一种木工圆柱雕刻机的推进工装的制作方法

本实用新型涉及推进工装技术领域，尤其涉及一种木工圆柱雕刻机的推进工装。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，雕刻机的工作原理是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机生成三轴的雕刻走刀路基径，通过刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。

现有的木工圆柱雕刻机，在工作前需要将被雕刻物通过推进工装夹紧，传统的推进工装是通过将顶针固定在推进方钢上，然后通过方钢的移动来控制雕刻物，但是这种推进工装没有限位装置，只是通过控制气缸的伸缩来推进雕刻物的移动，在使用者使用过程中需要手动将被雕刻物放置在雕刻机上，容易引发安全事故，不利于保证使用者的身体安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木工圆柱雕刻机的推进工装，包括底座，所述底座的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端连接有推动杆，所述推动杆外壁连接有保护管，所述保护管两侧外壁均连接有壳体，所述推动杆外壁开凿有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离限位槽的一端连接有挡板，所述挡板外壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离挡板的一端连接在壳体的内壁，所述保护管外壁连接有第一楔形块，所述第一楔形块外壁连接有相配合的第二楔形块，所述第二楔形块外壁连接有直杆，所述直杆远离第二楔形块的一端穿过壳体并连接有推柄。

优选的，所述伸缩杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件连接在气缸与推动杆之间。

优选的，所述推动杆远离伸缩杆的一端连接有固定盘，所述固定盘内壁开凿有凹槽，所述凹槽内连接有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括调整板，所述调整板连接在凹槽内，所述固定盘与调整板外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁活动连接有螺栓，所述调整板的底部连接有夹板。

优选的，所述夹板为弧形，且所述夹板外壁连接有橡胶垫所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工圆柱雕刻机的推进工装，具备以下有益效果：

1、该木工圆柱雕刻机的推进工装，在进行雕刻工作之前，首先将被雕刻物放置在雕刻机的夹持机构上，根据被雕刻物的直径，调整调整板在凹槽之中的位置，将螺栓拧进螺纹孔中，实现对圆柱体被雕刻物的夹紧，夹板底部连接有橡胶垫，可以避免夹持力过大，导致损坏被雕刻物，且橡胶垫外侧设置有防滑纹，可以进一步防止被雕刻物在雕刻时产生晃动，被雕刻物夹紧过后，通过推动推柄，使推柄带动直杆运动，进而使直杆带动第二楔形块移动，使第二楔形块在第一楔形块外侧移动，移动的过程中，第二楔形块的另一侧会对挡板进行挤压，使第一弹性元件收缩，进而使挡板带动滑动杆远离限位槽，此时滑动杆不再对限位槽产生限制作用，然后控制气缸运行，使气缸带动伸缩杆伸出，进而使伸缩杆带动推动杆移动，使推动杆带动被雕刻物进行推进工作，在气缸与推动杆之间设置第二弹性元件，是为了防止伸缩杆过快收缩，导致推动杆与气缸相抵，造成气缸与推动杆的使用寿命降低。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对推动杆进行限位，避免安全事故的发生，有利于保证使用者的身体安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装保护管剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装固定盘外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种木工圆柱雕刻机的推进工装调整板外部结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；201、伸缩杆；3、推动杆；301、限位槽；4、保护管；5、壳体；6、滑动杆；7、挡板；8、第一弹性元件；9、第一楔形块；10、第二楔形块；11、直杆；12、推柄；13、第二弹性元件；14、固定盘；141、凹槽；15、调整板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、夹板；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种木工圆柱雕刻机的推进工装，包括底座1，底座1的顶部连接有气缸2，气缸2的输出端连接伸缩杆201，伸缩杆201远离气缸2的一端连接有推动杆3，推动杆3外壁连接有保护管4，保护管4两侧外壁均连接有壳体5，推动杆3外壁开凿有限位槽301，限位槽301内壁滑动连接有滑动杆6，滑动杆6远离限位槽301的一端连接有挡板7，挡板7外壁连接有第一弹性元件8，第一弹性元件8远离挡板7的一端连接在壳体5的内壁，保护管4外壁连接有第一楔形块9，第一楔形块9外壁连接有相配合的第二楔形块10，第二楔形块10外壁连接有直杆11，直杆11远离第二楔形块10的一端穿过壳体5并连接有推柄12。

参照图3，伸缩杆201外壁套接有第二弹性元件13，第二弹性元件13连接在气缸2与推动杆3之间。

参照图2-4，推动杆3远离伸缩杆201的一端连接有固定盘14，固定盘14内壁开凿有凹槽141，凹槽141内连接有夹持机构。

参照图4-5，夹持机构包括调整板15，调整板15连接在凹槽141内，固定盘14与调整板15外壁均开凿有相配合的螺纹孔16，且螺纹孔16内壁活动连接有螺栓17，调整板15的底部连接有夹板18。

参照图1和图4，夹板18为弧形，且夹板18外壁连接有橡胶垫19，橡胶垫19外壁设置有防滑纹。

本实用新型中，在进行雕刻工作之前，首先将被雕刻物放置在雕刻机的夹持机构上，根据被雕刻物的直径，调整调整板15在凹槽141之中的位置，将螺栓17拧进螺纹孔16中，实现对圆柱体被雕刻物的夹紧，夹板18底部连接有橡胶垫19，可以避免夹持力过大，导致损坏被雕刻物，且橡胶垫19外侧设置有防滑纹，可以进一步防止被雕刻物在雕刻时产生晃动，被雕刻物夹紧过后，通过推动推柄12，使推柄12带动直杆11运动，进而使直杆11带动第二楔形块10移动，使第二楔形块10在第一楔形块9外侧移动，移动的过程中，第二楔形块10的另一侧会对挡板7进行挤压，使第一弹性元件8收缩，进而使挡板7带动滑动杆6远离限位槽301，此时滑动杆6不再对限位槽301产生限制作用，然后控制气缸2运行，使气缸2带动伸缩杆201伸出，进而使伸缩杆201带动推动杆3移动，使推动杆3带动被雕刻物进行推进工作，在气缸2与推动杆3之间设置第二弹性元件13，是为了防止伸缩杆201过快收缩，导致推动杆3与气缸2相抵，造成气缸2与推动杆3的使用寿命降低；本实用新型通过对推动杆3进行限位，避免安全事故的发生，有利于保证使用者的身体安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。