水压转印膜及使用了该水压转印膜的装饰成形品的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及适合在具有立体面或曲面的成型体的表面形成转印层的水压转印膜、 以及使用了该水压转印膜的装饰成形品的制造方法。
【背景技术】
[0002] 目前，正在利用的是对汽车内部装饰品、家电制品或OA(office automation equipment，办公自动化）设备等的表面实施了木纹格调或金属格调（金属光泽）等的装饰 的成型品。这些成型品大多具有复杂的三维形状，一直以来都在研宄对由该复杂的形状构 成的成型品简便地实施设计性高的装饰的方法。
[0003] 作为这样的装饰方法，已知利用了水压的水压转印法。在该水压转印法中，准备在 水溶性或水溶胀性的水溶性膜印刷所需的装饰层而成的转印膜，在该转印膜的装饰层涂布 包含有机溶剂的活化剂组合物，使该装饰层溶胀、粘着化（将其称为活化）。在这之前或之 后使上述转印膜以转印用的装饰层（印刷层）面成为上表面的方式浮游于水面上，接着，在 该转印膜上按压作为被转印体的物品，利用水压使转印膜与需要进行被转印体的装饰处理 的被转印面密合后，除去水溶性膜，从而转印装饰层（例如参照专利文献1及2)。
[0004] 在光洁涂装感等的"深浅度"、对立体面的适应性及高品质的花纹表现等方面，该 水压转印法为优异的曲面装饰法，但是需要进一步增添立体感且赋予更优异高级感的方 法。相对于此，在专利文献3中公开了通过在水压转印片设置由堆起的墨液形成的突起来 赋予立体感的方法。但是，对于该方法而言，虽然可以得到立体感，但是还存在如下问题：丧 失平滑性和光泽，难以表现纤细的外观设计，并且无法使用已有的装置进行制造。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开昭61-66685号公报
[0008] 专利文献2 :日本特开昭60-165300号公报
[0009] 专利文献3 :日本特开2007-203655号公报
【发明内容】
[0010] 发明所要解决的课题
[0011] 本发明的课题在于：在此种状况下提供能够利用水压转印法制造表现具有凹凸感 的设计的装饰成形品的水压转印膜、以及使用了该水压转印膜的装饰成形品的制造方法。
[0012] 用于解决课题的手段
[0013] 本发明人等为了解决上述课题反复进行了深入研宄，结果发现：通过使水压转印 膜在水溶性膜上具有包含低光泽部分和高光泽部分的设计层，并且在高光泽部分使用特定 的材料，由此可以解决上述课题。本发明是基于上述见解完成的发明。
[0014] 即，本发明提供以下技术方案：
[0015] [1] -种水压转印膜，其为在水溶性膜上具有设计层的水压转印膜，其中，设计层 具有低光泽部分和高光泽部分，该低光泽部分和高光泽部分至少存在于设计层的水溶性膜 侧的端面内，该低光泽部分包含粘合剂树脂和消光剂，且该高光泽部分由包含丙烯酸类聚 合物多元醇的树脂组合物和/或其固化物构成；以及
[0016] [2] -种装饰成形品的制造方法，其特征在于，使用上述[1]所述的水压转印膜且 包括工序（a)~（d)，即
[0017] 工序（a):使水压转印膜以水溶性膜侧朝向水面侧的方式浮游于水面的工序；
[0018] 工序（b):在水压转印膜的设计层侧涂布活化剂组合物的工序；
[0019] 工序（c):在经过该工序（a)及（b)的水压转印膜上按压被转印体、并利用水压使 设计层与被转印体的被转印面密合的工序；以及
[0020] 工序（d):从该被转印体的被转印面上除去水溶性膜的脱膜工序。
[0021] 发明效果
[0022] 根据本发明，可以提供能够利用水压转印法制造表现具有凹凸感的设计的装饰成 形品的水压转印膜、以及使用了该水压转印膜的装饰成形品的制造方法。
【附图说明】
[0023] 图1是表示本发明的水压转印膜的构成的一例的示意剖视图。
[0024] 图2是表示本发明的水压转印膜的构成的一例的示意剖视图。
[0025] 图3是表示本发明的水压转印膜的构成的一例的示意剖视图。
[0026] 图4是表示本发明的水压转印膜的构成的一例的示意剖视图。
【具体实施方式】
[0027] 以下，对本发明的水压转印膜进行说明。图1是表示本发明的水压转印膜的构成 的一例的示意剖视图。
[0028] 本发明的水压转印膜10,其特征在于，在水溶性膜1上具有设计层2,该设计层2 具有低光泽部分2a和高光泽部分2b，该低光泽部分2a和高光泽部分2b至少存在于设计层 2的水溶性膜侧的端面内（图1的S所示的面），该低光泽部分2a包含粘合剂树脂和消光 剂，且该高光泽部分2b由包含丙烯酸类聚合物多元醇的树脂组合物和/或其固化物构成。
[0029] 另外，在图1~图4中示出了设计层的端面S与水溶性膜1相接的形态，但是，本 发明的水压转印膜中的低光泽部分2a及高光泽部分2b只要存在于上述端面S内即可，无 需与水溶性膜1相接。例如，当在水溶性膜1与设计层2之间存在其他层时，低光泽部分2a 及高光泽部分2b与该其他层相接的形态也包含在本发明中。另一方面，与仅将低光泽层和 高光泽层层叠于水溶性膜1上的形态相区分。
[0030] 更具体而言，该设计层2可以如图1所示那样由形成为图案状的低光泽部分2a、和 以覆盖该低光泽部分2a并同时也覆盖水溶性膜1上的未设置低光泽部分2a的区域的方式 形成的高光泽部分2b构成，此外，也可以如图2所示那样由形成为图案状的高光泽部分2b、 和以覆盖该高光泽部分2b并同时也覆盖水溶性膜1上的未设置高光泽部分2b的区域的方 式形成的低光泽部分2a构成。进而，还可以如图3及图4所示那样由形成为图案状的低光 泽部分2a、和以覆盖未设置低光泽部分2a的区域的至少一部分的方式形成的高光泽部分 2b构成。其中，在图1、图3及图4所示的形态中，低光泽部分2a在视觉上容易被辨认为凹 部，因此从设计性的观点出发是优选的。
[0031] 此外，本发明的水压转印膜10可以如图1~图4所示那样根据需要在设计层2上 具有图样层3,也可以如图4所示那样根据需要在设计层2上具有底涂层4及图样层3。
[0032] 若使用本发明的水压转印膜10对被转印体进行装饰，则通过除去水溶性膜1， 从而使存在于设计层2的端面S的低光泽部分2a和高光泽部分2b露出而体现亮光无光 (gloss matt)(光泽差）设计。由此能够赋予使形成有低光泽部分2a的区域被看成凹部、 使装饰成形品具有立体感的设计。
[0033] [水溶性膜]
[0034] 作为本发明中的水溶性膜1，只要是具有水溶性或水溶胀性的水溶性膜即可，可以 从以往在水压转印膜中通常所使用的水溶性膜中适当选择使用。
[0035] 作为构成水溶性膜1的树脂，例如可列举：聚乙烯醇树脂、糊精、明胶、动物胶 (glue)、酪蛋白、虫胶、阿拉伯胶、淀粉、蛋白质、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯基甲基醚、 甲基乙烯基醚与马来酸酐的共聚物、乙酸乙烯醋与衣康酸的共聚物、聚乙烯基啦咯烷酮、乙 酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、海藻酸钠等各种水 溶性聚合物。这些树脂可以单独使用，也可以混合使用2种以上。另外，可以在水溶性膜1 中添加甘露聚糖、黄原胶、瓜尔豆胶等橡胶成分。
[0036] 在上述的水溶性膜1中，尤其从生产稳定性、对水的溶解性及经济性的方面出发， 优选聚乙烯醇（PVA)系树脂膜。另外，聚乙烯醇系树脂膜除含有PVA以外还可以含有淀粉 或橡胶等添加剂。
[0037] 对于聚乙烯醇系树脂膜，可以通过改变聚乙烯醇的聚合度、皂化度、及淀粉或橡胶 等添加剂的配合量等而适当调节对水溶性膜形成转印用印刷层时所需的机械强度、操作中 的耐湿性、基于浮出水面后的吸水的柔软化速度、在水中的延展或扩散所需要的时间、在转 印工序中的易变形性等。
[0038] 作为由聚乙烯醇系树脂膜构成的水溶性膜而适合的水溶性膜为日本特开昭 54-92406号公报中所说明的水溶性膜，例如优选为由PVA树脂80质量％、高分子水溶性树 脂15质量％、淀粉5质量％的混合组成构成且平衡水分为3%左右的水溶性膜。
[0039] 此外，优选的是：聚乙烯醇系树脂膜为水溶性，但是在溶解于水的前阶段在水中溶 胀而软化并以膜的形式存续。这是由于：在处于以膜的形式存续的状态时，通过进行水压转 印，可以防止水压转印时的转印用的各层的过度流动、变形。
[0040] 作为水溶性膜1的厚度，优选为10~100 μ m。若水溶性膜1的厚度为10 μ m以 上，则膜的均匀性良好，且生产稳定性高。另一方面，若水溶性膜1的厚度为100 μm以下， 则对水的溶解性适度，且印刷适应性优异