一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。

现有技术中，如中国专利申请号：201910463143.9，公开了一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机，该专利中，由于横杆会遮挡住吊运时候的物料，需要将横杆进行移动，将横杆设计成了可伸缩的设计，但是伸缩式的设计其支撑性能大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机，包括底座和支撑板，所述支撑板设置在底座的上端，所述底座的上端竖直固定安装有四个竖直杆，所述竖直杆的上侧水平设置有横杆，所述横杆的下端连接有压板，所述竖直杆的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述横杆连接在第二电机的输出端上，所述竖直杆的上端分别设置有第一板和第二板，所述第一板的上端与第二板的下端设置有第一弹簧和第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机的上端连接有连接块，所述第二电机固定安装在连接块的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一板的上端固定安装有四个第一杆，所述第二板的下端固定安装有四个第二杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一杆的上表面设置有插孔，所述第二杆通过插孔卡合设置在第一杆的内部，所述第一弹簧设置在插孔的内部，所述第二弹簧设置在第一杆和第二杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二板的上端设置有支撑块，所述支撑块的上表面水平设置有支撑槽，所述横杆的宽度与支撑槽的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的表面竖直开设有定位孔，所述横杆的下端设置有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当需要吊运货物的时候，将第二电机启动，使得第二电机带动横杆朝向上方转动，从而使得横杆从水平位置转动到竖直位置，当第一电机在启动的时候，第一电机带动横杆进行周向转动，使得横杆的位置进行移动，第一电机和第二电机可以使得横杆不再遮挡在竖直杆的上面，吊运设备可以轻松的将待加工的物料运送到支撑板的上面进行加工。

2.横杆的一端压动在第一板和第二板的上面之后，第二杆下端的第一弹簧起到缓冲减震效果，第一杆和第二杆外部的第二弹簧起到了二次缓冲减震效果，当横杆压在第一板和第二板上面的时候，不会由于巨大的压力将整个设备损坏。

3.当横杆转动到支撑槽上面的时候，使得支撑槽将整个横杆刚好卡合，定位块可以牢固的卡在定位孔的内部，从而使得横杆可以很简单的卡合连接在设备上面。

附图说明

图1为一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机的结构示意图；

图2为一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机中第一板的结构示意图；

图3为一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机中横杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、竖直杆；4、横杆；5、压板；6、第一电机；7、连接块；8、第二电机；9、第一板；10、第一杆；11、第二板；12、第二杆；13、插孔；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、支撑块；17、支撑槽；18、定位孔；19、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参照图1-3，一种立式雕刻机压料装置及立式雕刻机，包括底座1和支撑板2，支撑板2设置在底座1的上端，底座1的上端竖直固定安装有四个竖直杆3，竖直杆3的上侧水平设置有横杆4，横杆4的下端连接有压板5，竖直杆3的上端固定安装有第一电机6，第一电机6的一侧设置有第二电机8，横杆4连接在第二电机8的输出端上，竖直杆3的上端分别设置有第一板9和第二板11，第一板9的上端与第二板11的下端设置有第一弹簧14和第二弹簧15，第一电机6的上端连接有连接块7，第二电机8固定安装在连接块7的一端，第一板9的上端固定安装有四个第一杆10，第二板11的下端固定安装有四个第二杆12，第一杆10的上表面设置有插孔13，第二杆12通过插孔13卡合设置在第一杆10的内部，第一弹簧14设置在插孔13的内部，第二弹簧15设置在第一杆10和第二杆12的外部，当需要吊运货物的时候，将第二电机8启动，使得第二电机8带动横杆4朝向上方转动，从而使得横杆4从水平位置转动到竖直位置，当第一电机6在启动的时候，第一电机6带动横杆4进行周向转动，使得横杆4的位置进行移动，第一电机6和第二电机8可以使得横杆4不再遮挡在竖直杆3的上面，吊运设备可以轻松的将待加工的物料运送到支撑板2的上面进行加工，当吊运完成之后，第一电机6和第二电机8再次操作，将横杆4重新转动回到竖直杆3的上面，横杆4下端的压板5对着支撑板2上面的物料进行压动加工，横杆4的一端压动在第一板9和第二板11的上面之后，第二杆12下端的第一弹簧14起到缓冲减震效果，第一杆10和第二杆12外部的第二弹簧15起到了二次缓冲减震效果，当横杆4压在第一板9和第二板11上面的时候，不会由于巨大的压力将整个设备损坏。

实施例二：

第二板11的上端设置有支撑块16，支撑块16的上表面水平设置有支撑槽17，横杆4的宽度与支撑槽17的宽度相等，支撑块16的表面竖直开设有定位孔18，横杆4的下端设置有定位块19，当横杆4转动到支撑槽17上面的时候，使得支撑槽17将整个横杆4刚好卡合，定位块19可以牢固的卡在定位孔18的内部，从而使得横杆4可以很简单的卡合连接在设备上面。

工作原理：当需要吊运货物的时候，将第二电机8启动，使得第二电机8带动横杆4朝向上方转动，从而使得横杆4从水平位置转动到竖直位置，当第一电机6在启动的时候，第一电机6带动横杆4进行周向转动，使得横杆4的位置进行移动，第一电机6和第二电机8可以使得横杆4不再遮挡在竖直杆3的上面，吊运设备可以轻松的将待加工的物料运送到支撑板2的上面进行加工，当吊运完成之后，第一电机6和第二电机8再次操作，将横杆4重新转动回到竖直杆3的上面，横杆4下端的压板5对着支撑板2上面的物料进行压动加工，横杆4的一端压动在第一板9和第二板11的上面之后，第二杆12下端的第一弹簧14起到缓冲减震效果，第一杆10和第二杆12外部的第二弹簧15起到了二次缓冲减震效果，当横杆4压在第一板9和第二板11上面的时候，不会由于巨大的压力将整个设备损坏，当横杆4转动到支撑槽17上面的时候，使得支撑槽17将整个横杆4刚好卡合，定位块19可以牢固的卡在定位孔18的内部，从而使得横杆4可以很简单的卡合连接在设备上面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。