模块化免清洗喷笔的制作方法

1.本实用新型属于喷笔技术领域，尤其是涉及一种模块化免清洗喷笔。


背景技术：

2.日常对工件进行上色过程中需要使用颜料或者油漆，上色工艺大多数情况都会使用喷笔。传统喷笔都是使用上置或者下置式料壶的设计，每当需要更换颜色时，需要对料壶进行清洗，若清洗不干净，会对下次使用的颜料造型颜色污染或出现堵塞现象。清洗喷笔需要花费比较多的时间，而且清洗过程往往会使用天那水等强腐蚀性溶剂，比较不环保，而且长期接天那水等有毒溶剂容易带来的健康危害。
3.为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自清洗式喷笔[申请号：201820138611.6]，包括笔壳、手柄和清洗装置，所述手柄和清洗装置均设置在笔壳底部，所述笔壳的内部设有空腔，所述空腔的内部设有针管，所述手柄的顶部设有墨斗和调节器，且所述墨斗嵌入设置在手柄内，并与空腔连通，所述调节器嵌入设置在手柄内并贯穿针管。
[0004]
上述方案在一定程度上解决了现有喷笔清洗不便的问题，但是由于该方案中依然存在着：清洗喷笔需要花费比较多的时间，清洗过程往往会使用天那水等强腐蚀性溶剂，比较不环保容易等问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，无需清洗的模块化免清洗喷笔。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本模块化免清洗喷笔，包括喷笔本体，其特征在于，所述的喷笔本体具有呈分体式结构的供气模块和出漆模块，所述的供气模块包括供气座体，所述的供气座体周向内侧具有供气腔，且所述的供气座体外侧具有与供气腔相连通的供气接头，在供气座体上设有供气量控制机构，所述的出漆模块包括出漆座体，所述的出漆座体内具有储料腔，在出漆座体外侧具有供料接头，所述的供料接头周向内侧穿设有与出漆座体可拆相连且与储料腔相连通的供料管体，所述的出漆座体一端通过快拆连接结构与供气座体相连，另一端设有与储料腔相连通的喷嘴组件，且所述的出漆座体内设有能将供气腔和喷嘴组件相连通的气体导流结构。
[0007]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的快拆连接结构包括设置在出漆座体靠近供气座体一端的出漆连接管，所述的供气座体一端具有与出漆连接管相对应且相互连通的供气连接管，在出漆连接管和供气连接管之间具有连接头，且所述的连接头分别通过快拆连接组件和出漆连接管与供气连接管相连。
[0008]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的快拆连接组件包括设置在连接头一端的连接外螺纹，且所述的供气连接管一端周向内侧具有与连接外螺纹相啮合的连接内螺纹，且所述的连接头另一端周向外侧具有超出供气连接管周向外侧的环形限位部，所述的出漆连
接管周向外侧套设有与出漆连接管螺纹相连的快拆套管，且所述的快拆套管延伸至供气连接管周向外侧的一端周向内侧具有与环形限位部相抵靠的环形定位部。
[0009]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的出漆座体下侧具有位于供料接头上端且能将储料腔封闭的封板，且所述的封板上具有与储料腔相连通的安装孔，且所述的供料管体可拆插接于安装孔内。
[0010]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的供气量控制机构包括通过螺纹连接方式和供气座体下侧相连的进气连接座，所述的供气接头螺纹连接于进气连接座下端，所述的进气连接座和供气接头之间具有若干倾斜设置且一端与供气腔相连通的进气通道，所述的进气通道另一端均与设置在供气接头内的阀芯安装孔相连通，在阀芯安装孔内活动设有阀芯体，且所述的阀芯体周向外侧具有阀芯凸台，且所述的阀芯凸台外侧具有能将阀芯安装孔下端封闭的密封圈，且所述的阀芯体和供气接头之间设有能使阀芯体保持向上运动趋势的弹性顶压结构，在供气座体和进气连接座之间设有能在外力作用下使阀芯体克服弹性顶压结构作用力从而向下移动的供气量控制组件。
[0011]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的弹性顶压结构包括可拆设置在供气接头周向内侧且外侧具有导流结构的阀芯安装座，所述的阀芯体下端活动穿设于阀芯安装座内，在阀芯体周向外侧套设有顶压弹簧，且所述的顶压弹簧一端作用于阀芯凸台上，另一端作用于阀芯安装座上。
[0012]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的供气量控制组件包括活动穿设于供气座体和进气连接座之间的控制杆，所述的控制杆上端延伸至供气座体外侧，另一端延伸至进气连接座周向内侧且与阀芯体上端抵靠，在控制杆周向外侧具有与供气座体内侧相抵靠的限位台阶。
[0013]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的喷嘴组件包括可拆设置在出漆座体远离具有出漆连接管一端的喷嘴体，所述的喷嘴体内具有与储料腔相连通的出料流道，所述的出料流道一侧具有气体流道，所述的喷嘴体远离出漆座体一端设有具有喷漆孔的喷嘴头，且所述的出料流道远离出漆座体的一端和气体流道远离出漆座体的一端在喷嘴头周向内侧相互连通且均与喷漆孔相连通。
[0014]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的气体导流结构包括沿出漆座体轴向延伸设置且与储料腔相互独立设置的导气通道，所述的导气通道一端分别依次与出漆连接管和连接头以及供气连接管，且所述的供气连接管通过倾斜设置的出气通道与供气腔相连通，所述的导气通道另一端与气体流道相连通。
[0015]
在上述的模块化免清洗喷笔中，所述的出漆座体由高密度聚乙烯材料制成，所述的供气接头远离出漆座体的一端具有朝向远离出漆座体方向延伸设置的供气杆体，且所述的供气接头和供气杆体连为一体式结构。
[0016]
与现有的技术相比，本模块化免清洗喷笔的优点在于：
[0017]
1、将传统的喷笔进行了模块化的拆分，把传统的一体式喷笔拆分成为了供气模块和出漆模块，出漆模块的供料管为抛弃式设计，在喷漆过程中如果颜料稀释不当，造成出料管堵塞，可直接更换出料管后继续使用。
[0018]
2、出气模块和出漆模块间设计有快接螺纹口，用户可准备多个出漆模块，每个出漆模块对应一个色号的颜料，在喷涂过程中直接快速更换出漆模块，达到免清洗喷枪即可
更换颜色的目的。
[0019]
3、喷漆过程中完全无需花费时间清洗喷笔，可以减少天那水等有毒溶剂的使用避免长期接触溶剂带来的健康危害。避免因清洗喷涂工具或者颜料稀释操作不当造成的堵笔现象。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型提供的结构剖视图。
[0022]
图中，喷笔本体1、供气模块2、供气座体21、供气腔22、供气接头23、出漆模块3、出漆座体31、供气杆体311、储料腔32、封板321、安装孔322、供料接头33、供料管体34、供气量控制机构4、进气连接座41、进气通道42、阀芯安装孔43、阀芯体44、阀芯凸台45、密封圈46、阀芯安装座47、顶压弹簧48、控制杆49、限位台阶491、快拆连接结构5、出漆连接管51、供气连接管52、连接头53、连接外螺纹54、连接内螺纹55、环形限位部56、快拆套管57、环形定位部58、喷嘴组件6、喷嘴体61、出料流道62、气体流道63、喷嘴头64、喷漆孔641、气体导流结构7、导气通道71、出气通道72。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]
如图1
‑
2所示，本模块化免清洗喷笔，包括喷笔本体1，喷笔本体1具有呈分体式结构的供气模块2和出漆模块3，供气模块2包括供气座体21，供气座体21周向内侧具有供气腔22，且供气座体21外侧具有与供气腔22相连通的供气接头23，在供气座体21上设有供气量控制机构4，出漆模块3包括出漆座体31，优选地，这里的出漆座体31由高密度聚乙烯材料制成，供气接头23远离出漆座体31的一端具有朝向远离出漆座体31方向延伸设置的供气杆体311，且供气接头23和供气杆体311连为一体式结构。其中，出漆座体31内具有储料腔32，在出漆座体31外侧具有供料接头33，供料接头33周向内侧穿设有与出漆座体31可拆相连且与储料腔32相连通的供料管体34，出漆座体31一端通过快拆连接结构5与供气座体21相连，另一端设有与储料腔32相连通的喷嘴组件6，且出漆座体31内设有能将供气腔22和喷嘴组件6相连通的气体导流结构7。
[0025]
显然，通过将传统的喷笔进行了模块化的拆分，把传统的一体式喷笔拆分成为了供气模块2和出漆模块3。并且出漆模块3为hdpe材质，具备防止颜料油漆腐蚀，出漆模块3的供料管体34为抛弃式设计，在喷漆过程中如果颜料稀释不当，造成供料管体34堵塞，可直接更换供料管体34后继续使用。
[0026]
其中，供气模块2和出漆模块3间设计有快拆连接结构5，用户可准备多个出漆模块3，每个出漆模块3对应一个色号的颜料，在喷涂过程中直接快速更换出漆模块3，达到免清洗喷枪即可更换颜色的目的。
[0027]
进一步地，本实施例中的快拆连接结构5包括设置在出漆座体31靠近供气座体21一端的出漆连接管51，供气座体21一端具有与出漆连接管51相对应且相互连通的供气连接管52，在出漆连接管51和供气连接管52之间具有连接头53，且连接头53分别通过快拆连接组件和出漆连接管51与供气连接管52相连。
[0028]
优选地，这里的快拆连接组件包括设置在连接头53一端的连接外螺纹54，且供气连接管52一端周向内侧具有与连接外螺纹54相啮合的连接内螺纹55，且连接头53另一端周向外侧具有超出供气连接管52周向外侧的环形限位部56，出漆连接管51周向外侧套设有与出漆连接管51螺纹相连的快拆套管57，且快拆套管57延伸至供气连接管52周向外侧的一端周向内侧具有与环形限位部56相抵靠的环形定位部58。
[0029]
进一步地，这里的出漆座体31下侧具有位于供料接头33上端且能将储料腔32封闭的封板321，且封板321上具有与储料腔32相连通的安装孔322，且供料管体34可拆插接于安装孔322内。这样在出漆座体31内形成密封结构，颜料未使用完毕也不用清倒，出漆模块设计有密封结构，可以用于长期保存未使用完毕的颜料或者长期保存已经稀释完毕的颜料。
[0030]
为了实现使用时控制气体量的大小，这里的供气量控制机构4包括通过螺纹连接方式和供气座体21下侧相连的进气连接座41，供气接头23螺纹连接于进气连接座41下端，进气连接座41和供气接头23之间具有若干倾斜设置且一端与供气腔22相连通的进气通道42，进气通道42另一端均与设置在供气接头23内的阀芯安装孔43相连通，在阀芯安装孔43内活动设有阀芯体44，且阀芯体44周向外侧具有阀芯凸台45，且阀芯凸台45外侧具有能将阀芯安装孔43下端封闭的密封圈46，且阀芯体44和供气接头23之间设有能使阀芯体44保持向上运动趋势的弹性顶压结构，在供气座体21和进气连接座41之间设有能在外力作用下使阀芯体44克服弹性顶压结构作用力从而向下移动的供气量控制组件。
[0031]
优选地，这里的弹性顶压结构包括可拆设置在供气接头23周向内侧且外侧具有导流结构的阀芯安装座47，阀芯体44下端活动穿设于阀芯安装座47内，在阀芯体44周向外侧套设有顶压弹簧48，且顶压弹簧48一端作用于阀芯凸台45上，另一端作用于阀芯安装座47上。
[0032]
其中，供气量控制组件包括活动穿设于供气座体21和进气连接座41之间的控制杆49，控制杆49上端延伸至供气座体21外侧，另一端延伸至进气连接座41周向内侧且与阀芯体44上端抵靠，在控制杆49周向外侧具有与供气座体21内侧相抵靠的限位台阶491。
[0033]
本实施例中的喷嘴组件6包括可拆设置在出漆座体31远离具有出漆连接管51一端的喷嘴体61，喷嘴体61内具有与储料腔32相连通的出料流道62，出料流道62一侧具有气体流道63，喷嘴体61远离出漆座体31一端设有具有喷漆孔641的喷嘴头64，且出料流道62远离出漆座体31的一端和气体流道63远离出漆座体31的一端在喷嘴头64周向内侧相互连通且均与喷漆孔641相连通。
[0034]
其中，这里的气体导流结构7包括沿出漆座体31轴向延伸设置且与储料腔32相互独立设置的导气通道71，导气通道71一端分别依次与出漆连接管51和连接头53以及供气连接管52，且供气连接管52通过倾斜设置的出气通道72与供气腔22相连通，导气通道71另一端与气体流道63相连通。
[0035]
本实施例的原理在于：通过快拆连接结构5将出漆座体31和
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供气座体21快速拆装，供料管体34为抛弃式设计，在喷漆过程中如果颜料稀释不当，造成供料管体34堵塞，可直接更换供料管体34后继续使用，用户可准备多个出漆模块3，每个出漆模块3对应一个色号的颜料，在喷涂过程中直接快速更换出漆模块3，达到免清洗喷枪即可更换颜色的目的，实际使用时，通过将供气接头23与供气端相连，供料接头33和料壶相连并确保供料管体34伸进料壶内，通过按压控制杆49去顶压阀芯体44使其向下移动，
密封圈46远离阀芯安装孔43下端使气流快速依次通过供气腔22、出气通道72与导气通道71并在到达气体流道63后在喷嘴头64内形成负压将料壶内的颜料吸出并呈雾状喷出。
[0037]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0038]
尽管本文较多地使用了喷笔本体1、供气模块2、供气座体21、供气腔22、供气接头23、出漆模块3、出漆座体31、供气杆体311、储料腔32、封板321、安装孔322、供料接头33、供料管体34、供气量控制机构4、进气连接座41、进气通道42、阀芯安装孔43、阀芯体44、阀芯凸台45、密封圈46、阀芯安装座47、顶压弹簧48、控制杆49、限位台阶491、快拆连接结构5、出漆连接管51、供气连接管52、连接头53、连接外螺纹54、连接内螺纹55、环形限位部56、快拆套管57、环形定位部58、喷嘴组件6、喷嘴体61、出料流道62、气体流道63、喷嘴头64、喷漆孔641、气体导流结构7、导气通道71、出气通道72等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。