一种制动蹄双打标识机构的制作方法

本实用新型涉及一种汽车制动蹄打标识设备，尤其是一种制动蹄双打标识机构。

背景技术：

目前，汽车制动蹄生产完毕，客户要求在制动蹄腹板和外弧面上都要打标识，先用一台打标机在腹板上打号，另一台上再在外弧上打号，分两道工序完成，需上下搬运两次，效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种制动蹄双打标识机构，采用一次装夹，一次在打标机上将制动蹄腹板和外弧标识同时打出来，效率高，成本低。

本实用新型的技术方案为：一种制动蹄双打标识机构，包括工作台、工控机，工作台上安装有制动蹄定位夹具，工控机置于工作台旁边，其特征在于：在工作台上安装有第一支架、第二支架，

第一支架上垂直安装有第一打标机头，第一打标机头是在制动蹄腹板上打标识的打标机头；

第二支架上横向安装有第二打标机头，第二打标机头是在制动蹄外弧面上打标识的打标机头；

第一打标机头、第二打标机头共同由工控机电器控制。

有益效果：采用本实用新型在制动蹄上打标，采用一次装夹制动蹄，完成在制动蹄腹板和外弧上打刻标识，实现双向打标识，减少装夹搬运次数，效率高，成本低。

附图说明

图1是本实用新型制的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中所示：1、工作台；2、第二打标机头；3、第二支架；4、第一打标机头；5、第一支架；6、工控机；7、制动蹄定位夹具；7-1、支撑螺栓。

具体实施方式

下面，结合图1、图2所示，进一步描述本实用新型：一种制动蹄双打标识机构，包括工作台1、工控机6，工作台上安装有制动蹄定位夹具7，工控机6置于工作台1旁边，在工作台上安装有第一支架5、第二支架3，第一支架5上垂直安装有第一打标机头4，第一打标机头4是在制动蹄腹板上打标识的打标机头；第二支架3上横向安装有第二打标机头2，第二打标机头2是在制动蹄外弧面上打标识的打标机头；第一打标机头4、第二打标机头2共同由工控机6电器控制。

如图1所示，制动蹄定位夹具7上安装有两个支撑螺栓7-1，作为制动蹄的下支撑，两个支撑螺栓是制动蹄定位夹具7的零件。

对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制动蹄双打标识机构，包括工作台、工控机，工作台上安装有制动蹄定位夹具，工控机置于工作台旁边，其特征在于：在工作台上安装有第一支架、第二支架，

第一支架上垂直安装有第一打标机头，第一打标机头是在制动蹄腹板上打标识的打标机头；

第二支架上横向安装有第二打标机头，第二打标机头是在制动蹄外弧面上打标识的打标机头；

第一打标机头、第二打标机头共同由工控机电器控制。

2.根据权利要求1所述的一种制动蹄双打标识机构，其特征在于：制动蹄定位夹具上安装有两个支撑螺栓，作为制动蹄的下支撑。

技术总结
本实用新型提出了一种制动蹄双打标识机构，包括工作台、工控机，工作台上安装有制动蹄定位夹具，工控机置于工作台旁边，在工作台上安装有第一支架、第二支架，第一支架上垂直安装有第一打标机头，第一打标机头是在制动蹄腹板上打标识的打标机头；第二支架上横向安装有第二打标机头，第二打标机头是在制动蹄外弧面上打标识的打标机头；第一打标机头、第二打标机头共同由工控机电器控制。采用本实用新型在制动蹄上打标，采用一次装夹制动蹄，完成在制动蹄腹板和外弧上打刻标识，实现双向打标识，减少装夹搬运次数，效率高，成本低。

技术研发人员：常治禄;梁宏
受保护的技术使用者：湖北华阳汽车制动器股份有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.06.09