专利名称：燃气表自调式膜片联动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用及工业用的燃气表具，具体地说是一种燃气表自调式膜片联
动装置。
背景技术：
目前燃气表的膜片联动装置主要是固定式联动装置，皮膜四周固定在下壳机芯 上，皮膜中间通过隔板固定在皮膜紧固架上，旗板转动轴两端通过铰连与皮膜紧固架连接。 其工作原理是气体由气室进入，在气压作用下，压力直接作用在皮膜隔板上，通过皮膜紧 固架带动旗板做往复摆动。由于旗板、皮膜紧固架具体位置固定，当制造精度或安装中有误 差时，使得膜片在装配过程及摆动过程中存在皱褶和扭曲现象，这样，在该位置就增加了机 械运行阻力，相应的带来了计量室运行的不稳定性。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种燃气表自调式膜
片联动装置，膜片的位置可调，膜片运行的阻力小，可以提高燃气表计量精确度。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案包括旗板、皮膜、皮膜紧固架、
隔板和下壳机芯，皮膜四周固定在下壳机芯上，皮膜中间通过隔板固定在皮膜紧固架上，皮
膜紧固架背面中间设有与旗板转动轴两端连接的支架，支架上有与旗板转动轴两端配合的
插槽，插槽开口于旗板一侧，使得旗板转动轴由开口端可以插入插槽中，旗板转动轴的两个
轴端与相应的支架之间有间隙。由于旗板转动轴的轴端与支架间有间隙，因此膜片的位置
可以随皮膜紧固架自我调节，可以消除由于制造精度或安装误差导致的膜片摆动时存在皱
褶和扭曲现象，提高了膜片的使用寿命，且受气体压力均匀，运转平稳，给计量室的运行稳
定提供了保证。 旗板转动轴的两个轴端与相应的支架之间的间隙距离在3 5mm较好，支架与旗 板转动轴的轴端间隙小不易达到调节的效果，过大会影响到膜片的摆动轨迹，导致膜片上 下振动，消耗摆动能量，影响计量精度。 插槽的高度大于旗板转动轴直径10 15mm较好，间隙小不易达到调节的效果，过 大会影响到膜片的摆动幅度，消耗摆动能量，影响计量精度。 由上述技术方案可知，本实用新型由于旗板转动轴的轴端与支架间有间隙，因此 膜片的位置可以随皮膜紧固架自我调节，使旗板能够在皮膜紧固架内自由、灵活的转动和 滑动，从而消除由于制造精度或安装误差导致的膜片摆动时存在皱褶和扭曲现象，提高了 膜片的使用寿命，且受气体压力均匀，运转平稳，给计量室的运行稳定提供了保证，可以提 高燃气表计量精确度。
图1为本实用新型的结构示意3[0009] 图2为图1中的旗板和皮膜紧固架部分A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，皮膜2四周固定在下壳机芯3上，皮膜2中间通过隔板1固定在 皮膜紧固架5上，皮膜紧固架5背面中间设有与旗板4转动轴6两端配合的两个支架7、9， 支架7、9的插槽8开口于旗板4 一侧，使得旗板转动轴6由开口端可以插入支架7、9的插 槽8中，旗板转动轴6的两个轴端与相应的支架7、9之间有间隙，该间隙距离为3 5mm较 好。这样，皮膜紧固架5可带动皮膜2在图2中按箭头方向作上、下和左、右方向的自我调 整位置。 作为优选方案，插槽8的高度大于旗板转动轴6直径10 15cm较好。这样，皮膜 紧固架5可带动皮膜2在图1中作左、右方向的自我调整位置。
权利要求燃气表自调式膜片联动装置，包括旗板(4)、皮膜(2)、皮膜紧固架(5)、隔板(1)和下壳机芯(3)，皮膜(2)四周固定在下壳机芯(3)上，皮膜(2)中间通过隔板(1)固定在皮膜紧固架(5)上，其特征在于皮膜紧固架(5)背面中间设有与旗板转动轴(6)两端连接的支架(7、9)，支架(7、9)上有与旗板转动轴(6)两端配合的插槽(8)，插槽(8)开口于旗板(4)一侧，使得旗板转动轴(6)由开口端可以插入插槽(8)中，旗板转动轴(6)的两个轴端与相应的支架(7、9)之间有间隙。
2. 根据权利要求l所述的燃气表自调式膜片联动装置，其特征在于旗板转动轴(6) 的两个轴端与相应的支架(7、9)之间的间隙距离3 5mm。
3. 根据权利要求1或2所述的燃气表自调式膜片联动装置，其特征在于插槽(8)的 高度大于旗板转动轴(6)直径10 15mm。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气表自调式膜片联动装置，包括旗板、皮膜、皮膜紧固架、隔板和下壳机芯，皮膜四周固定在下壳机芯上，皮膜中间通过隔板固定在皮膜紧固架上，皮膜紧固架背面中间设有支架，支架上有与旗板转动轴两端配合的插槽，插槽开口于旗板一侧，旗板转动轴的两个轴端与相应的支架之间有间隙。本实用新型膜片的位置可以随皮膜紧固架自我调节，消除膜片摆动时存在的皱褶和扭曲现象，提高了膜片的使用寿命，提高燃气表计量精确度。
文档编号G01F11/08GK201514248SQ20092018804
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者王友保, 胡建成 申请人:铜陵欧克电气有限责任公司