一种水果罐头包装用刻印设备的制作方法

1.本实用新型涉及刻印设备技术领域，具体为一种水果罐头包装用刻印设备。


背景技术：

2.刻印机是用印版对目标物施加压力，进行刻印的设备，而罐头一般采用金属材质的金属罐进行包装，因此需要在包装前完成刻印，一般刻印logo、文字等。
3.现有的刻印设备在刻印时，刻印效果不佳，容易出现偏移的情况，从而会报废掉一批次品无法使用，因此其包装成本无疑大幅增加，为此提出一种水果罐头包装用刻印设备。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种水果罐头包装用刻印设备，包括主体机构、升降机构、上模具机构和下模具机构，所述主体机构包括工作平台、安装在工作平台上表面的侧支撑板、连接两个侧支撑板的顶板，所述升降机构安装于顶板的中部，所述上模具机构包括装配在升降机构底部的刻印加热室、插接在刻印加热室底部的上刻印模具，所述下模具机构包括设置在工作平台上表面中部的下定位板、设置在下定位板之间的下模具槽、插接在下模具槽内部的下刻印模具。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作平台的底部设置有下移动基座，所述下移动基座中部设置有置物抽屉。
8.通过采用上述技术方案，利用下移动基座中部的置物抽屉可以将所需工具以及模具放置在其中。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括伸缩动力件、由伸缩动力件驱动的升降架、连接在升降架底部的刻印板、设置在刻印板底部两侧的限位杆、用于限定刻印板位置的侧限位板。
10.通过采用上述技术方案，利用伸缩动力件提供升降的动力，保证了装置进行刻印的动力。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧限位板安装在工作平台上，且侧限位板与刻印板的两端滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，利用侧限位板对刻印板进行限位，提升了装置的可靠性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上刻印模具通过固定件固定于刻印加热室的底部，且上刻印模具为导热材质。
14.通过采用上述技术方案，将上刻印模具设置为导热材质，从而将刻印加热室的热量快速传递至上刻印模具，保证了刻印的可靠性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下定位板的顶部设置有激光定位器，所述激光定位器与刻印板底部设置的激光接收器相对应，所述激光接收器电性连接有声光报警器。
16.通过采用上述技术方案，利用激光定位器对激光接收器对应设置，从而在发生偏移时，会导致激光接收器信号接收中断，即可进行警示。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过在工作平台上设置多个下定位板，并在中部下定位板上设置定位激光与刻印板底部的激光接收器对应，从而一旦发生偏移将会进行警示，从而使得上刻印模具与下刻印模具之间始终处于一个对应的状态，保证了刻印的精准性，减小出现偏移的情况，提高了装置的实用性，大幅降低成本。
19.2.本实用新型中，将上刻印模具安装在刻印加热室上，从而利用刻印加热室对上刻印模具进行加热，提升刻印温度，使得刻印的图案可以更加的清晰立体，保证了刻印的质量，同时将上刻印模具和下刻印模具都设置为可拆卸结构，因此在使用时，可以根据需要进行灵活更换。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的下模具机构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的限位杆示意图。
23.附图标记：
24.100、主体机构；110、工作平台；120、下移动基座；130、侧支撑板；140、顶板；
25.200、升降机构；210、伸缩动力件；220、升降架；230、刻印板；240、限位杆；250、侧限位板；
26.300、上模具机构；310、刻印加热室；320、上刻印模具；
27.400、下模具机构；410、下定位板；420、下模具槽；430、下刻印模具。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种水果罐头包装用刻印设备。
31.实施例一：
32.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种水果罐头包装用刻印设备，包括主体机构100、升降机构200、上模具机构300和下模具机构400，主体机构100包括工作平台110、安装在工作平台110上表面的侧支撑板130、连接两个侧支撑板130的顶板140，升降机构200安装于顶板140的中部，上模具机构300包括装配在升降机构200底部的刻印加热室310、插接在刻印加热室310底部的上刻印模具320，下模具机构400包括设置在工作平台110上表面中部的下定位板410、设置在下定位板410之间的下模具槽420、插接在下模具槽420内部的下刻印模具430，设置多个下定位板410与刻印加热室310之间的空隙相对应，因此在使用时，上刻印模具320可以精准的压合在下刻印模具430上，完成刻印，并且由于限位、定位装置的存
在，使得上刻印模具320与下刻印模具430之间不会发生偏移，大幅提高了装置的刻印效果。
33.具体的，上刻印模具320通过固定件固定于刻印加热室310的底部，且上刻印模具320为导热材质，利用刻印加热室310对上刻印模具320进行加热，从而在刻印时，可以使得刻印图案更加的清晰立体，并且更易成型，提高了装置的实用性。
34.进一步的，下定位板410的顶部设置有激光定位器，激光定位器与刻印板230底部设置的激光接收器相对应，激光接收器电性连接有声光报警器，通过在下定位板410的顶部设置激光定位器，并在刻印板230的底部设置对应的激光接收器，完成定位，避免出现偏移导致刻印出现偏移，甚至损坏模具，提高了装置的安全性。
35.实施例二：
36.结合图1所示，在实施例一的基础上，工作平台110的底部设置有下移动基座120，下移动基座120中部设置有置物抽屉，通过下移动基座120中部的置物抽屉可以放置一些常用工具，或是放置便于进行更换的模具，提高了装置的实用性。
37.实施例三：
38.结合图1所示，在上述实施例中，升降机构200包括伸缩动力件210、由伸缩动力件210驱动的升降架220、连接在升降架220底部的刻印板230、设置在刻印板230底部两侧的限位杆240、用于限定刻印板230位置的侧限位板250，通过伸缩动力件210驱动升降架220升降，从而带动刻印板230的升降，保证了装置刻印的动力基础，同时在刻印板230的底部设置限位杆240，从而利用限位杆240进行缓冲，以此来降低冲击力度，提升了装置的可靠性。
39.具体的，侧限位板250安装在工作平台110上，且侧限位板250与刻印板230的两端滑动连接，利用侧限位板250与刻印板230的两端滑动连接，因此在使用时，侧限位板250会对刻印板230进行限位，以此来保证刻印板230升降的稳定，不会出现偏移的情况，提高了装置的稳定性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要刻印的罐头包装放置在下模具机构400上，启动升降机构200带动上模具机构300下压，完成对罐头包装的刻印，同时当需要更换刻印图案时，只需将上刻印模具320以及对应的下刻印模具430拆卸下来，更换上配套的上刻印模具320和下刻印模具430即可。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。