一种生产压花板的压花机的制作方法

文档序号:32898441发布日期:2023-01-13 01:03阅读:51来源:国知局
一种生产压花板的压花机的制作方法

1.本实用新型属于压花机技术领域,尤其涉及一种生产压花板的压花机。


背景技术:

2.压花机主要用于在各种材料上进行压花、压泡、压皱和压商标或者是压花纹,其中该压花机可以用于对板材进行压花,从而完成压花板的加工生产,压花板是通过压花机在板材上进行压纹加工,从而使板面出现所需要的凹凸图纹,在对压花板进行生产的过程中因为板材较重,搬运较为不便,因此可以通过传输机来对板材进行运输,从而方便对板材进行压花处理,但是,在对板材压花时由于板材的尺寸不一致,为了避免板材因为运输时而发生移动,从而对压花工作造成影响,所以就需要对板材在传输机运输时的位置进行限制,避免板材发生移动,由此,就可以通过限制板来对尺寸不一致的板材进行限制,从而方便使用者的生产加工。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种生产压花板的压花机,具备对尺寸不一致的板材进行位置限制的优点,解决了在对板材压花时由于板材的尺寸不一致,为了避免板材因为运输时而发生移动,从而对压花工作造成影响,所以就需要对板材在传输机运输时的位置进行限制,避免板材发生移动,由此,就可以通过限制板来对尺寸不一致的板材进行限制,从而方便使用者的生产加工。
4.本实用新型是这样实现的,一种生产压花板的压花机,包括传输机和压花机,所述传输机设置于压花机的左侧,所述传输机的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板的左右两侧均开设有通孔,所述通孔的内部活动连接有滑动杆,所述滑动杆的后侧固定连接有限制板,所述固定板顶部的左右两侧均活动连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部的四周开设有四个安装槽,所述安装槽内壁的左右两侧均开设有卡接槽,所述固定板的顶部固定连接有与安装槽配合使用的卡块,所述卡块的内部开设有容腔,所述容腔内部的左右两侧均设置有定位机构,所述容腔的内部设置有与定位机构配合使用的调节机构,所述调节机构的顶部贯穿至卡块的顶部。
5.作为本实用新型优选的,所述定位机构包括滑块、定位杆和拉簧,所述滑块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接,所述定位杆远离滑块的一侧贯穿至卡接槽的内部,所述拉簧的内腔与定位杆的表面接触,所述拉簧靠近卡块的一侧与容腔的内壁固定连接,所述拉簧靠近滑块的一侧与滑块的表面固定连接,所述滑块远离定位杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有传动块,所述传动块与调节机构配合使用,通过设置定位机构,能够将伸缩气缸固定在固定板的顶部,避免伸缩气缸发生移动。
6.作为本实用新型优选的,所述调节机构包括按压杆、联动块和两个推动杆,所述按压杆的底部与联动块的顶部固定连接,所述按压杆的顶部贯穿至卡块的顶部,两个推动杆分别固定连接于联动块的左右两侧,所述推动杆的前侧固定连接有推动柱,所述传动块套
设于推动柱的表面,通过设置调节机构,能够方便对伸缩气缸进行拆卸或者安装,以此方便操作者对伸缩气缸进行操作。
7.作为本实用新型优选的,所述传动块的表面开设有传动孔,所述传动孔与推动柱配合使用,通过设置传动孔,能够通过推动柱的挤压带动传动块进行移动,从而通过传动块带动连接块进行移动。
8.作为本实用新型优选的,所述连接块的后侧开设有滑道,所述容腔的内壁开设有与滑道配合使用的滑轨,通过设置滑道和滑轨,能够对连接块的移动方向进行限制,并提高稳定性。
9.作为本实用新型优选的,所述容腔的内壁开设有轨迹槽,所述轨迹槽与联动块配合使用,通过设置轨迹槽,能够对联动块的移动进行约束,避免按压时发生偏移。
10.作为本实用新型优选的,所述按压杆与卡块的表面均开设有销槽,所述卡块的表面活动连接有与按压杆配合使用的销柱,通过设置销槽和销柱,能够对按压后的按压杆进行固定,并提高按压杆的稳定性。
11.作为本实用新型优选的,所述按压杆的表面固定连接有限位块,通过设置限位块,能够对按压杆的按压位置进行限制,当限位块与卡块接触后,可插入销柱对按压杆进行固定。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置传输机、压花机、固定板、通孔、滑动杆、限制板、伸缩气缸、卡接槽、卡块、容腔、定位机构和调节机构的配合使用,通过对调节机构进行按压,使定位机构进入容腔的内部,此时可对伸缩气缸进行拆卸,解决了在对板材压花时由于板材的尺寸不一致,为了避免板材因为运输时而发生移动,从而对压花工作造成影响,所以就需要对板材在传输机运输时的位置进行限制,避免板材发生移动,由此,就可以通过限制板来对尺寸不一致的板材进行限制,从而方便使用者的生产加工。
14.2、本实用新型通过设置定位机构和、调节机构、销槽和销柱的配合使用,能够在拆卸完毕后将伸缩气缸对准卡块放入,然后取出销柱,并反方向对调节机构进行拉动,通过拉簧产生的回拉力带动定位机构对伸缩气缸进行固定,然后将销柱插入销槽。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图;
17.图3是本实用新型实施例提供伸缩气缸底部的立体示意图;
18.图4是本实用新型实施例提供卡块正视的立体剖视图;
19.图5是本实用新型实施例提供图4中b处的局部放大图;
20.图6是本实用新型实施例提供卡块表面销槽的立体示意图;
21.图7是本实用新型实施例提供按压杆表面销槽和销柱的立体示意图。
22.图中:1、传输机;2、压花机;3、固定板;4、通孔;5、滑动杆;6、限制板;7、伸缩气缸;8、安装槽;9、卡接槽;10、卡块;11、容腔;12、定位机构;1201、滑块;1202、定位杆;1203、拉簧;1204、连接块;1205、传动块;13、调节机构;1301、按压杆;1302、联动块;1303、推动杆;1304、推动柱;14、传动孔;15、滑道;16、滑轨;17、轨迹槽;18、销槽;19、销柱;20、限位块。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种生产压花板的压花机,包括传输机1、压花机2、固定板3、通孔4、滑动杆5、限制板6、伸缩气缸7、安装槽8、卡接槽9、卡块10、容腔11、定位机构12、滑块1201、定位杆1202、拉簧1203、连接块1204、传动块1205、调节机构13、按压杆1301、联动块1302、推动杆1303、推动柱1304、传动孔14、滑道15、滑轨16、轨迹槽17、销槽18、销柱19和限位块20的配合使用,传输机1和压花机2,传输机1设置于压花机2的左侧,传输机1的前后两侧均固定连接有固定板3,固定板3的左右两侧均开设有通孔4,通孔4的内部活动连接有滑动杆5,滑动杆5的后侧固定连接有限制板6,固定板3顶部的左右两侧均活动连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7底部的四周开设有四个安装槽8,安装槽8内壁的左右两侧均开设有卡接槽9,固定板3的顶部固定连接有与安装槽8配合使用的卡块10,卡块10的内部开设有容腔11,容腔11内部的左右两侧均设置有定位机构12,容腔11的内部设置有与定位机构12配合使用的调节机构13,调节机构13的顶部贯穿至卡块10的顶部。
26.参考图4,定位机构12包括滑块1201、定位杆1202和拉簧1203,滑块1201靠近定位杆1202的一侧与定位杆1202的表面固定连接,定位杆1202远离滑块1201的一侧贯穿至卡接槽9的内部,拉簧1203的内腔与定位杆1202的表面接触,拉簧1203靠近卡块10的一侧与容腔11的内壁固定连接,拉簧1203靠近滑块1201的一侧与滑块1201的表面固定连接,滑块1201远离定位杆1202的一侧固定连接有连接块1204,连接块1204的顶部固定连接有传动块1205,传动块1205与调节机构13配合使用。
27.采用上述方案:通过设置定位机构12,能够将伸缩气缸7固定在固定板3的顶部,避免伸缩气缸7发生移动。
28.参考图4,调节机构13包括按压杆1301、联动块1302和两个推动杆1303,按压杆1301的底部与联动块1302的顶部固定连接,按压杆1301的顶部贯穿至卡块10的顶部,两个推动杆1303分别固定连接于联动块1302的左右两侧,推动杆1303的前侧固定连接有推动柱1304,传动块1205套设于推动柱1304的表面。
29.采用上述方案:通过设置调节机构13,能够方便对伸缩气缸7进行拆卸或者安装,以此方便操作者对伸缩气缸7进行操作。
30.参考图4,传动块1205的表面开设有传动孔14,传动孔14与推动柱1304配合使用。
31.采用上述方案:通过设置传动孔14,能够通过推动柱1304的挤压带动传动块1205进行移动,从而通过传动块1205带动连接块1204进行移动。
32.参考图5,连接块1204的后侧开设有滑道15,容腔11的内壁开设有与滑道15配合使用的滑轨16。
33.采用上述方案:通过设置滑道15和滑轨16,能够对连接块1204的移动方向进行限制,并提高稳定性。
34.参考图4,容腔11的内壁开设有轨迹槽17,轨迹槽17与联动块1302配合使用。
35.采用上述方案:通过设置轨迹槽17,能够对联动块1302的移动进行约束,避免按压时发生偏移。
36.参考图6和图7,按压杆1301与卡块10的表面均开设有销槽18,卡块10的表面活动连接有与按压杆1301配合使用的销柱19。
37.采用上述方案:通过设置销槽18和销柱19,能够对按压后的按压杆1301进行固定,并提高按压杆1301的稳定性。
38.参考图7,按压杆1301的表面固定连接有限位块20。
39.采用上述方案:通过设置限位块20,能够对按压杆1301的按压位置进行限制,当限位块20与卡块10接触后,可插入销柱19对按压杆1301进行固定。
40.本实用新型的工作原理:
41.在使用时,先将销柱19取出,然后对按压杆1301向下进行按压,按压杆1301带动联动块1302向下进行移动,联动块1302带动两侧的推动杆1303向下进行移动,推动杆1303带动推动柱1304向下进行移动,推动柱1304在移动时对传动孔14的内壁进行挤压,使传动块1205向远离卡块10的一侧进行移动,传动块1205带动连接块1204向远离卡块10的一侧进行移动,连接块1204带动滑块1201向远离卡块10的一侧进行移动,滑块1201带动拉簧1203进行拉伸,并且带动定位杆1202远离卡接槽9进入容腔11的内部,然后将销柱19对准销槽18插入,从而对按压杆1301进行固定,此时可对伸缩气缸7进行拆卸。
42.综上所述:该生产压花板的压花机,通过设置传输机1、压花机2、固定板3、通孔4、滑动杆5、限制板6、伸缩气缸7、安装槽8、卡接槽9、卡块10、容腔11、定位机构12、滑块1201、定位杆1202、拉簧1203、连接块1204、传动块1205、调节机构13、按压杆1301、联动块1302、推动杆1303、推动柱1304、传动孔14、滑道15、滑轨16、轨迹槽17、销槽18、销柱19和限位块20的配合使用,解决了在对板材压花时由于板材的尺寸不一致,为了避免板材因为运输时而发生移动,从而对压花工作造成影响,所以就需要对板材在传输机运输时的位置进行限制,避免板材发生移动,由此,就可以通过限制板来对尺寸不一致的板材进行限制,从而方便使用者的生产加工。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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