可拆卸式激光打标设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种可拆卸式激光打标设备。


背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。现有技术中的激光打标机通常是固定安装式的，打标材料放置在激光头下方依次打标。当打标材料难以进行搬运时，采用固定安装式的激光打标机操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可拆卸式的激光打标设备，便于对难以移动的材料进行激光打标。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种可拆卸式激光打标设备，包括工作台、设置在所述工作台上的装料板和升降机构，所述升降机构上设置有一升降平台，所述升降平台上设置激光器、振镜与场镜，所述激光器与所述升降平台通过支架可拆卸连接，所述激光器与所述振镜通过连接座固定连接，所述连接座内部设置有光路，外侧壁上设置有一提手。
5.进一步地，所述支架包括固定安装在所述激光器两端的上支架和固定安装在所述升降平台上的下支架，所述上支架与所述下支架上均设置有对应的安装螺孔，通过螺栓可拆卸连接。
6.进一步地，所述提手上设置有一按钮，所述按钮控制所述连接座内部的开闭状态。
7.进一步地，所述激光器的外部还套设有一隔离护套。
8.进一步地，所述场镜设置在所述振镜的下表面，所述场镜的底端设置有聚焦结构。
9.进一步地，所述场镜的外部套设有一场镜固定环，所述聚焦结构包括套设在所述场镜固定环外部的焦距调节环和设置在所述焦距调节环下方的焦距固定环，所述焦距固定环与所述焦距调节环通过定距条固定连接。
10.进一步地，所述焦距调节环与所述场镜固定环滑动连接，所述场镜固定环的底部向外侧凸出设置有环形台阶，所述焦距调节环的底端与所述环形台阶对应，所述场镜固定环的外部还套设有一锁紧环，所述锁紧环位于所述焦距调节环的上方，与所述场镜固定环螺纹连接。
11.进一步地，还包括烟雾净化装置，所述烟雾净化装置包括设置在所述装料板上的烟雾吸收斗以及设置在所述工作台底端的烟雾净化器，所述烟雾净化器与所述烟雾吸收斗通过管道连接。
12.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
13.本实用新型提供的可拆卸式激光打标设备，激光器等部件与升降平台通过支架支撑且可拆卸连接，正常使用时激光器安装在升降平台上随升降平台移动，对难以搬运的材料打标时可将支架拆除，激光器上设置的提手能方便地手持、移动式作业，使用更加灵活、便捷，且对焦准确、操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降平台安装结构示意图。
16.【附图标记说明】
[0017]1‑
工作台；2
‑
装料板；3
‑
升降机构；4
‑
升降平台；5
‑
激光器；6
‑
振镜；7
‑
场镜；8
‑
连接座；9
‑
提手；10
‑
上支架；11
‑
下支架；12
‑
按钮；13
‑
隔离护套；14
‑
场镜固定环；15
‑
焦距调节环；16
‑
焦距固定环；17
‑
定距条；18
‑
锁紧环；19
‑
烟雾吸收斗；20
‑
烟雾进化器。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]
如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种可拆卸式激光打标设备，包括工作台1、设置在工作台1上的装料板2和升降机构3。在升降机构3上设置有一升降平台4，升降平台4上设置激光器5、振镜6与场镜7。作为改进，激光器5与升降平台4通过支架可拆卸连接，激光器5与振镜6通过连接座8固定连接，连接座8内部同样设置有光路，外侧壁上设置有一提手9。
[0021]
在正常使用状态下，激光器5与升降平台4通过支架固定连接，随升降平台4升降调整焦距。当打标材料难以移动至装料板2上时，可将支架拆除，手持激光器5的提手9，使激光器5以及振镜6、场镜7的组合离开升降平台4。通过手持操作的方式，可将激光移动至打标材料位置直接打标，提升了使用灵活性和便捷性。
[0022]
在本实施例中，支架包括固定安装在激光器5两端的上支架10和固定安装在升降平台4上对应的下支架11，上支架10与下支架11的内侧为与激光器外径匹配的内弧面，上支架10和下支架11上均设置有对应的安装螺孔，通过螺栓可拆卸连接。
[0023]
在本实施例中，提手9上设置有一按钮12，按钮12控制连接座8内部的开闭状态，在到位并确认焦距后，按下提手9上的按钮12将连接座8内部的光路打开，即可连通光路对材
料激光打标。
[0024]
作为进一步改进，本实施例中激光器5的外部还套设有一隔离护套13，对激光器5进行隔热保护，防止手持操作时手部受热明显。
[0025]
为确保打标效果，在进行手持操作时需要准确对焦。因此作为进一步改进，本实施例中在场镜的底端设置有聚焦结构。具体地，场镜的外部套设有一场镜固定环14，场镜安装在场镜固定环14的内侧壁上。聚焦结构包括套设在场镜固定环14外部的焦距调节环15和设置在焦距调节环15下方的焦距固定环16，焦距固定环16与焦距调节环15通过定距条17固定连接。其中，焦距调节环15与场镜固定环14滑动连接，场镜固定环14的底部向外侧凸出设置有环形台阶，焦距调节环15的底端与环形台阶对应，通过环形台阶确认焦距调节环15相对于场镜的位置。场镜固定环14的外部还套设有一锁紧环18，锁紧环18位于焦距调节环15的上方，与场镜固定环14螺纹连接，从而通过螺纹力使焦距调节环15的底端与环形台阶接触，形成锁紧定位。
[0026]
在调节焦距时，手持控制焦距固定环16与打标材料贴合接触，且打标点位于焦距固定环16圈内。随后拧转锁紧环18，在螺纹力作用下焦距调节环15与环形台阶压紧接触形成定位，从而使焦距固定环16相对于场镜固定环14、即场镜之间的距离固定，此距离即为预设的焦距。后续对打标材料的多个位置打标过程中，只要控制焦距固定环16与打标材料贴合且打标点位于焦距固定环16内圈时即可确保成功打标，操作便捷。
[0027]
作为进一步改进，本实施例提供的激光打标设备还包括烟雾净化装置，主要由设置在装料板2上的烟雾吸收斗19以及设置在工作台1底端的烟雾净化器20组成，烟雾净化器20与烟雾吸收斗19通过管道连接，产生真空作用使烟雾吸收斗19将激光加工生成的烟雾吸入烟雾净化器20处理，提升作业现场的空气质量。
[0028]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。