一种紧固件生产用标记装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，特别涉及一种紧固件生产用标记装置。

背景技术：

在钢结构的紧固件生产制造时，由于紧固件的种类多种多样，很多名称都比较难以分辨，通常我们会将每种生产出的紧固件进行统一标号，用以分辨，这样在进行安装使用时，可以通过标号进行区分，方便使用，在进行紧固件标号时，通常采用压制将标号压印在紧固件上，现有技术中，在进行紧固件压印操作时，通常是人共将紧固件固定到压板下方，在通过压板对其进行压印，这样操作十分危险，很容易导致压板压伤人的手部，导致安全事故的额产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种紧固件生产用标记装置，可以有效解决背景技术中压印标号过程中容易压伤手部的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种紧固件生产用标记装置，包括工作台，所述工作台的上端固定有横梁，所述横梁的中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸长端连接有安装板，所述安装板的两侧设置有导向杆，所述安装板的底部设置有压板，所述压板的底部设置有标记头，所述工作位于压板的正下方位置竖直开设有通道，所述通道的上端侧面滑动连接有固定插块，所述固定插块为l型结构，所述固定插块的一侧安装有第二液压杆，所述通道的上端另一侧开设有与固定插块相匹配的插槽，所述通道的底部设置有提升板，所述提升板的上端为u型结构，所述提升板的一侧设置提升装置，所述通道的底部一侧开设有输送道，所述输送道的底部滑动连接有紧固件固定块。

优选的，所述紧固件固定块的下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型推杆。

优选的，所述压板的两侧设置有锁杆，所述锁杆与安装板转动连接，且所述压板的两侧开设有与锁杆的端部相匹配的锁定槽，所述锁杆远离压板的一侧设置有固定压板。

优选的，所述固定压板与安装板滑动连接，所述固定压板设置有锁定螺栓。

优选的，所述提升装置包括电机和螺杆，所述电机的转轴与螺杆相连接，所述螺杆与提升板通过螺纹转动连接。

优选的，所述插槽的上方设置有调节板，所述调节板与工作台滑动连接，所述调节板的外侧固定有丝杆套，所述丝杆套的内腔螺纹连接有丝杆。

优选的，所述工作台的上端开设有排料槽，所述排料槽内滑动连接有推板，所述排料槽与通道的顶部相连接。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该紧固件生产用标记装置，使用时，将紧固件固定到紧固件固定块上，将紧固件固定块推到提升板上，再由提升装置将提升板上升到通道上端，这样避免操作工在压板下方操作，避免发生意外，再将固定插块插入穿过u型的提升板，并插入插槽内，对紧固件固定块起到支撑作用，通过第一液压杆使压板，并对紧固件完成压印标号，避免人工在压板下方操作，避免压伤手部，更加安全。

2、该紧固件生产用标记装置，通过设置锁杆，两个锁杆向内转动并与锁定槽相匹配，完成快速锁定的目的，固定压板对锁杆进行限位，防止其发生脱口，更加安全。

3、该紧固件生产用标记装置，压印完毕后，固定插块抽出，推动推板，可以将加工后的紧固件沿排料槽推出，操作更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的紧固件固定块锁定后示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大图；

图4为本实用新型的固定插块和提升板结构示意图；

图5为本实用新型的通道俯视图。

图中：1、工作台；2、提升板；3、电机；4、螺杆；5、固定插块；6、第二液压杆；7、安装板；71、锁杆；72、固定压板；73、锁定螺栓；74、锁定槽；8、第一液压杆；9、导向杆；10、横梁；11、压板；12、调节板；13、丝杆套；14、丝杆；15、插槽；16、通道；17、输送道；18、l型推杆；19、紧固件固定块；20、推板；21、排料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种紧固件生产用标记装置，包括工作台1，所述工作台1的上端固定有横梁10，所述横梁10的中部安装有第一液压杆8，所述第一液压杆8的伸长端连接有安装板7，所述安装板7的两侧设置有导向杆9，所述安装板7的底部设置有压板11，所述压板11的底部设置有标记头，对紧固件进行标号，所述工作台1位于压板11的正下方位置竖直开设有通道16，所述通道16的上端侧面滑动连接有固定插块5，所述固定插块5为l型结构，所述固定插块5的一侧安装有第二液压杆6，所述通道16的上端另一侧开设有与固定插块5相匹配的插槽15，所述通道16的底部设置有提升板2，所述提升板2的上端为u型结构，方便固定插块穿过，所述提升板2的一侧设置提升装置，所述通道16的底部一侧开设有输送道17，所述输送道17的底部滑动连接有紧固件固定块19。

本实施例中，所述紧固件固定块19的下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型推杆18，方便将紧固件固定块推入到通道内。

本实施例中，所述压板11的两侧设置有锁杆71，所述锁杆71与安装板7转动连接，且所述压板11的两侧开设有与锁杆71的端部相匹配的锁定槽74，所述锁杆71远离压板11的一侧设置有固定压板72，通过设置锁杆，两个锁杆向内转动并与锁定槽相匹配，完成快速锁定的目的。

本实施例中，所述固定压板72与安装板7滑动连接，所述固定压板72设置有锁定螺栓73，固定压板对锁杆进行限位，防止其发生脱口，更加安全。

本实施例中，所述提升装置包括电机3和螺杆4，所述电机3的转轴与螺杆4相连接，所述螺杆4与提升板2通过螺纹转动连接，通过电机带动螺杆转动使提升板进行提升。

本实施例中，所述插槽15的上方设置有调节板12，所述调节板12与工作台1滑动连接，所述调节板12的外侧固定有丝杆套13，所述丝杆套13的内腔螺纹连接有丝杆14，方便根据紧固件固定块的大小调节固定插块与调节板之间的距离。

本实施例中，所述工作台1的上端开设有排料槽21，所述排料槽21内滑动连接有推板20，所述排料槽21与通道16的顶部相连接，加工完毕后方便排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种紧固件生产用标记装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端固定有横梁，所述横梁的中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸长端连接有安装板，所述安装板的两侧设置有导向杆，所述安装板的底部设置有压板，所述压板的底部设置有标记头，所述工作位于压板的正下方位置竖直开设有通道，所述通道的上端侧面滑动连接有固定插块，所述固定插块为l型结构，所述固定插块的一侧安装有第二液压杆，所述通道的上端另一侧开设有与固定插块相匹配的插槽，所述通道的底部设置有提升板，所述提升板的上端为u型结构，所述提升板的一侧设置提升装置，所述通道的底部一侧开设有输送道，所述输送道的底部滑动连接有紧固件固定块。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述紧固件固定块的下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型推杆。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述压板的两侧设置有锁杆，所述锁杆与安装板转动连接，且所述压板的两侧开设有与锁杆的端部相匹配的锁定槽，所述锁杆远离压板的一侧设置有固定压板。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述固定压板与安装板滑动连接，所述固定压板设置有锁定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述提升装置包括电机和螺杆，所述电机的转轴与螺杆相连接，所述螺杆与提升板通过螺纹转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述插槽的上方设置有调节板，所述调节板与工作台滑动连接，所述调节板的外侧固定有丝杆套，所述丝杆套的内腔螺纹连接有丝杆。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用标记装置，其特征在于：所述工作台的上端开设有排料槽，所述排料槽内滑动连接有推板，所述排料槽与通道的顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件生产用标记装置，包括工作台，所述工作台的上端固定有横梁，所述横梁的中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸长端连接有安装板，所述安装板的底部设置有压板，所述工作位于压板的正下方位置竖直开设有通道，所述通道的上端侧面滑动连接有固定插块，所述固定插块的一侧安装有第二液压杆，所述通道的上端另一侧开设有与固定插块相匹配的插槽，所述通道的底部设置有提升板，所述提升板的一侧设置提升装置，所述通道的底部一侧开设有输送道，所述输送道的底部滑动连接有紧固件固定块；本实用新型使用时，紧固件通过通道上升进行压印操作，避免人工在压板下方操作，避免压伤手部，更加安全。

技术研发人员：杨照军;张楠楠;陈元;汪豪豪;吴林
受保护的技术使用者：安徽长江紧固件有限责任公司
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2020.05.05