雕刻摇摆头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明装置属于机械制造技术领域，具体涉及一种弧面垂直加工和非金属弧面模具特种加工的结构装置。
【背景技术】
[0002]目前，木工家具弧面加工制造行业和非金属弧面模具特种加工生产过程中，大多采用人工和五轴联动加工机床，现在市场的人工费用越来越高且人工加工制造，加工效率低、制造成本高，弧面加工的精度不好控制，加工程序比较复杂；而五轴联动加工机床，机器设备价格昂贵，制造成本相对比较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种雕刻摇摆头，以解决现有技术存在的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在旋转箱体的底部设置减速机安装板(3)，谐波减速机(2)通过内六方螺钉安装在减速机安装板(3)上；轴承(5)安装在轴承座(4)和减速机安装板(3)之间，轴承座(4)和减速机安装板(3)通过内六方螺钉安装在一起；旋转B轴(6)安装在轴承(5)上，并安装在谐波减速机(2)的输出端；旋转轴安装板(7)通过内六螺钉安装在旋转B轴上，并和轴承(5)内圈紧密配合；主轴头(9)安装在主轴安装板(8)上，主轴头和主轴安装板一起安装在旋转轴安装板(7)上，并同过两个安装板的内外子口紧密配合，实现安装精度；以上配件通过减速机安装板和轴承座一起安装在旋转箱体
(I)上，并用内六方螺钉所锁死；减速机同步带轮(10)、电机同步带轮(14)分别安装在谐波减速机(I)输入轴和旋转电机(11)轴上，两个同步带轮之间通过同步带(15)连接在一起；旋转电机安装在旋转电机座(12)上，旋转电机安装座(12)安装在旋转箱体(I)上，并且上下调节，实现同步带轮的张紧；旋转箱体护罩(13)安装在旋转箱体(I)上，对箱体内部结构起到防尘作用和美感效果。
[0005]旋转箱体采用铸铝中空式结构，箱体底面圆弧型铸造结构，旋转轴安装板和主轴安装板也均采用底面圆弧型结构；箱体顶面开有进线孔；箱体内部铸造有加强筋；旋转减速机我们采用中空式谐波减速机。
[0006]采用本发明的积极效果是:本发明能够避免弧面加工时产生的加工干涉；给电气部分的安装带来的方便；大大增加了箱体结构的强度；这种结构承载能力高、传动比大、体积小、重量轻、传动效率高、寿命长、传动平稳、运动精度高，中空式结构给主轴头走线带来了方便；C轴谐波减速机输出端和主轴头安装板之间增加安装轴承，大大增加了主轴头加工时的轴向承载能力。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明装置进一步说明:
图1是本发明装置主视图； 图2是本发明装置左视图；
图3是本发明装置俯视图。
[0008]图中(I)旋转箱体、(2 )谐波减速机、(3 )减速机安装板、(4)轴承座、(5 )轴承、(6 )旋转B轴、(7)旋转轴安装板、(8)主轴安装板、(9)主轴头、(10)减速机同步带轮、(11)旋转电机、(12)旋转电机安装座、(13)旋转箱体护罩、(14)电机同步带轮、(15)同步带、(16)加强筋。
【具体实施方式】
[0009]如图所示:在旋转箱体的底部设置减速机安装板(3 )，谐波减速机(2 )通过内六方螺钉安装在减速机安装板(3)上；轴承(5)安装在轴承座(4)和减速机安装板(3)之间，轴承座(4)和减速机安装板(3)通过内六方螺钉安装在一起；旋转B轴(6)安装在轴承(5)上，并安装在谐波减速机(2)的输出端；旋转轴安装板(7)通过内六螺钉安装在旋转B轴上，并和轴承(5)内圈紧密配合；主轴头(9)安装在主轴安装板(8)上，主轴头和主轴安装板一起安装在旋转轴安装板(7 )上，并同过两个安装板的内外子口紧密配合，实现安装精度；以上配件通过减速机安装板和轴承座一起安装在旋转箱体(I)上，并用内六方螺钉锁死；减速机同步带轮(10 )、电机同步带轮(14 )分别安装在谐波减速机(I)输入轴和旋转电机(11)轴上，两个同步带轮之间通过同步带(15)连接在一起；旋转电机安装在旋转电机座(12)上，旋转电机安装座(12)安装在旋转箱体(I)上，并且上下调节，实现同步带轮的张紧；旋转箱体护罩(13)安装在旋转箱体(I)上，对箱体内部结构起到防尘作用和美感效果。
[0010]旋转箱体采用铸铝中空式结构，箱体底面圆弧型铸造结构，旋转轴安装板和主轴安装板也均采用底面圆弧型结构，避免弧面加工时产生的加工干涉；箱体顶面开有进线孔，给电气部分的安装带来的方便；箱体内部铸造有加强筋，大大增加了箱体结构的强度；旋转减速机我们采用中空式谐波减速机，这种结构承载能力高、传动比大、体积小、重量轻、传动效率高、寿命长、传动平稳、运动精度高，中空式结构给主轴头走线带来了方便；c轴谐波减速机输出端和主轴头安装板之间，增加安装轴承，大大增加了主轴头加工时的轴向承载能力。
【主权项】
1.一种雕刻摇摆头，其特征是:在旋转箱体的底部设置减速机安装板(3)，谐波减速机(2 )通过内六方螺钉安装在减速机安装板(3 )上；轴承(5 )安装在轴承座(4 )和减速机安装板(3)之间，轴承座(4)和减速机安装板(3)通过内六方螺钉安装在一起；旋转B轴(6)安装在轴承(5)上，并安装在谐波减速机(2)的输出端；旋转轴安装板(7)通过内六螺钉安装在旋转B轴上，并和轴承(5)内圈紧密配合；主轴头(9)安装在主轴安装板(8)上，主轴头和主轴安装板一起安装在旋转轴安装板(7)上，并同过两个安装板的内外子口紧密配合；以上配件通过减速机安装板和轴承座一起安装在旋转箱体(I)上，并用内六方螺钉锁死；减速机同步带轮(10)、电机同步带轮(14)分别安装在谐波减速机(I)输入轴和旋转电机(11)轴上，两个同步带轮之间通过同步带(15)连接在一起；旋转电机安装在旋转电机座(12)上，旋转电机安装座(12)安装在旋转箱体(I)上；旋转箱体护罩(13)安装在旋转箱体(I)上。
2.根据权利要求1所述的摇摆雕刻头，其特征是:旋转箱体采用铸铝中空式结构，箱体底面圆弧型铸造结构，旋转轴安装板和主轴安装板也均采用底面圆弧型结构；箱体顶面开有进线孔；箱体内部铸造有加强筋(16);旋转减速机我们采用中空式谐波减速机。
【专利摘要】一种雕刻摇摆头，属于机械制造技术领域。在旋转箱体的底部设置减速机安装板，谐波减速机安装在减速机安装板上；轴承安装在轴承座和减速机安装板之间，旋转B轴安装在轴承上，并安装在谐波减速机的输出端；主轴头安装在主轴安装板上，主轴头和主轴安装板一起安装在旋转轴安装板上；减速机同步带轮、电机同步带轮分别安装在谐波减速机输入轴和旋转电机轴上，两个同步带轮之间通过同步带连接在一起；旋转电机安装在旋转电机座上，旋转电机安装座安装在旋转箱体上。本发明能够避免弧面加工时产生的加工干涉；大大增加了箱体结构的强度；C轴谐波减速机输出端和主轴头安装板之间增加安装轴承，大大增加了主轴头加工时的轴向承载能力。
【IPC分类】B44B1-06, B44B1-00
【公开号】CN104669909
【申请号】CN201410844873
【发明人】李章朋
【申请人】山东晨灿机械设备股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日