一种包包生产用压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产包包技术领域，更具体地涉及一种包包生产用压花设备。


背景技术：

2.在包包的制作过程中，需要对包包进行裁剪、缝合、压花和上色等步骤，在对包包进行压花的过程中需要使用到压花设备，压花设备是一种在包包原料上印刷印记的设备，压花设备主要由固定组件、模板组件和印花组件组成，压花设备具有压花效果好，压花速度快，压花方便等优点。
3.常见的压花设备在对包包进行压花之前，需要将制作包包的原料放置在加工槽内部，由于原料直接放置在加工槽内部，加工槽内部的原料会产生皱褶，使得经过压花后的原料上的图案不清晰，使得压花的效果不好，需要再次进行压花，浪费了原料和资源的使用。
4.常见的压花设备在进行压花的过程中，都是将模板直接放置在原料上，再通过压花机进行挤压模板，在原料上留下图案，当需要调整模板的不同方向时，需要人工手动转动模板，通过人工手动调动过的模板位置会发生改变，使得压花出来的位置也会发生改变，使得压花的效果不好，而且增加了工人的工作量。
5.常见的压花设备在对包包进行压花时，通过通过人工上下移动压花机进行压花，由于需要压花的包包数量较大，需要人们一直移动压花机进行压花，工作人们的工作量巨大，而且通过人工进行压花，需要浪费大量的时间，降低了压花机对包包进行压花的工作效率。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种包包生产用压花设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种包包生产用压花设备，包括底座，所述底座的上表面上设置有加工槽，所述底座的上表面上固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的侧面上滑动连接有连接板，所述底座的上表面上设置有用于推平原料的推平机构，所述连接板的下表面上设置有用于固定模板的固定机构，所述支撑杆的侧面上设置有用于压花的压花机构；
8.所述推平机构包括固定连接在底座上表面上的两个固定板，所述底座的上表面上滑动连接有两个移动板，两个所述固定板的侧面上转动连接有两个旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿移动板并与固定板转动连接，所述底座的侧面上固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，其中一个所述旋转杆的一端贯穿固定板并与电机的输出轴末端固定连接。
9.进一步的，所述加工槽位于底座上表面正中央，所述连接板位于两个支撑杆之间。
10.进一步的，两个所述固定板分别设置在加工槽两侧，所述旋转杆侧壁设置有往复螺纹且与两个移动板螺纹连接。
11.进一步的，所述固定机构包括转动连接在连接板下表面上的旋转轴，所述旋转轴的上端贯穿连接板并固定连接有旋钮，所述旋转轴的下端固定连接有固定块，所述固定块的下表面上设置有放置槽，所述放置槽的左右侧面行设置有储存槽，所述储存槽的内部固定连接有弹簧，所述放置槽的顶部滑动连接有两个定位板，所述弹簧的另一端与定位板的侧面固定连接。
12.进一步的，所述旋转轴转动连接在连接板的上表面正中央，所述固定块呈圆柱形结构设置。
13.进一步的，所述压花机构包括固定连接在两个支撑杆侧面上的两个升降槽，所述底座的上表面上设置有两个凹槽，所述凹槽的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面上固定连接有连接块，两个所述连接块分别固连接板的左右侧面固定连接。
14.进一步的，两个所述升降槽分别设置在两个支撑杆相对的侧面上，两个所述凹槽位于升降槽正下方。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有推平机构，有利于将加工槽内部的原料进行推平，使得原料不会产生皱褶，便于对原料进行压花。
17.2.本实用新型通过设有固定机构，有利于将需要压花的模板进行固定，无需人工旋转模板，便于压花的进行。
18.3.本实用新型通过设有压花机构，有利于自动移动板来进行压花的操作，无需人工进行压花，节约了人力的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的推平机构结构示意图。
21.图3为本实用新型的固定机构结构示意图。
22.图4为图3中固定块结构示意图。
23.图5为本实用新型的压花机构结构示意图。
24.图6为图5中升降槽结构爆炸示意图。
25.附图标记为：1、底座；2、加工槽；3、支撑杆；4、连接板；5、推平机构；501、固定板；502、移动板；503、旋转杆；504、支撑台；505、电机；6、固定机构；601、旋转轴；602、旋钮；603、固定块；604、放置槽；605、储存槽；606、弹簧；607、定位板；7、压花机构；701、升降槽；702、电动伸缩杆；703、凹槽；704、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种包包生产用压花设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-6，本实用新型提供了一种包包生产用压花设备，包括底座1，底座1的上
表面上设置有加工槽2，底座1的上表面上固定连接有两个支撑杆3，支撑杆3的侧面上滑动连接有连接板4，底座1的上表面上设置有用于推平原料的推平机构5，连接板4的下表面上设置有用于固定模板的固定机构6，支撑杆3的侧面上设置有用于压花的压花机构7，通过推平机构5的设置，可以将加工槽2内部的原料进行推平，便于对原料进行压花，通过固定机构6的设置，可以将模板固定在放置槽604内部，可以旋转模板，无需人工旋转，通过压花机构7的设置，可以自动对原料进行压花，无需人工操作，节约了人力的使用；
28.推平机构5包括固定连接在底座1上表面上的两个固定板501，底座1的上表面上滑动连接有两个移动板502，两个固定板501的侧面上转动连接有两个旋转杆503，旋转杆503的一端贯穿移动板502并与固定板501转动连接，底座1的侧面上固定连接有支撑台504，支撑台504的上表面上安装有电机505，其中一个旋转杆503的一端贯穿固定板501并与电机505的输出轴末端固定连接，通过推平机构5的设置，有利于将加工槽2内部的原料进行推平，使得原料不会产生皱褶，便于对原料进行压花。
29.在一个优选的实施方式中，加工槽2位于底座1上表面正中央，连接板4位于两个支撑杆3之间，便于加工槽2内部的原料进行加工。
30.在一个优选的实施方式中，两个固定板501分别设置在加工槽2两侧，旋转杆503侧壁设置有往复螺纹且与两个移动板502螺纹连接，旋转杆503旋转，实现两个移动板502相反运动，实现对加工槽2内部原料的推平。
31.在一个优选的实施方式中，固定机构6包括转动连接在连接板4下表面上的旋转轴601，旋转轴601的上端贯穿连接板4并固定连接有旋钮602，旋转轴601的下端固定连接有固定块603，固定块603的下表面上设置有放置槽604，放置槽604的左右侧面行设置有储存槽605，储存槽605的内部固定连接有弹簧606，放置槽604的顶部滑动连接有两个定位板607，弹簧606的另一端与定位板607的侧面固定连接，通过固定机构6的设置，有利于将需要压花的模板进行固定，无需人工旋转模板，便于压花的进行。
32.在一个优选的实施方式中，旋转轴601转动连接在连接板4的上表面正中央，固定块603呈圆柱形结构设置，便于通过模板对原料进行压花。
33.在一个优选的实施方式中，压花机构7包括固定连接在两个支撑杆3侧面上的两个升降槽701，底座1的上表面上设置有两个凹槽703，凹槽703的底部固定连接有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702的上表面上固定连接有连接块704，两个连接块704分别固连接板4的左右侧面固定连接，通过压花机构7的设置，有利于自动进行压花的操作，无需人工进行压花，节约了人力的使用。
34.在一个优选的实施方式中，两个升降槽701分别设置在两个支撑杆3相对的侧面上，两个凹槽703位于升降槽701正下方，使得处于凹槽703内部的电动伸缩杆702能够通过连接块704带动连接板4上下移动。
35.本实用新型的工作原理：将需要压花的原料放置在加工槽2内部，启动电机505，电机505带动旋转杆503旋转，由于旋转杆503侧壁设置有往复螺纹且与两个移动板502螺纹连接，实现两个移动板502相反运动，实现对原料的推平；
36.推动两个定位板607，使得弹簧606处于压缩状态，将需要压花的模板放置在放置槽604内部，松开定位板607，在弹簧606的作用下，使得定位板607将模板固定，旋转旋钮602，通过旋转轴601带动固定块603和模板进行旋转，便于对原料进行压花；
37.启动电动伸缩杆702，带动连接块704和连接板4向下移动，实现对原料的压花。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。