一种浮雕金艺术瓷器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓷器制作，特别是涉及一种浮雕金艺术瓷器的制造方法。
【背景技术】
[0002]浮雕艺术瓷器又称堆雕艺术瓷器、凸雕艺术瓷器、凸花艺术瓷器，通过堆、贴、刻等方式将包括人物、动物、植物、花丼、山石、房屋和几何图形的图案装饰到瓷器表面，体现立体感和空间感，具有极强的艺术表现力和极高的观赏与实用价值。将黄金镶嵌在浮雕艺术瓷器上，就更显得雍容华贵，富丽堂皇，还具有极高的收藏价值。现有浮雕金艺术瓷器普遍采用堆塑、贴塑成型的“加成法浮雕”工艺复杂，技术难度大，工效慢，难以大批量、标准化生产，在制作过程中瓷器坯胎太湿不易成型，而瓷器坯胎太干图案又不易粘贴到瓷器坯胎表面，对工艺要求极其严格，只有手艺高超，经验丰富的技师才能熟练操作，尤其是基于造型的需要，瓷器坯胎、浮雕层薄厚不均，在烧制过程中极易出现瓷器开裂现象。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种浮雕金艺术瓷器的制造方法。
[0004]本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。
[0005]这种浮雕金艺术瓷器的制造方法，基于“加成法浮雕”工艺，包括前期的浮雕装饰图案的设计与绘制、数字化处理以及菲林片的制作。
[0006]这种浮雕金艺术瓷器的制造方法的特点是:
[0007]依次有以下步骤:
[0008]I)浮雕装饰图案的丝网网版制作
[0009]采用矩形硬铝材质的网框和黄色聚酯网纱晒制浮雕装饰图案的精细丝网网版，以避免在曝光时发生的漫反射，影响网版图像的精细度，包括以下分步骤:
[0010]I.I)将矩形硬铝材质的网框倾斜70°?80°放置，印刷面朝外；
[0011]I.2)先在印刷面涂布第一、第二遍感光浆，后在落刮面涂布第一、第二遍感光浆；
[0012]I.3)将网框第一次放入烘干箱中将网版印刷面和落刮面的感光浆烘干，烘干温度为35°C?40°C ；
[0013]I.4)先在印刷面涂布第三、第四遍感光浆，后在落刮面涂布第三、第四遍感光浆，使网版的感光浆达到设定的厚度，进而确保印刷的浮雕图案达到设定的厚度；
[0014]I.5)将网框第二次放入烘干箱中将网版印刷面和落刮面的感光浆烘干，烘干温度为35°C?40°C ；
[0015]I.6)将前期制作的浮雕装饰图案的菲林片粘贴在网版印刷面的正中间，菲林片的四个角用透明胶带固定在网框上；
[0016]I.7)将浮雕装饰图案的丝网网版在曝光机上曝光；
[0017]I.8)将曝光后的浮雕装饰图案的丝网网版立即放入水池中用水反复冲洗，直至浮雕装饰图案的整个图像区的网孔显现，无感光浆残留，用水冲洗网框四周的泡沫；
[0018]I.9)用吸水毛巾将网版印刷面和落刮面的残余水份祛除；
[0019]I.10)将网框第三次放入烘干箱中将网版印刷面和落刮面烘干，烘干温度为35°C?40°C，制成浮雕装饰图案的丝网网版；
[0020]2)浮雕装饰图案的陶瓷贴花纸制作
[0021]包括以下分步骤:
[0022]2.I)采用全自动丝网印刷机将浮雕颜料第一遍印刷在水转印底纸上；
[0023]2.2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35°C，烘干时间为60分钟；
[0024]2.3)采用全自动丝网印刷机将浮雕颜料第二遍印刷在水转印底纸上；
[0025]2.4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35°C，烘干时间为60分钟，完成浮雕装饰图案的丝网印刷；
[0026]2.3)封面油印刷
[0027]采用丝网印刷的方式将防爆花封面油覆盖2.4)完成的丝网印刷的浮雕装饰图案上，制成浮雕装饰图案的陶瓷贴花纸；
[0028]3)黄金装饰图案的丝网网版制作
[0029]3.I)黄金装饰图案的设计与绘制、数字化处理，以及菲林片的制作
[0030]绘画设计人员手工或用photoshop软件创作黄金装饰图案，在photoshop软件里将黄金装饰图案的电子文件输送到激光照排机，由激光照排机制作菲林片，如果是手工绘制，则将该图案经过扫描或照相输入电脑，如果是用photoshop软件对该图案进行加工处理，使装饰图案更加清晰、美观、规整，用Photoshop软件存储处理后的图片，设定文件格式为psd格式；
[0031]3.2)采用聚酯网纱和感光胶晒制黄金装饰图案的精细丝网网版；
[0032]4)黄金装饰图案的陶瓷贴花纸制作
[0033]包括以下分步骤:
[0034]4.I)采用全自动丝网印刷机将金膏单独印刷到水转印底纸上；
[0035]4.2)将水转印底纸放入烘干箱中烘干，烘干温度为35°C，烘干时间为40分钟，完成黄金装饰图案的丝网印刷；
[0036]4.3)封面油印刷
[0037]采用丝网印刷的方式将防爆花封面油覆盖4.2)完成的丝网印刷的黄金装饰图案上，制成黄金装饰图案的陶瓷贴花纸；
[0038]5)贴花
[0039]包括以下分步骤:
[0040]5.I)将浮雕装饰图案的陶瓷贴花纸浸泡水中I分钟?3分钟；
[0041]5.2)待花纸胶膜与底纸脱离后，将浮雕装饰图案捞出铺覆在瓷器表面，用胶刮将浮雕装饰图案下的水份轻轻刮除，使浮雕装饰图案紧贴在瓷器表面；
[0042]5.3)自然晾干，晾干时间至少为2小时；
[0043]6)烤花
[0044]包括以下分步骤:
[0045]6.I)将表面紧贴有浮雕装饰图案的瓷器放入辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉内烤花，高温快烧烤花窑炉最高温度为850°C，瓷器从进窑到出窑时间为2.5小时?3小时；
[0046]6.2)烤花后的瓷器出窑后自然冷却至室温；
[0047]7)黄金装饰
[0048]包括以下分步骤:
[0049]7.I)将黄金装饰图案的陶瓷贴花纸浸泡水中I分钟?3分钟；
[0050]7.2)待花纸胶膜与底纸脱离后，将黄金装饰图案捞出铺覆在烧烤后的瓷器的浮雕装饰图案表面，用胶刮将黄金装饰图案下的水份轻轻刮除，使黄金装饰图案紧贴在浮雕装饰图案表面；
[0051]7.3)自然晾干，晾干时间至少为2小时；
[0052]8)烤金
[0053]包括以下分步骤:
[0054]8.I)将表面紧贴有金装饰图案的瓷器放入辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉内烤金，高温快烧烤花窑炉最高温度为780°C，瓷器从进窑到出窑时间为2.5小时?3小时；
[0055]8.2)烤金后的瓷器出窑后自然冷却至室温，制成浮雕金艺术瓷器。
[0056]本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
[0057]所述步骤I)的黄色聚酯网纱是瑞士出品的赛发(SEFAR)聚酯网纱，聚酯网纱型号为PET1000和PET1500，网纱目数为80目。
[0058]所述步骤I)的感光楽是英国出品的柯图泰(Autotype)油性感光胶制成的感光浆，油性感光胶型号为Plus 3000。
[0059]所述步骤2)的浮雕颜料是深圳市斯达高瓷艺有限公司出品的型号为SC5010的无色乳浊颜料和型号为SM80828的调墨油调配成的浮雕颜料，其热膨胀系数与陶瓷素胎的热膨胀系数相适应。
[0060]所述步骤2)的防爆花封面油是深圳市斯达高瓷艺有限公司出品的型号为SM803的防爆花封面油，其在高温烧烤时不会开裂、脱落，可以防止印刷的浮雕装饰图案在高温烧烤时开裂、脱落。
[0061]所述步骤3)的聚酯网纱是瑞士出品的赛发(SEFAR)聚酯网纱，聚酯网纱型号为PET1000和PET1500，网纱目数为120目。
[0062]所述步骤3)的感光胶是英国出品的柯图泰(Autotype)油性感光胶，油性感光胶型号为Plus 3000ο
[0063]所述前期的浮雕装饰图案的设计与绘制，