁条的韧性和强度，质量和耐用性都有保证。

附图说明

图1为本发明中焊接点之间焊接的结构示意图。

图2为本发明中画稿的示意图。

图3为铁条达到一定厚度是焊接结构的示意图。

图中的标记为：

1、铁条，2、侧面凸出部，3、焊接点，4、坡口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1：

如图1-3所示，本发明提供了一种双面镂空结构的铁画制作工艺，一种双面镂空结构的铁画制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)画稿的描绘、复印和分解临摹，画稿中以一定宽度的线条构成图案；

2)将画稿分解临摹后的分解图选择适合宽度和长度的铁条1，对铁条1进行加热锻打，令铁条1的形状与对应的图案线条相符；

3)将成型的铁条1根据画稿的图案标记好焊接点3，对焊接点3与其他焊接点3连接处进行打磨形成接触面；

4)将铁条1通过相应夹具进行固定将焊接点3的接触面露出，然后将露出的接触面与另一铁条1上对应的焊接点3的接触面拼合，再用碰焊机将拼合在一起的焊接点3碰焊连接；

5)在焊接点3碰焊完成后对焊接点3两面进行打磨，保证焊接点3与铁条1其他部分厚度相近，焊接点3两面均没有明显凸起；

6)将焊接成型后的铁画整体进行除锈、清洗，再进行防锈处理；

7)对经过防锈处理的铁画两面均进行喷漆上色，之后晾干；

8)将制作完成的铁画固定在空心框架中完成装裱。

成型后的铁条1的厚度相同，相连焊接点3的接触面形状大小相同。所述焊接点3位于侧面的铁条1在步骤2)中锻打出作为焊接点3的侧面凸出部2，所述侧面凸出部2的凸出顶端打磨为所述接触面，所述侧面凸出部2与所述铁条1侧面通过弧面过渡。

所述步骤3)中，所述铁条1通过铁丝锻打而成，所述铁丝的直径不小于22#铁丝，22#铁丝直径为0.711mm。所述铁条1的厚度与整个铁画大小呈正比，所述铁条1的厚度较大时，所述铁条1在碰焊前的步骤3)中将接触面的一侧或两侧加工出倒角形成坡口4。

步骤6)中防锈处理的方法为将铁画浸泡在防锈液中8小时，然后在通风干燥环境下晾干形成防锈膜。

所述步骤7)中，所述铁画每一面均喷漆两次，自然晾干后再用画笔在铁画两面描绘其他颜色的图案，之后再自然晾干。

通过本发明提供的方法制成的铁画为镂空结构，具有镂空效果美感，同时本铁画两面上色后都形成了具有美感的图案，让观赏者能从两面进行欣赏，从而提高了铁画的美感和增加了可以观赏的角度。采用碰焊方式焊接铁条1，产生焊缝凸起少能快速打磨消除凸起，避免影响美观，减少了打磨时间。

由于本工艺是通过铁条1之间碰焊形成铁画，焊接打磨后即形成两面均能观赏，相比现有技术能只需加工一幅铁画的工作量，加工工艺也没有变得复杂，整体重量相比面状的铁画也得到了减轻，因此制作时间短，节约了成本。而且铁画原料是通过铁丝锻打形成的铁条1，原料来源广，成本低。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。