一种印刷品压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具领域，具体地涉及一种印刷品压合装置。


背景技术：

2.印刷品的材料有纹理或纤维有一定粗糙质感，需进行对裱工艺操作或多层复合操作。现有的对裱压合装置一般由两个滚筒之间夹合印刷品，当滚筒滚动时，对印刷品完成压合。现有的裱压合装置的滚筒呈圆柱状，其压合的印刷品容易起弧、不够平整。并且由于对裱物料作业时按上胶、对裱、出料的流程在设备上自动连贯进行，而设备运转速度使物料受压的压力和压合的时间均有受限，对裱压合的压力和时长不足，进而比较容易存在开裂，粘不牢、压合不实固的现象，导致对裱产品复合的效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种印刷品压合装置，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
4.一种印刷品压合装置，其可包括底座、工作台、冲压气缸、顶板、底板、侧板和背板，其中，所述工作台固定在所述底座上；所述冲压气缸安装在所述工作台上方；所述顶板固定连接于所述冲压气缸的伸缩杆并且其下表面可拆卸地安装有垫层；所述底板固定在所述工作台上，用于放置待压合的印刷品；所述侧板和背板的下端分别固定在所述底板的侧面和背面上，以形成l形限位。
5.进一步地，所述顶板与所述伸缩杆之间通过一垫板固定连接，所述垫板的规格大小与所述工作台的规格大小相同。
6.进一步地，所述顶板包括第一顶板和第二顶板，其中所述第一顶板与所述伸缩杆固定连接，所述第二顶板可拆卸地连接于所述第一顶板。
7.进一步地，所述第一顶板与所述第二顶板之间通过三合一螺钉组件固定连接。
8.进一步地，所述垫层与所述顶板之间通过磁吸结构连接在一起，所述磁吸结构分布在所述顶板和所述垫层的左右两侧和/或前后两侧上。
9.进一步地，所述磁吸结构包括上磁铁条和下磁铁条，所述上磁铁条嵌入在所述顶板的下表面中，并且所述下磁铁条嵌入在所述垫层的上表面中。
10.进一步地，所述垫层采用海绵弹垫或橡胶材质。
11.进一步地，所述侧板固定在所述底板的左侧上，并且所述背板的数量为2 个，分别对称布置在所述伸缩杆的两边。
12.进一步地，本印刷品压合装置还可包括脚踏开关，所述脚踏开关安置在所述冲压气缸与气源之间的气管上。
13.进一步地，所述气源为小型空压机。
14.本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过冲压气缸带动顶板对对裱印刷品进行压合，印刷品贴合平整、牢固。
附图说明
15.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
16.图1是本实用新型的印刷品压合装置的前视示意图；
17.图2是图1所示的印刷品压合装置的俯视示意图；
18.图3是图1所示的印刷品压合装置的顶板和垫层的磁吸结构的示意图；
19.图4是图1所示的印刷品压合装置的第一顶板和第二顶板之间的连接结构的示意图。
具体实施方式
20.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.如图1和2所示，一种印刷品压合装置可包括底座1、工作台2、冲压气缸 3、小型空压机4、脚踏开关5、顶板6、底板7、侧板8和背板9，其中，底座 1具有一定高度，高度以用户方便作业的高度为宜。工作台2固定(例如，通过螺钉)在底座1上。冲压气缸3安装在工作台2上方。小型空压机4用于给冲压气缸3提供具有一定压力的空气，以驱动冲压气缸3动作。脚踏开关5用于打开和关闭安装在小型空压机4与冲压气缸3之间的气管上的阀门13。通过踩下和松开脚踏开关5，可以实现冲压气缸3的伸缩杆31的伸出和缩回。顶板6 固定连接于冲压气缸3的伸缩杆31并且其下表面可拆卸地安装有垫层60。垫层 60采用海绵弹垫或橡胶材质，可以起到缓冲及保护受压物的作用。底板7固定 (例如，通过螺钉)在工作台2上，用于放置待压合的印刷品。侧板8和背板9 的下端分别固定(例如，通过螺钉)在底板7的侧面和背面上。侧板8优选地设置在底板7的左侧，可符合大部分用户从右往左放置物料的习惯，同时背板9 和侧板8在用户放置物料时，可以起到限位作用。
25.顶板6、底板7、侧板8和背板9优选地采用木质材料，表面处理平整，可避免物料在
操作过程中产生磨擦导致印刷面的损坏。
26.为了方便顶板6更换，顶板6与冲压气缸3的伸缩杆31之间通过一垫板10 固定连接，所述垫板10的规格大小与工作台2的规格大小相同。垫板10与伸缩杆31采用螺栓构件相连接，使之与伸缩杆31紧固为一个整体。当垫板10或顶板6需要更换时，旋下螺栓构件中的螺母，即可拆卸更换。垫板10可以采用金属材质，如铝合金或不锈钢类材质。
27.顶板6设为分幅样式，当承压物料规格比较小，而操作空间的进深相对而言比较深时，放物料比较不方便，可对顶板进行一部分的拆卸，调小进深，方便操作。具体地，如图2和3所示，顶板6包括第一顶板6a和第二顶板6b，其中，第一顶板6a与冲压气缸3的伸缩杆31固定连接，即通过螺钉固定在垫板 10上；第二顶板6b可拆卸地连接于第一顶板6a。优选地，第一顶板6a与第二顶板6b之间通过三合一螺钉组件11固定连接。即对第一顶板6a与第二顶板6b 在对应位置分别打孔，第一顶板6a的孔打入弹垫，第二顶板6b的孔打入螺栓连接杆111，螺栓连接杆插入第二顶板6b的弹垫孔内后，再用偏心轮112进行固定。当要取下第二顶板6b时，旋下偏心轮112，即可抽出第二顶板6b。三合一螺钉组件11可根据实际顶板的宽幅进行数量和间距设置，如每间隔10cm设置一组。
28.如图4，垫层60与顶板6之间通过磁吸结构连接在一起，以方便垫层60拆卸和安装，如垫层60产生磨损，垫层60可拆下更换。具体地，顶板6的下表面局部设有凹槽，内嵌第一磁铁121，垫层60的上表面与之对应的位置也设有凹槽，内嵌第二磁铁122。二者的凹槽在嵌入磁铁后，与原结构平面齐平。第一磁铁121和第二磁铁122为条状，设置在顶板6和垫层60左右两侧或前后两侧，又或设置在左右两侧和前后两侧，围合成框形。第一磁铁121和第二磁铁122 上下位置分别对应组合，通过磁铁的磁吸性将顶板6和垫层60组合在一起。应该理解，磁吸结构也可以是永久磁铁+铁磁体的结构。
29.下面简要说明一下本实用新型的工作过程：踩下踏板开关5，冲压气缸3带动顶板6上升后，可在底板7上放入堆叠的物料；物料放置时，物料的背面和侧边分别与背板9和侧板8顶齐，背板和侧板起到限位、固定物料并保持物料整齐的作用。接着松开踏板开关5，冲压气缸3带动顶板6下降，使其对放置在内的对裱印刷品物料进行压合。压合时间可由操作人员自行掌握，不受限制。接着再踩下踏板，顶板6上升，即可取出压合完毕的对裱印刷品。经压合后的对裱印刷品粘合紧密不开裂。
30.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。