一种便于清理的雕刻机的制作方法

文档序号:22702308发布日期:2020-10-30 21:08阅读:67来源:国知局
一种便于清理的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域,尤其涉及一种便于清理的雕刻机。



背景技术:

雕刻机用于产品的表面雕刻,在加工领域中需要对产品表面进行花纹雕刻,现有的技术中,雕刻机在雕刻过程中会产生碎屑废料,碎屑废料留在工作台面上影响加工环境的卫生整洁,容易污染加工车间,现有的雕刻机承接板不能进行便捷转动倾斜,清理起来不够便捷。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于清理的雕刻机,能够便捷将承接板进行倾斜清理,提高清理的便捷和全面性,以解决现有的雕刻机清理起来不够便捷全面的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于清理的雕刻机,包括机体、活动头、固定架、固定框以及承接板,所述机体上端面安装有固定框,所述固定框内设置有承接板,所述机体上端面后侧固定有固定架,所述固定架上安装有活动头,所述承接板与固定框连接处设置有转动机构,所述固定框底部装配有风机,所述固定框底部中间连接有漏料管,所述漏料管底部连接有储料箱,所述储料箱前端面装配有清理门;所述转动机构包括从动轮一、挡块、限位块、主动齿轮、从动轮二以及调节帽,所述承接板前端连接有主动齿轮,所述主动齿轮左右两端分别安装有从动轮二和从动轮一,所述从动轮一环形侧面设置有限位块,所述固定框内固定有挡块,所述主动齿轮前端固定连接有调节帽。

进一步地,所述承接板设置有六个,六个承接板后端均通过连接轴与固定框转动连接,右侧三个承接板前端设置有一组转动机构,左侧三个承接板前端设置有一组转动机构。

进一步地,所述从动轮一和从动轮二上均设置有与主动齿轮相匹配的齿牙,所述从动轮二环形侧面设置有限位块,所述从动轮二的限位块对应固定框的部分设置有挡块。

进一步地,所述从动轮一和从动轮二沿主动齿轮中心对称。

进一步地,所述承接板前端通过连接轴穿过固定框与调节帽相连接。

进一步地,所述调节帽后端面固定有卡头,所述调节帽中间开设有卡槽,所述连接轴与卡槽相卡接。

进一步地,所述卡头设置有四个,所述固定框前端面对应卡头的部分设置有限位槽。

进一步地,所述风机设置有两个,所述风机与固定框连接处设置有滤网。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过转动调节帽能够带动主动齿轮转动,从而带动从动轮一和从动轮二转动,实现对后侧三个承接板进行转动倾斜,方便打扫清理,同时限位块和挡块主动回位后能够贴合,调节帽通过卡头与固定框的限位槽连接,实现对承接板的回位固定,提高了本实用新型的清理便捷全面性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为固定框与转动机构的局部剖面图;

图3为本实用新型的局部右视剖面图;

图4为调节帽的结构图。

图中:1-活动头、2-固定架、3-机体、4-清理门、5-转动机构、6-固定框、7-承接板、8-风机、9-漏料管、10-储料箱、51-从动轮一、52-挡块、53-限位块、54-主动齿轮、55-从动轮二、56-调节帽、71-连接轴、81-滤网、561-卡槽、562-卡头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的雕刻机,包括机体3、活动头1、固定架2、固定框6以及承接板7,机体3上端面安装有固定框6,固定框6内设置有承接板7,机体3上端面后侧固定有固定架2,固定架2上安装有活动头1,承接板7与固定框6连接处设置有转动机构5,固定框6底部装配有风机8,固定框6底部中间连接有漏料管9,漏料管9底部连接有储料箱10,储料箱10前端面装配有清理门4;

转动机构5包括从动轮一51、挡块52、限位块53、主动齿轮54、从动轮二55以及调节帽56,承接板7前端连接有主动齿轮54,主动齿轮54左右两端分别安装有从动轮二55和从动轮一51,从动轮一51环形侧面设置有限位块53,固定框6内固定有挡块52,主动齿轮54前端固定连接有调节帽56。

承接板7设置有六个,六个承接板7后端均通过连接轴71与固定框6转动连接,右侧三个承接板7前端设置有一组转动机构5,左侧三个承接板7前端设置有一组转动机构5。

从动轮一51和从动轮二55上均设置有与主动齿轮54相匹配的齿牙,从动轮二55环形侧面设置有限位块53,从动轮二55的限位块53对应固定框6的部分设置有挡块52。

从动轮一51和从动轮二55沿主动齿轮54中心对称。

承接板7前端通过连接轴71穿过固定框6与调节帽56相连接。

调节帽56后端面固定有卡头562,调节帽56中间开设有卡槽561,连接轴71与卡槽561相卡接。

卡头562设置有四个,固定框6前端面对应卡头562的部分设置有限位槽。

风机8设置有两个,风机8与固定框6连接处设置有滤网81。

作为本实用新型的一个实施例:清理时,将调节帽56向前侧抽出一部分,使卡头562与固定框6的限位槽分离,顺时针转动调节帽56,调节帽56带动连接轴71转动,连接轴71带动主动齿轮54转动,主动齿轮54带动从动轮一51和从动轮二55转动,后侧三个承接板7倾斜,方便工作人员清理,连接风机8的电源,风机8能够将空气从承接板7上方吸入,带动碎屑废料卷入固定框6底部,通过漏料管9集中在储料箱10内进行集中处理,清理完成后逆时针转动调节帽56带动主动齿轮54转动,主动齿轮54带动从动轮一51和从动轮二55回位,使限位块53卡在挡块52一侧,然后将调节帽56的卡头562插入固定框6的限位槽内即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种便于清理的雕刻机,包括机体(3)、活动头(1)、固定架(2)、固定框(6)以及承接板(7),所述机体(3)上端面安装有固定框(6),所述固定框(6)内设置有承接板(7),所述机体(3)上端面后侧固定有固定架(2),所述固定架(2)上安装有活动头(1),其特征在于:所述承接板(7)与固定框(6)连接处设置有转动机构(5),所述固定框(6)底部装配有风机(8),所述固定框(6)底部中间连接有漏料管(9),所述漏料管(9)底部连接有储料箱(10),所述储料箱(10)前端面装配有清理门(4);

所述转动机构(5)包括从动轮一(51)、挡块(52)、限位块(53)、主动齿轮(54)、从动轮二(55)以及调节帽(56),所述承接板(7)前端连接有主动齿轮(54),所述主动齿轮(54)左右两端分别安装有从动轮二(55)和从动轮一(51),所述从动轮一(51)环形侧面设置有限位块(53),所述固定框(6)内固定有挡块(52),所述主动齿轮(54)前端固定连接有调节帽(56)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述承接板(7)设置有六个,六个承接板(7)后端均通过连接轴(71)与固定框(6)转动连接,右侧三个承接板(7)前端设置有一组转动机构(5),左侧三个承接板(7)前端设置有一组转动机构(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述从动轮一(51)和从动轮二(55)上均设置有与主动齿轮(54)相匹配的齿牙,所述从动轮二(55)环形侧面设置有限位块(53),所述从动轮二(55)的限位块(53)对应固定框(6)的部分设置有挡块(52)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述从动轮一(51)和从动轮二(55)沿主动齿轮(54)中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述承接板(7)前端通过连接轴(71)穿过固定框(6)与调节帽(56)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述调节帽(56)后端面固定有卡头(562),所述调节帽(56)中间开设有卡槽(561),所述连接轴(71)与卡槽(561)相卡接。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的雕刻机,其特征在于:所述卡头(562)设置有四个,所述固定框(6)前端面对应卡头(562)的部分设置有限位槽。


技术总结
本实用新型提供一种便于清理的雕刻机,包括机体、活动头、固定架、固定框以及承接板,机体上端面安装有固定框,固定框内设置有承接板,机体上端面后侧固定有固定架,固定架上安装有活动头,承接板与固定框连接处设置有转动机构,固定框底部装配有风机,固定框底部中间连接有漏料管,漏料管底部连接有储料箱,储料箱前端面装配有清理门。本实用新型能够便捷将承接板进行倾斜清理,提高清理的便捷和全面性,以解决现有的雕刻机清理起来不够便捷全面的问题。

技术研发人员:陈兴淦
受保护的技术使用者:浙江星淦科技有限公司
技术研发日:2019.11.14
技术公布日:2020.10.30
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