一种艺术的自动化操作工作平台

本发明涉及工作平台技术领域，具体为一种艺术的自动化操作工作平台。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们的物质生活越来越好，对谨慎的追求也是越来越高，艺术品被人们所喜爱，艺术品是艺术家智力劳动成果的结晶，它作为一种特殊商品流通于艺术市场，与其他商品相同的是，它也具备普通商品的基本属性：使用价值和价值，不同的是，艺术品的使用价值体现在精神层面而不是物质层面上，它是以满足人们的某种审美需要和精神需要为目的的，而艺术品工作台作为艺术品加工和维护的重要工具；

但是目前的工作平台对艺术品的夹持不稳定，且无法对不同形状的艺术品进行夹持，使得加工过程中艺术品滑落导致艺术品加工失误，所以本发明提供了一种艺术的自动化操作工作平台，来满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明提供一种艺术的自动化操作工作平台，可以有效解决上述背景技术中提出的工作平台对艺术品的夹持不稳定，且无法对不同形状的艺术品进行夹持，使得加工过程中艺术品滑落导致艺术品加工失误的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种艺术的自动化操作工作平台，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有机架，所述机架顶部一端的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打磨轮，所述工作台顶端的中部固定安装有多样夹持机构；

所述多样夹持机构包括固定座、电动伸缩杆、推板、活动槽、活动座、转动电机、转动杆、平板夹持块、弧形夹持块和保护垫；

所述工作台顶端的中部对称固定安装有固定座，所述工作台的顶部位于固定座一侧位置处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述固定座的中部开设有活动槽，所述固定座的顶部均对称活动安装有活动座，位于同一侧的两个所述活动座的中部固定安装有转动电机，另两个所述活动座的中部活动安装有转动杆，一个所述转动电机的输出轴固定连接有平板夹持块，另一个所述转动电机的输出轴固定连接有弧形夹持块，所述平板夹持块和弧形夹持块的一端均固定粘接有保护垫；

所述工作台底端的中部固定安装有便捷放置机构；

所述便捷放置机构包括安装框、放置箱体、把手、隔板、盖板、拉块和限位块；

所述工作台底端的中部对称固定安装有安装框，所述安装框的中部活动安装有放置箱体，所述放置箱体中部的一端固定安装有把手，所述放置箱体的内部设置有隔板，所述放置箱体的顶部通过转轴活动安装有盖板，所述盖板顶部的一端固定安装有拉块，所述工作台的中部位于安装框一侧位置处对称活动安装有限位块。

优选的，所述活动槽为t型槽，所述活动座的底端固定安装有活动块，活动块卡接于活动槽的内部，所述活动座和固定座之间通过活动块和活动槽契合活动连接。

优选的，一个所述转动杆的一端固定连接有与平板夹持块相同的平板，另一个所述转动杆的一端固定连接有与弧形夹持块形状相同的弧形板，所述平板夹持块和平板、弧形板和弧形夹持块分别相互对应。

优选的，所述限位块的一端固定连接有螺杆，螺杆与工作台之间通过螺纹连接，所述限位块的一端与放置箱体的表面相贴合。

优选的，所述工作台顶部的一端固定安装有高效除尘机构；

所述高效除尘机构包括吸附块、连接管道、收集箱体、滤尘板、轴流风机、出风管、推杆和清理板；

所述工作台的顶部位于机架两侧位置处对称固定安装有吸附块，所述吸附块中部的一端固定连接有连接管道，所述连接管道的一端固定安装有收集箱体，所述收集箱体的中部固定安装有滤尘板，所述收集箱体的内部位于滤尘板一侧位置处固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端固定连接有出风管，所述收集箱体的中部对称活动安装有推杆，所述推杆的一端固定连接有清理板。

优选的，所述出风管的一端贯穿于收集箱体的侧壁，所述清理板位于收集箱体的内部，所述清理板的边部与滤尘板的表面紧密贴合，所述液压伸缩杆、驱动电机、电动伸缩杆、转动电机和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述工作台的底端固定安装有水平调节机构；

所述水平调节机构包括连接柱、调节套筒、固定柱、缓冲弹簧、底块和防磨垫；

所述工作台底端的四个边角位置处均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端活动安装有调节套筒，所述调节套筒的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有缓冲弹簧，所述固定柱的底端固定安装有底块，所述底块的底端固定粘接有防磨垫。

优选的，所述连接柱的底端延伸至调节套筒的内部，所述调节套筒和连接柱之间通过螺纹连接，所述防磨垫为硬性橡胶垫。

优选的，所述工作台的顶部远离机架的一端固定安装有定位机构；

所述定位机构包括滑槽、放置板、放置槽、圆孔、挡板和圆柱；

所述工作台的顶端的中部开设有滑槽，所述工作台的顶部活动安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的一端对称开设有圆孔，所述放置板的顶部的一端安装有挡板，所述挡板的顶端对称固定连接有圆柱。

优选的，所述放置板的底端固定连接有滑块，滑块活动安装于滑槽的内部，所述圆孔和圆柱的尺寸相同，所述圆柱嵌入安装于圆孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有多样夹持机构，通过活动槽和活动座的配合使用，可以根据需要加工的艺术品形状来选择合适的夹具，利用平板夹持块、弧形夹持块和电动伸缩杆可以对不同形状的艺术品进行夹持，避免艺术品形状不规则而夹持不稳定导致加工打磨过程中艺术品歪斜或者滑落，提高了艺术品的夹持稳定性，同时通过转动电机和转动杆的配合使用，可以带动艺术品进行转动，提高艺术品打磨的范围，减少重新夹持更换打磨位置的次数，提高了加工的工作效率，且保护垫对艺术品起到了保护的作用，避免夹持过程中艺术品的表面被损伤。

2.设置有高效除尘机构，通过轴流风机和吸附块的配合使用，可以将加工打磨过程中产生的碎屑和灰尘吸入收集箱体内部，进而利用滤尘板将杂质隔离阻挡在收集箱体内，提高了加工平台表面的洁净度，避免杂质堆积影响后续的艺术品加工，同时通过推杆和清理板的配合使用，便于对滤尘板的表面进行清理，避免滤尘板的滤孔被杂质堵塞影响正常的气体流动，且无须打开收集箱体，操作简便。

3.设置有便捷放置机构，利用隔板将放置箱体内部分隔成多个空腔，进而可以将加工或者设置维护时需要的工具分类放置，避免工具放置杂乱不便查找，同时通过盖板的使用，将放置的工具封盖，避免工作人员用力推拉放置箱体时导致小型的工具和零件晃动，利用限位块可以对放置箱体进行限位固定，避免放置箱体自动向外滑出导致工具掉落。

4.设置有水平调节机构，通过连接柱和调节套筒的配合使用，便于改变工作台的高度，进而对工作台进行水平调节，避免工作台的表面歪斜导致艺术品加工时出现偏差，提高了艺术品加工的合格率，同时缓冲弹簧对工作台起到了缓冲减震的作用，使得工作台加工过程中始终保持稳定，通过防磨垫的使用，将底块和地面相隔离，避免地面被底块刮花或者压坏。

5.设置有定位机构，通过放置板和挡板的配合使用，可以将艺术品先放置于放置槽的内部，进而再顺着滑槽向前推动，使得艺术品的两端与夹具相对应，便于夹具对艺术品直接进行夹持，无须人工悬空拿着艺术品进行夹持，且挡板可以拆卸，便于艺术品夹持稳定后将放置板和挡板向后拉出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明出风管的安装结构示意图；

图3是本发明转动杆的安装结构示意图；

图4是本发明放置箱体的安装结构示意图；

图5是本发明多样夹持机构的结构示意图；

图6是本发明便捷放置机构的结构示意图；

图7是本发明高效除尘机构的结构示意图；

图8是本发明水平调节机构的结构示意图；

图9是本发明定位机构的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、机架；3、液压伸缩杆；4、驱动电机；5、打磨轮；

6、多样夹持机构；601、固定座；602、电动伸缩杆；603、推板；604、活动槽；605、活动座；606、转动电机；607、转动杆；608、平板夹持块；609、弧形夹持块；610、保护垫；

7、便捷放置机构；701、安装框；702、放置箱体；703、把手；704、隔板；705、盖板；706、拉块；707、限位块；

8、高效除尘机构；801、吸附块；802、连接管道；803、收集箱体；804、滤尘板；805、轴流风机；806、出风管；807、推杆；808、清理板；

9、水平调节机构；901、连接柱；902、调节套筒；903、固定柱；904、缓冲弹簧；905、底块；906、防磨垫；

10、定位机构；1001、滑槽；1002、放置板；1003、放置槽；1004、圆孔；1005、挡板；1006、圆柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种艺术的自动化操作工作平台，包括工作台1，工作台1顶部的一端固定安装有机架2，机架2顶部一端的底部固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有打磨轮5，工作台1顶端的中部固定安装有多样夹持机构6；

多样夹持机构6包括固定座601、电动伸缩杆602、推板603、活动槽604、活动座605、转动电机606、转动杆607、平板夹持块608、弧形夹持块609和保护垫610；

工作台1顶端的中部对称固定安装有固定座601，工作台1的顶部位于固定座601一侧位置处固定安装有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602的一端固定连接有推板603，固定座601的中部开设有活动槽604，固定座601的顶部均对称活动安装有活动座605，活动槽604为t型槽，活动座605的底端固定安装有活动块，活动块卡接于活动槽604的内部，活动座605和固定座601之间通过活动块和活动槽604契合活动连接，通过活动槽604和活动座605的配合使用，可以根据需要加工的艺术品形状来选择合适的夹具，利用平板夹持块608、弧形夹持块609和电动伸缩杆602可以对不同形状的艺术品进行夹持，避免艺术品形状不规则而夹持不稳定导致加工打磨过程中艺术品歪斜或者滑落，提高了艺术品的夹持稳定性；

位于同一侧的两个活动座605的中部固定安装有转动电机606，另两个活动座605的中部活动安装有转动杆607，一个转动电机606的输出轴固定连接有平板夹持块608，另一个转动电机606的输出轴固定连接有弧形夹持块609，一个转动杆607的一端固定连接有与平板夹持块608相同的平板，另一个转动杆607的一端固定连接有与弧形夹持块609形状相同的弧形板，平板夹持块608和平板、弧形板和弧形夹持块609分别相互对应，平板夹持块608和弧形夹持块609的一端均固定粘接有保护垫610，通过转动电机606和转动杆607的配合使用，可以带动艺术品进行转动，提高艺术品打磨的范围，减少重新夹持更换打磨位置的次数，提高了加工的工作效率，且保护垫610对艺术品起到了保护的作用，避免夹持过程中艺术品的表面被损伤；

工作台1底端的中部固定安装有便捷放置机构7；

便捷放置机构7包括安装框701、放置箱体702、把手703、隔板704、盖板705、拉块706和限位块707；

工作台1底端的中部对称固定安装有安装框701，安装框701的中部活动安装有放置箱体702，放置箱体702中部的一端固定安装有把手703，放置箱体702的内部设置有隔板704，放置箱体702的顶部通过转轴活动安装有盖板705，盖板705顶部的一端固定安装有拉块706，工作台1的中部位于安装框701一侧位置处对称活动安装有限位块707，限位块707的一端固定连接有螺杆，螺杆与工作台1之间通过螺纹连接，限位块707的一端与放置箱体702的表面相贴合，利用隔板704将放置箱体702内部分隔成多个空腔，进而可以将加工或者设置维护时需要的工具分类放置，避免工具放置杂乱不便查找，同时通过盖板705的使用，将放置的工具封盖，使得工具完好的放置在相应的空腔内部，避免工作人员用力推拉放置箱体702时导致小型的工具和零件晃动，利用限位块707可以对放置箱体702进行限位固定，避免放置箱体702自动向外滑出导致工具掉落；

工作台1顶部的一端固定安装有高效除尘机构8；

高效除尘机构8包括吸附块801、连接管道802、收集箱体803、滤尘板804、轴流风机805、出风管806、推杆807和清理板808；

工作台1的顶部位于机架2两侧位置处对称固定安装有吸附块801，吸附块801中部的一端固定连接有连接管道802，连接管道802的一端固定安装有收集箱体803，收集箱体803的中部固定安装有滤尘板804，收集箱体803的内部位于滤尘板804一侧位置处固定安装有轴流风机805，轴流风机805的一端固定连接有出风管806，收集箱体803的中部对称活动安装有推杆807，推杆807的一端固定连接有清理板808，出风管806的一端贯穿于收集箱体803的侧壁，轴流风机805将收集箱体803内部的气体通过出风管806排出，进而形成气流，使得杂质可以由吸附块801和连接管道802输送至收集箱体803的内部，清理板808位于收集箱体803的内部，清理板808的边部与滤尘板804的表面紧密贴合，通过轴流风机805和吸附块801的配合使用，可以将加工打磨过程中产生的碎屑和灰尘吸入收集箱体803内部，进而利用滤尘板804将杂质隔离阻挡在收集箱体803内，提高了加工平台表面的洁净度，避免杂质堆积影响后续的艺术品加工，同时通过推杆807和清理板808的配合使用，便于对滤尘板804的表面进行清理，避免滤尘板804的滤孔被杂质堵塞影响正常的气体流动，且无须打开收集箱体803，操作简便，液压伸缩杆3、驱动电机4、电动伸缩杆602、转动电机606和轴流风机805的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

工作台1的底端固定安装有水平调节机构9；

水平调节机构9包括连接柱901、调节套筒902、固定柱903、缓冲弹簧904、底块905和防磨垫906；

工作台1底端的四个边角位置处均固定安装有连接柱901，连接柱901的底端活动安装有调节套筒902，连接柱901的底端延伸至调节套筒902的内部，调节套筒902和连接柱901之间通过螺纹连接，转动调节套筒902即可改变调节套筒902和连接柱901之间的相对高度，调节套筒902的底端固定连接有固定柱903，固定柱903的表面套接有缓冲弹簧904，固定柱903的底端固定安装有底块905，通过连接柱901和调节套筒902的配合使用，便于改变工作台1的高度，进而对工作台1进行水平调节，避免工作台1的表面歪斜导致艺术品加工时出现偏差，提高了艺术品加工的合格率，同时缓冲弹簧904对工作台1起到了缓冲减震的作用，使得工作台1加工过程中始终保持稳定，底块905的底端固定粘接有防磨垫906，防磨垫906将底块905和地面相隔离，避免地面被底块905刮花或者压坏，防磨垫906为硬性橡胶垫，保证防磨垫906不会轻易变形，避免影响工作台1的正常使用；

工作台1的顶部远离机架2的一端固定安装有定位机构10；

定位机构10包括滑槽1001、放置板1002、放置槽1003、圆孔1004、挡板1005和圆柱1006；

工作台1的顶端的中部开设有滑槽1001，工作台1的顶部活动安装有放置板1002，放置板1002的底端固定连接有滑块，滑块活动安装于滑槽1001的内部，保证放置板1002可以顺着滑槽1001向前行进，进而将艺术品推动至预定的位置处，放置板1002的顶部开设有放置槽1003，放置槽1003的一端对称开设有圆孔1004，放置板1002的顶部的一端安装有挡板1005，通过放置板1002和挡板1005的配合使用，可以将艺术品先放置于放置槽1003的内部，进而再顺着滑槽1001向前推动，使得艺术品的两端与夹具相对应，便于夹具对艺术品直接进行夹持，无须人工悬空拿着艺术品进行夹持，挡板1005的顶端对称固定连接有圆柱1006，圆孔1004和圆柱1006的尺寸相同，圆柱1006嵌入安装于圆孔1004的内部，使得挡板1005方便拆卸和安装，便于艺术品夹持稳定后将放置板1002和挡板1005向后拉出，避免放置板1002位于艺术品下方影响正常的加工过程。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种艺术的自动化操作工作平台过程中，首先，工作人员拿取水平仪放置于工作台1的表面，若工作台1表面倾斜，转动调节套筒902，调节连接柱901和调节套筒902之间的相对高度，并观察水平仪，使得工作台1表面保持水平，接着将需要加工的艺术品放置于放置槽1003内部，挡板1005位于放置板1002的一侧，避免艺术品滚落，顺着滑槽1001向前推动放置板1002和艺术品，将艺术品推动至工作台1的中部；

根据艺术品的形状，选择平板夹持块608或者弧形夹持块609，推动相应的活动座605顺着活动槽604滑动，使得活动座605和转动电机606移动至固定座601的中部，电动伸缩杆602启动，带动推板603向前行进，与活动座605接触后，电动伸缩杆602和推板603将两边选定的活动座605向中间推动，至平板夹持块608或者弧形夹持块609与艺术品的两端紧密贴合，对艺术品进行夹持，夹持稳定过后，向上拉动挡板1005，将圆柱1006由圆孔1004内部拔出，然后向外拉动放置板1002，使得放置板1002脱离艺术品的底部；

液压伸缩杆3启动，带动驱动电机4和磨轮5向下行进，至打磨轮5与艺术品表面相贴合，驱动电机4带动打磨轮5旋转，对艺术品的表面进行打磨加工，同时转动电机606启动，和转动杆607相互配合，使得艺术品开始旋转，对艺术品的多个角度进行加工，同时缓冲弹簧904会吸收设备加工过程中产生的震动，使得设备保持稳定，而防磨垫906会保护工作环境的地面不会被刮花；

加工时会产生废屑和灰尘，轴流风机805启动，将收集箱体803内部的气体由出风管806排出，形成气流，而废屑和灰尘即会被吸附块801吸收，通过连接管道802输送至收集箱体803的内部，废屑和灰尘被滤尘板804阻隔，留在收集箱体803的内部，不会被排出，对废屑吸附一段时间后，利用推杆807推拉清理板808，使得清理板808贴合滤尘板804的表面前后行进，进而清理滤尘板804中部的滤孔，避免杂质将滤孔堵塞；

设备需要维护时，拧动限位块707，使得限位块707不再与放置箱体702相接触，松开对放置箱体702的固定，利用把手703将放置箱体702由安装框701的内部拉出，再向上拉动拉块706，使得盖板705翻转并打开，由放置箱体702内部取出相应的工具或者零件，维护结束后，将工具和零件分类放置于隔板704分隔处的多个空腔内部，使得工具和零件放置更加整齐，盖上盖板705，向内推动放置箱体702，使得放置箱体702嵌入安装框701的内部，转动限位块707，将放置箱体702进行固定，避免放置箱体702脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。