一种家用床加工用雕刻机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械相关，特别是涉及一种家用床加工用雕刻机夹持装置。

背景技术：

在工业制造行业中，人们常常会看到木工雕刻机的使用，而随着生产技术的发展，该雕刻机的功能也渐渐多了起来，雕刻设备在使用的时候，如果人们按下开始暂停键，那么如果设备已经进入载入加工文件时，系统是处空闲状态，那么系统就会自开始运行加工程序，而如果系统处于已加工状态，那么当人们按下此键的时候，系统就会暂停加工，突然的暂停加工，会使传动机构的连接处处于自重运动状态，因为已经没有动能去控制夹持装置于传动机构之间的运动匹配，所以只能通过机器本身逐渐停止这个运动状态，在此情况下，夹持装置本身属于运动结构，在长期运动之下本就具有一定的磨损，在突然失去传动控制的情况下，夹持装置的上位连接端非常容易与传动机构脱离，而一旦脱离，夹持装置掉落地面，会摔砸损坏，威胁到操作者的人生安全，和正在加工的木材，目前这一情况，还没有得到有效的安全保证，对于避免这一情况的发生，人们只能依靠定期检修来避免，但定期检修必能完全避免。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型要解决的技术问题是提供的一种能够安全使用，避免夹持装置滑脱和松脱的家用床加工用雕刻机夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用床加工用雕刻机夹持装置，包括安全模组，所述安全模组的下方固定安装有夹持护套，所述夹持护套上端螺纹拧固于安全模组底部，下端自上而下贯穿有夹持臂，所述夹持护套内安装有向上延伸入防滑孔处的连接端，所述连接端的下方连接有夹持臂，所述夹持臂上轴向环套有锁紧机构，所述锁紧机构固定于夹持护套上，所述夹持臂呈圆柱形结构，且夹持臂的中部向内凹入形成一卡扣槽，所述卡扣槽轴向环绕夹持臂外圆周面上分布，所述夹持护套的两侧向外延伸形成有装配孔，所述装配孔后方安装有除尘壁，所述安全模组的下方与夹持护套的连接缝隙处延伸处弹力复合甩钩。

优选的，所述安全模组由存放盘、防滑孔和滑移槽组成，其存放盘呈圆形结构并与安全模组的其他模块结构连为一体，所述安全模组的水平中心线处向内凹入形成有滑移槽，靠近所述存放盘两侧的滑移槽与防滑孔连接为一体，所述存放盘轴心处向下形成贯穿的防滑孔。

优选的，所述防滑孔的孔轴心与夹持护套的开口端轴心处于同一条垂直线上，所述防滑孔上滑动连接有滑动辊。

优选的，所述夹持臂的两侧对称分布有除尘壁，所述除尘壁纵向插套入夹持护套的外侧壁端固定，所述夹持护套具有两处开放端，且内部具有与夹持臂外径相适配的中空空间。

优选的，所述连接端的外围处靠近夹持护套的内部处安装有连接端护套，且连接端护套沿连接端的设置方向而延伸，所述连接端上端为分瓣型卡扣结构，且连接端中部形成有连接孔。

优选的，所述弹力复合甩钩包括有连接锁、收放轴和弹力绳组成，所述收放轴上环绕盘附有弹力绳，所述弹力绳自收放轴上向外延伸并连接有连接锁，其弹力绳由复合钢丝编织而成，其编织纹路呈三角网状。

优选的，所述收放轴安装于存放盘的内部，两者直接的轴心处皆被防滑孔所贯穿，所述收放轴套入防滑孔的外围。

优选的，所述卡扣槽的截面呈扇形，同时所述卡扣槽的最小内径处于夹持臂的轴心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家用床加工用雕刻机夹持装置设置有防滑孔，其的内径自上而下逐渐递减，可以保证在传动机构自外而内伸入时是被锁合的，而发生抽出动作时，防滑孔将传动机构咬合，从而避免挣脱，在发生松脱事件时，滑动辊可将安全模组移离工作区域，避免夹持臂掉落在工作区，砸坏工作区域内的待加工木材，避免了二次损失的发生，通过锁紧机构的旋拧收紧自身内径，使自身内壁锁死在夹持臂上，从而控制夹持臂于夹持护套上所处的中心位置，避免夹持臂在工作时跑偏，提高雕刻质量，提升雕刻位置准确率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡扣槽结构放大示意图；

图3为本实用新型弹力复合甩钩安装位置示意图；

图4为本实用新型弹力复合甩钩整体结构放大示意图；

图5为本实用新型连接端顶部立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种家用床加工用雕刻机夹持装置，包括安全模组1，安全模组1由存放盘11、防滑孔12和滑移槽13组成，其存放盘11呈圆形结构并与安全模组1的其他模块结构连为一体，安全模组1的水平中心线处向内凹入形成有滑移槽13，靠近存放盘11两侧的滑移槽13与防滑孔12连接为一体，存放盘11轴心处向下形成贯穿的防滑孔12，防滑孔12的孔轴心与夹持护套4的开口端轴心处于同一条垂直线上，防滑孔12上滑动连接有滑动辊2，滑动辊2安装至固定面上，从而使安全模组1于固定面呈悬挂状态，安全模组1与固定面具有缝隙，滑动辊2沿滑移槽13左右滑动，从而带动安全模组1移动，一旦发生松脱事件，通过滑动辊2滑动将安全模组1移离工作区域，避免夹持臂3掉落在工作区，砸坏工作区域内的待加工木材，避免了二次损失的发生。

参见图1、图4，如附图中实施例所示，夹持护套4内安装有向上延伸入防滑孔12处的连接端6，防滑孔12的内径自上而下逐渐递减，且内表面具有与传动机构相适配的锁合纹路，传动机构一旦与连接端6相连接就难以滑脱，即使在高强度的运转至下都不会脱离，防滑孔12在传动机构自外而内伸入时是被防滑孔12逐渐合拢的内径锁合的，而一旦传动机构发生自内而外抽出动作时，防滑孔12就可以牢牢的将传动机构咬合，从而避免挣脱，连接端6的外围处靠近夹持护套4的内部处安装有连接端护套61，且连接端护套61沿连接端6的设置方向而延伸，连接端6上端为分瓣型卡扣结构，且连接端6中部形成有连接孔62。

参见图3、图4，如附图中实施例所示，安全模组1的下方与夹持护套4的连接缝隙处延伸处弹力复合甩钩7，弹力复合甩钩7包括有连接锁71、收放轴72和弹力绳73组成，收放轴72上环绕盘附有弹力绳73，弹力绳73自收放轴72上向外延伸并连接有连接锁71，其弹力绳73由复合钢丝编织而成，其编织纹路呈三角网状，连接锁71连接在夹持臂3四周的不影响工作的区域，而弹力绳73随着夹持臂3的延伸雕刻工作拉动收放轴72旋转，从而达成使弹力绳73长度的收放，即使夹持臂3松脱，有弹力绳73连接的夹持臂3也不会掉落在地面，避免了夹持臂3摔砸破损的危险，保护了财产安全，收放轴72安装于存放盘11的内部，两者直接的轴心处皆被防滑孔12所贯穿，收放轴72套入防滑孔12的外围。

参见图1、图2、图3，如附图中实施例所示，安全模组1的下方固定安装有夹持护套4，夹持护套4上端螺纹拧固于安全模组1底部，下端自上而下贯穿有夹持臂3，夹持臂3的两侧对称分布有除尘壁31，除尘壁31与气动设备相连接，通过将气动设备传送的高强度气流送出，将木材雕刻时产生的碎屑吹走，避免碎屑停留遮蔽雕刻路径，形成模板上雕刻纹路断开，避免短纹和断纹的出现，除尘壁31纵向插套入夹持护套4的外侧壁端固定，夹持护套4具有两处开放端，且内部具有与夹持臂3外径相适配的中空空间，连接端6的下方连接有夹持臂3，夹持臂3上轴向环套有锁紧机构5，锁紧机构5固定于夹持护套4上，通过锁紧机构5的旋拧收紧自身内径，使自身内壁锁死在夹持臂3上，从而控制夹持臂3于夹持护套4上所处的中心位置，避免夹持臂3在工作时跑偏，提高雕刻质量，提升雕刻位置准确率，夹持臂3呈圆柱形结构，且夹持臂3的中部向内凹入形成一卡扣槽8，卡扣槽8的截面呈扇形，同时卡扣槽8的最小内径处于夹持臂3的轴心线上，卡扣槽8轴向环绕夹持臂3外圆周面上分布，夹持护套4的两侧向外延伸形成有装配孔41，装配孔41后方安装有除尘壁31。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家用床加工用雕刻机夹持装置设置有防滑孔，其的内径自上而下逐渐递减，可以保证在传动机构自外而内伸入时是被锁合的，而发生抽出动作时，防滑孔将传动机构咬合，从而避免挣脱，在发生松脱事件时，滑动辊可将安全模组移离工作区域，避免夹持臂掉落在工作区，砸坏工作区域内的待加工木材，避免了二次损失的发生，通过锁紧机构的旋拧收紧自身内径，使自身内壁锁死在夹持臂上，从而控制夹持臂于夹持护套上所处的中心位置，避免夹持臂在工作时跑偏，提高雕刻质量，提升雕刻位置准确率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。