一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫雕刻机技术领域，尤其涉及一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置。


背景技术：

2.泡沫雕铣机是专业加工保丽龙(泡沫)的数控设备，属于轻型数控机床，相对重型金属切削机床，保丽龙数控机床的刚性和精度要求略低。按照金属切削机床的思路来生产泡沫雕铣机，机床重要加工部件都经过退火等热处理工艺，加工完成后进行三坐标测量，保证零部件的精度。
3.在泡沫雕刻机使用的过程中，其雕刻头会产生高温，所以需要定期给雕刻头进行喷淋降温，这就需要用到喷淋降温装置，现有的喷淋降温装置只是采用一个简单的喷淋头对准雕刻头进行喷淋降温，容易造成喷淋不均匀，影响喷淋降温的效果，因此具有待改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置。其优点在于喷淋盘内的水从顺着雾化喷淋头从四周正向雕刻头进行喷淋降温，提高了喷淋的均匀性，增加了喷淋降温的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置，包括底板，所述底板的顶部设置有水箱，且水箱顶部外壁的两侧均设置有防溅块，两个所述防溅块向背一侧外壁均设置有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱呈l型结构，所述滑动柱的顶部设置有安装板，所述安装板的外壁滑动连接有雕刻头组件，所述雕刻头组件的底端设置有雕刻头，所述水箱的底部内壁设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端套接有软管，所述软管远离抽水泵的一端套接有喷淋盘，所述喷淋盘套接在雕刻头组件上，所述喷淋盘底部外壁的边缘处设置有若干等距离分布的雾化喷淋头，所述雾化喷淋头的喷淋方向正对雕刻头。
7.通过以上技术方案：使用时，通过雕刻头可以对放置在水箱上方的泡沫进行雕刻，雕刻时，雕刻头的表面会产生高温，控制抽水泵工作能够从水箱内抽水进入至喷淋盘内，喷淋盘内的水从顺着雾化喷淋头从四周正向雕刻头进行喷淋降温，提高了喷淋的均匀性，增加了喷淋降温的效果。
8.本实用新型进一步设置为，所述防溅块的截面呈直角梯形结构，且防溅块的斜面向内设置。
9.通过以上技术方案：截面呈直角梯形结构的防溅块可以使得水流顺着其斜面下落，可以降低喷淋水溅出浪费的情况发生。
10.本实用新型进一步设置为，所述水箱的顶部外壁开设有漏水孔。
11.通过以上技术方案：漏水孔的设置，可以将喷淋时多余的水顺着漏水孔流入至水
箱内进行收集，避免水资源的浪费。
12.本实用新型进一步设置为，所述漏水孔的截面呈等腰梯形结构，且漏水孔的较大口朝上。
13.通过以上技术方案：截面呈等腰梯形结构的漏水孔可提高水的流动速度，进一步提高了喷淋水的回收效率。
14.本实用新型进一步设置为，所述水箱靠近漏水孔一侧的顶部设置有导流凸块，且导流凸块与漏水孔相间设置。
15.通过以上技术方案：导流凸块的设置，可方便将喷淋水导入至漏水孔内，避免水渍在水箱表面滞留的情况发生。
16.本实用新型进一步设置为，两个所述防溅块相对一侧外壁搭接有同一个固定框，且固定框的内壁设置有过滤网。
17.通过以上技术方案：过滤网的设置，可对雕刻时产生的杂质进行过滤，避免杂质进入至水箱内。
18.本实用新型进一步设置为，两个所述防溅块相对一侧外壁均开设有嵌入槽，所述固定框的外壁均设置有橡胶膨胀头，所述橡胶膨胀头与嵌入槽相适配。
19.通过以上技术方案：当固定框放置在防溅块之间时，橡胶膨胀头会嵌入至嵌入槽内，提高了固定框放置的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为，所述固定框顶部外壁的两侧均设置有导流板，且导流板的截面呈三角形结构。
21.通过以上技术方案：导流板的设置，可方便将喷淋水向过滤网内集中，避免杂质在固定框表面滞留的情况发生。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、该泡沫雕刻机用的喷淋降温装置，使用时，通过雕刻头可以对放置在水箱上方的泡沫进行雕刻，雕刻时，雕刻头的表面会产生高温，控制抽水泵工作能够从水箱内抽水进入至喷淋盘内，喷淋盘内的水从顺着雾化喷淋头从四周正向雕刻头进行喷淋降温，提高了喷淋的均匀性，增加了喷淋降温的效果。
24.2、该泡沫雕刻机用的喷淋降温装置，过滤网可对雕刻时产生的杂质进行过滤，避免杂质进入至水箱内，当固定框放置在防溅块之间时，橡胶膨胀头会嵌入至嵌入槽内，提高了固定框放置的稳定性，导流板可方便将喷淋水向过滤网内集中，避免杂质在固定框表面滞留的情况发生。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置的喷淋盘立体结构示意图；
27.图3为图1中a处的放大结构示意图。
28.图中：1、底板；2、抽水泵；3、水箱；4、防溅块；5、雕刻头；6、喷淋盘；7、雕刻头组件；8、安装板；9、滑动柱；10、电控滑轨；11、雾化喷淋头；12、导流板；13、过滤网；14、漏水孔；15、固定框；16、橡胶膨胀头。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.参照图1-3，一种泡沫雕刻机用的喷淋降温装置，包括底板1，底板1的顶部设置有水箱3，且水箱3顶部外壁的两侧均设置有防溅块4，两个防溅块4向背一侧外壁均设置有电控滑轨10，电控滑轨10的内壁滑动连接有滑动柱9，滑动柱9呈l型结构，滑动柱9的顶部设置有安装板8，安装板8的外壁滑动连接有雕刻头组件7，雕刻头组件7的底端设置有雕刻头5，水箱3的底部内壁设置有抽水泵2，抽水泵2的输出端套接有软管，软管远离抽水泵2的一端套接有喷淋盘6，喷淋盘6套接在雕刻头组件7上，喷淋盘6底部外壁的边缘处设置有若干等距离分布的雾化喷淋头11，雾化喷淋头11的喷淋方向正对雕刻头5。
34.在本实施例中，防溅块4的截面呈直角梯形结构，且防溅块4的斜面向内设置。截面呈直角梯形结构的防溅块4可以使得水流顺着其斜面下落，可以降低喷淋水溅出浪费的情况发生。
35.水箱3的顶部外壁开设有漏水孔14。漏水孔14的设置，可以将喷淋时多余的水顺着漏水孔14流入至水箱3内进行收集，避免水资源的浪费，漏水孔14的截面呈等腰梯形结构，且漏水孔14的较大口朝上。截面呈等腰梯形结构的漏水孔14可提高水的流动速度，进一步提高了喷淋水的回收效率。
36.水箱3靠近漏水孔14一侧的顶部设置有导流凸块，且导流凸块与漏水孔14相间设置。导流凸块的设置，可方便将喷淋水导入至漏水孔14内，避免水渍在水箱3表面滞留的情况发生。
37.两个防溅块4相对一侧外壁搭接有同一个固定框15，且固定框15的内壁设置有过滤网13。过滤网13的设置，可对雕刻时产生的杂质进行过滤，避免杂质进入至水箱3内；两个防溅块4相对一侧外壁均开设有嵌入槽，固定框15的外壁均设置有橡胶膨胀头16，橡胶膨胀头16与嵌入槽相适配。当固定框15放置在防溅块4之间时，橡胶膨胀头16会嵌入至嵌入槽内，提高了固定框15放置的稳定性；固定框15顶部外壁的两侧均设置有导流板12，且导流板12的截面呈三角形结构。导流板12的设置，可方便将喷淋水向过滤网13内集中，避免杂质在固定框15表面滞留的情况发生。
38.工作原理：使用时，通过雕刻头5可以对放置在水箱3上方的泡沫进行雕刻，雕刻时，雕刻头5的表面会产生高温，控制抽水泵2工作能够从水箱3内抽水进入至喷淋盘6内，喷
淋盘6内的水从顺着雾化喷淋头11从四周正向雕刻头5进行喷淋降温，提高了喷淋的均匀性，增加了喷淋降温的效果。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。