一种玻璃精雕机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃精雕机。

背景技术：

玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。

现有技术中玻璃精雕机用的玻璃夹紧装置在夹持玻璃时不够牢固，在雕刻的过程中会产生移动，影响雕刻质量，同时不能适应多种规格尺寸的玻璃，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃精雕机，底座、框板、移动板，所述底座上端左右对称安装一组支撑杆，支撑杆上端设置框板，框板内壁左右对称纵向开设有滑动槽一，框板内横向设置螺纹轴一，螺纹轴一左右两端分别转动连接轴承座一一端，轴承座一另一端固定连接滑动块一，且两滑动块一分别位于两滑动槽一内，两滑动块一分别与两滑动槽一滑动连接，螺纹轴一上左右对称套设有内螺纹块一，两内螺纹块一上端安装移动板，螺纹轴一上套设安装旋转块一，且旋转块一位于内螺纹块一和轴承座一之间；

所述框板内壁前后对称横向开设有滑动槽二，框板内纵向设置螺纹轴二，且螺纹轴二位于螺纹轴一下方，螺纹轴二前后两端分别转动连接轴承座二一端，轴承座二另一端固定连接滑动块二，且两滑动块二分别位于两滑动槽二内，两滑动块二分别与两滑动槽二滑动连接，螺纹轴二上前后对称套有内螺纹块二，两内螺纹块二上端固定连接在移动板下端，螺纹轴二上套设安装旋转块二，且旋转块二位于内螺纹块二和轴承座二之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述框板底部开设若干个排水孔，且排水孔均匀排列，通过排水孔将切割玻璃时的水及时排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板上端左右对称安装四个挡板，挡板内设有夹紧装置，夹紧装置包括有旋转螺栓一、轴承座三、推板，旋转螺栓一穿过挡板固定连接轴承座三一端，轴承座三另一端安装推板，且推板与移动板上端滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板上方对应夹紧装置的位置设有压紧装置，压紧装置包括有固定板、旋转螺栓二、压板，固定板固定连接在推板靠内一端上部，旋转螺栓二穿过固定板固定连接压板，且压板位于固定板下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板靠内一端安装保护垫，且保护垫位于固定板下方，通过保护垫保护玻璃在夹紧的时候边角不会被损坏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板下端安装防滑垫，且防滑垫材质为橡胶，通过防滑垫增加摩擦力，避免玻璃在雕刻的时候出现轻微的移动，影响加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋转螺栓一，带动推板向中间移动夹住玻璃，再转动旋转螺栓二，带动压板向下移动压住玻璃，本装置能对不同尺寸和不同厚度的玻璃进行夹紧，适应性强。

2、本实用新型通过转动旋转块一，带动螺纹轴一转动，使两内螺纹块一在螺纹轴一上做同向滑动，带动移动板横向移动，从而带动玻璃进行横向移动，转动旋转块二，带动螺纹轴二转动，使两内螺纹块二在螺纹轴二上做同向移动，带动移动板纵向移动，从而带动玻璃进行纵向移动，使移动板在框板内自由移动。

附图说明

图1为一种玻璃精雕机的结构示意图。

图2为一种玻璃精雕机中框板的结构示意图。

图3为一种玻璃精雕机中内螺纹块二的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑杆；2、框板；21、排水孔；22、滑动槽一；23、滑动槽二；3、螺纹轴一；31、轴承座一；32、滑动块一；33、旋转块一；4、螺纹轴二；41、轴承座二；42、滑动块二；43、旋转块二；5、移动板；51、内螺纹块一；52、内螺纹块二；53、挡板；6、夹紧装置；61、旋转螺栓一；62、轴承座三；63、推板；64、保护垫；7、压紧装置；71、固定板；72、旋转螺栓二；73、压板；74、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃精雕机，底座1、框板2、移动板5，所述底座1上端左右对称安装一组支撑杆11，支撑杆11上端设置框板2，框板2内壁左右对称纵向开设有滑动槽一22，框板2内横向设置螺纹轴一3，螺纹轴一3左右两端分别转动连接轴承座一31一端，轴承座一31另一端固定连接滑动块一32，且两滑动块一32分别位于两滑动槽一22内，两滑动块一32分别与两滑动槽一22滑动连接，螺纹轴一3上左右对称套设有内螺纹块一51，两内螺纹块一51上端安装移动板5，螺纹轴一3上套设安装旋转块一33，且旋转块一33位于内螺纹块一51和轴承座一31之间；

所述框板2内壁前后对称横向开设有滑动槽二23，框板2内纵向设置螺纹轴二4，且螺纹轴二4位于螺纹轴一3下方，螺纹轴二4前后两端分别转动连接轴承座二41一端，轴承座二41另一端固定连接滑动块二42，且两滑动块二42分别位于两滑动槽二23内，两滑动块二42分别与两滑动槽二23滑动连接，螺纹轴二4上前后对称套有内螺纹块二52，两内螺纹块二52上端固定连接在移动板5下端，螺纹轴二4上套设安装旋转块二43，且旋转块二43位于内螺纹块二52和轴承座二41之间。

所述框板2底部开设若干个排水孔21，且排水孔21均匀排列，通过排水孔21将切割玻璃时的水及时排出。

所述移动板5上端左右对称安装四个挡板53，挡板53内设有夹紧装置6，夹紧装置6包括有旋转螺栓一61、轴承座三62、推板63，旋转螺栓一61穿过挡板53固定连接轴承座三62一端，轴承座三62另一端安装推板63，且推板63与移动板5上端滑动连接。

所述移动板5上方对应夹紧装置6的位置设有压紧装置7，压紧装置7包括有固定板71、旋转螺栓二72、压板73，固定板71固定连接在推板63靠内一端上部，旋转螺栓二72穿过固定板71固定连接压板73，且压板73位于固定板71下方。

所述推板63靠内一端安装保护垫64，且保护垫64位于固定板71下方，通过保护垫64保护玻璃在夹紧的时候边角不会被损坏。

所述压板73下端安装防滑垫74，且防滑垫74材质为橡胶，通过防滑垫74增加摩擦力，避免玻璃在雕刻的时候出现轻微的移动，影响加工质量。

本实用新型的工作原理是：移动板5上端放置玻璃，转动旋转螺栓一61，带动推板63向中间移动夹住玻璃，再转动旋转螺栓二72，带动压板73向下移动压住玻璃，转动旋转块一33，带动螺纹轴一3转动，使两内螺纹块一51在螺纹轴一3上做同向滑动，带动移动板5横向移动，从而带动玻璃进行横向移动，转动旋转块二43，带动螺纹轴二4转动，使两内螺纹块二52在螺纹轴二4上做同向移动，带动移动板5纵向移动，从而带动玻璃进行纵向移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。