一种用于首饰辘珠边的加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种首饰品加工设备，具体是一种用于首饰辘珠边的加工固定装置。

背景技术：

辘珠边的目的是在工件的指定位置，经滚压形成珠状金边，起修饰工件的作用。传统的方法是将要加工的工件上火漆，并将火漆棍固定在工作台上，根据工件金边的宽窄选择合适的辘珠凿，并将其安装在蘑菇头上，用辘珠凿对金边进行辘压。

在辘珠边时，需对戒指等环形饰件进行夹持固定，以方便加工，传统的戒指等环形饰件的固定都是将饰件套在一根与饰件内径大小相同的杆上，这种饰件固定方式存在局限性，即一根杆只能对应固定一类内径相同的饰件，对于内径不同的饰件则起不到固定效果，导致实用性较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于首饰辘珠边的加工固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于首饰辘珠边的加工固定装置，包括竖板、顶板和雕刻装置，顶板固定连接在竖板上方一侧，雕刻装置安装在顶板下方；

所述雕刻装置下方还设置有固定机构；所述固定机构包括第一连杆和第二连杆；所述第一连杆与第二连杆之间通过套管固定连接，所述套管直径小于第一连杆与第二连杆的直径，使得套管外部与第一连杆以及第二连杆之间形成支撑板调节槽；

所述第二连杆内安装有连轴；所述连轴一端伸入套管内部并固定连接凸轮；所述支撑板调节槽内上下对称安装有支撑板；所述支撑板内侧固定连接有支撑杆；所述支撑杆远离支撑板的一端伸入套管内部并与凸轮相抵触。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一连杆与第二连杆为尺寸相同的圆柱形结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述套管、第一连杆以及第二连杆的轴线相重合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述凸轮呈对称的八字形结构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述所述支撑板设置两块，且两块支撑板关于套管上下对称分布，支撑板内侧还通过若干弹簧固定连接至套管。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述连轴与第二连杆螺纹配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述连轴远离凸轮的一端固定连接有第二旋钮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一连杆远离套管的一端穿过竖板并固定连接第一旋钮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一连杆还螺纹配合有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括固定在支撑板外表面的橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转连轴，连轴带动凸轮转动，支撑杆顶起支撑板，使得两块支撑板沿支撑板调节槽向外移动，在此过程中，支撑板可对不同大小的辘珠饰件进行支撑固定，且固定效果好，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为实施例1一种用于首饰辘珠边的加工固定装置的结构示意图；

图2为实施例1一种用于首饰辘珠边的加工固定装置中固定机构的结构示意图；

图3为实施例1一种用于首饰辘珠边的加工固定装置中凸轮的结构示意图；

图4为实施例2一种用于首饰辘珠边的加工固定装置中固定机构的结构示意图；

图中：1-集屑箱、2-竖板、3-固定机构、4-第二旋钮、5-雕刻装置、6-顶板、7-锁紧螺母、8-第一旋钮、9-第一连杆、10-支撑板、11-弹簧、12-支撑板调节槽、13-支撑杆、14-套管、15-第二连杆、16-连轴、17-凸轮、18-橡胶层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于首饰辘珠边的加工固定装置，包括竖板2、顶板6和雕刻装置5；所述顶板6固定连接在竖板2上方一侧，雕刻装置5安装在顶板6下方，雕刻装置5下方还设置有固定机构3；所述固定机构3包括第一连杆9和第二连杆15；所述第一连杆9与第二连杆15为尺寸相同的圆柱形结构，且第一连杆9与第二连杆15之间通过套管14固定连接，所述套管14、第一连杆9以及第二连杆15的轴线相重合，套管14直径小于第一连杆9与第二连杆15的直径，使得套管14外部与第一连杆9以及第二连杆15之间形成支撑板调节槽12；

所述固定机构3下方设置有集屑槽1，并与收集辘边时产生的废屑；

所述第二连杆15内安装有连轴16；所述连轴16一端伸入套管14内部并固定连接凸轮17；所述支撑板调节槽12内安装有支撑板10；所述支撑板10内侧固定连接有支撑杆13；所述支撑杆13远离支撑板10的一端伸入套管14内部并与凸轮17相抵触；

辘珠边加工时，首先将辘珠饰件穿过第二连杆15并置于支撑板调节槽12内，旋转连轴16，连轴16带动凸轮17转动，通过支撑杆13顶起支撑板10，使得两块支撑板10沿支撑板调节槽12向外移动，从而撑起并固定辘珠饰件，便于雕刻装置5对于辘珠饰件进行边加工；加工完毕时，反向旋转连轴16，支撑板10对辘珠饰件的张力解除，此时将辘珠饰件滑向第二连杆15，取下辘珠饰件即可；

所述凸轮17呈对称的八字形结构，所述支撑板10设置两块，且两块支撑板10关于套管14上下对称分布，支撑板10内侧还通过若干弹簧11固定连接至套管14，通过弹簧11的设置，在反向旋转连轴16的同时，支撑板10在弹簧11的作用下沿支撑板调节槽12向内收缩，便于辘珠饰件的下一次加工；

所述连轴16与第二连杆15螺纹配合，通过连轴16与第二连杆15的螺纹配合，当辘珠饰件被支撑固定时，对连轴16起到了限位效果，防止连轴16受到支撑板10的反作用力，从而自动反向旋转；所述连轴16远离凸轮17的一端固定连接有第二旋钮4，便于转动连轴16；所述第一连杆9远离套管14的一端穿过竖板2并固定连接第一旋钮8，通过转动第一旋钮8，从而驱使第一连杆9带动整个固定机构3旋转，便于对辘珠饰件侧边不同部位进行加工；所述第一连杆9还螺纹配合有锁紧螺母7，当旋转固定机构3调整好辘珠饰件的角度后，通过旋转锁紧螺母7，使得锁紧螺母7与第一旋钮8相互配合，从而夹紧第一连杆9，实现固定机构3的锁紧固定，防止了辘珠饰件在边加工时固定机构3带动辘珠饰件发生转动。

实施例2

请参阅图4，一种用于首饰辘珠边的加工固定装置，在支撑板10对辘珠饰件进行支撑固定时，为防止支撑板10与辘珠饰件硬性接触，从而损伤辘珠饰件内表面，本实施例相较于实施例1，还包括固定在支撑板10外表面的橡胶层18，通过橡胶层18与辘珠饰件之间的软接触，避免了支撑板10划伤辘珠饰件，保证了辘珠饰件的外观质量。

本实用新型的工作原理是：辘珠边加工时，首先将辘珠饰件穿过第二连杆15并置于支撑板调节槽12内，旋转连轴16，连轴16带动凸轮17转动，通过支撑杆13顶起支撑板10，使得两块支撑板10沿支撑板调节槽12向外移动，从而撑起并固定辘珠饰件，便于雕刻装置5对于辘珠饰件进行边加工；加工完毕时，反向旋转连轴16，支撑板10对辘珠饰件的张力解除，此时将辘珠饰件滑向第二连杆15，取下辘珠饰件即可。

本实用新型通过旋转连轴，连轴带动凸轮转动，支撑杆顶起支撑板，使得两块支撑板沿支撑板调节槽向外移动，在此过程中，支撑板可对不同大小的辘珠饰件进行支撑固定，且固定效果好，结构简单，实用性较强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。