折柄式输液组合盖及软袋输液容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折柄式输液组合盖，包括外盖、胶塞及内盖，外盖包括本体部、与本体部一端连接的启破部及设置于启破部远离本体部一端的操作部，本体部具有用于注塑成型胶塞的胶塞容置腔，且开设有贯穿胶塞容置腔的操作孔，启破部呈中空设置，并设置于操作孔处，以密封操作孔，胶塞置于胶塞容置腔内且相邻启破部而设，内盖相邻胶塞设置于外盖内，用于密封限位胶塞。如此，设置启破部及操作部，且启破部中空设置，相比传统的易撕膜式组合盖或拉环式组合盖，该折柄式组合盖开启力小，满足拉伸强度及冲击强度的要求，不会造成组合盖的损坏。与此同时，结构简单，尺寸较小，减少了包装原材料的消耗，降低了生产成本。
【专利说明】
折柄式输液组合盖及软袋输液容器
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种折柄式输液组合盖及软袋输液容器。
【背景技术】
[0002]在临床治疗疾病中，常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内，所以需要大量使用药液包装容器。塑料输液容器主要指聚丙烯输液瓶或输液软袋，相比传统的玻璃容器，塑料输液容器具有明显优势，其应用不断增加。
[0003]通常，药液存储在输液袋内，药液的注入或输出使用医用接口实现。目前，输液瓶/袋的组合盖主要使用拉环式或易撕膜结构，在输液或加药插针时撕下易撕膜或拉开拉环，露出胶塞，但易撕膜结构生产较复杂，成本高，拉环式的组合盖需难以同时满足开启力小、拉伸强度及冲击强度大的要求，易造成组合盖的损坏，甚至造成胶塞掉入输液溶液中造成污染。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对传统的易撕膜式或拉环式组合盖结构复杂、易造成输液溶液污染的问题，提供一种结构简单、开启力小且易掰折的折柄式输液组合盖及软袋输液容器。
[0005]—种折柄式输液组合盖，设置于软袋输液容器的接口连接件的一端开口处，用于封闭所述开口，所述折柄式输液组合盖包括外盖、胶塞及内盖，所述外盖包括本体部、与所述本体部一端连接的启破部及设置于所述启破部远离所述本体部一端的操作部，所述本体部具有用于注塑成型所述胶塞的胶塞容置腔，且开设有贯穿所述胶塞容置腔的操作孔，所述启破部呈中空设置，并设置于所述操作孔处，以密封所述操作孔，所述胶塞置于所述胶塞容置腔内且相邻所述启破部而设，所述内盖相邻所述胶塞设置于所述外盖内，用于密封限位所述胶塞。
[0006]在其中一实施例中，所述本体部、启破部及所述操作部一体成型。
[0007]在其中一实施例中，所述操作孔的孔径小于所述胶塞容置腔的径向尺寸，大于所述启破部的内腔的径向尺寸。
[0008]在其中一实施例中，所述启破部与所述本体部的连接处设有易断槽。
[0009]在其中一实施例中，所述易断槽截面呈梯形或三角形。
[0010]在其中一实施例中，所述胶塞容置腔的顶部内壁设置有环状的凸起部，所述胶塞朝向所述启破部的一端设有与所述凸起部相配的配合凹槽。
[0011]在其中一实施例中，所述本体部远离所述启破部的一端朝外延伸设有用于与所述软袋输液容器的接口连接件的开口处焊接的焊接凸缘，所述焊接凸缘一侧设有呈环状的焊接环。
[0012]在其中一实施例中，所述本体部对应所述焊接凸缘的内壁设有嵌设槽及相邻所述嵌设槽而设的压合凸台，所述内盖对应设有嵌设于所述嵌设槽的嵌设部及与所述压合凸台相配合的压合凹槽，所述外盖与所述内盖通过压合连接为一体。
[0013]在其中一实施例中，所述内盖远离所述胶塞的一端与所述焊接环远离所述焊接凸缘的一端平齐。
[0014]—种软袋输液容器，包括如上述的折柄式输液组合盖。
[0015]上述折柄式输液组合盖及软袋输液容器，设置启破部及操作部，且启破部中空设置，相比传统的易撕膜式组合盖或拉环式组合盖，该折柄式组合盖开启力小，满足拉伸强度及冲击强度的要求，不会造成组合盖的损坏。与此同时，结构简单，尺寸较小，减少了包装原材料的消耗，降低了生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施方式的折柄式输液组合盖的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的折柄式输液组合盖的外盖的剖面图；
[0018]图3为图1所示的折柄式输液组合盖的另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的折柄式输液组合盖10，包括外盖12、胶塞(图未示)及内盖(图未示)。该外盖12包括本体部122、与本体部122—端连接的启破部124及设置于启破部124远离本体部122—端的操作部126，该本体部122具有用于注塑成型该胶塞的胶塞容置腔1222，且开设有贯穿该胶塞容置腔1222的操作孔1224。该启破部124呈中空设置，并设于该操作孔1224处，以密封该操作孔1224。该胶塞置于胶塞容置腔1222内且相邻启破部124而设，该内盖相邻胶塞设置于外盖12内，用于密封限位该胶塞。
[0023]当使用时，首先掰折操作部126，操作部126受力使启破部124与外盖12的本体部122连接处折断，则胶塞通过操作孔1224暴漏于空气中，通过注射器针头穿过胶塞即可向输液软袋中注入或吸出药液。相比传统的易撕膜式组合盖或拉环式组合盖，该折柄式组合盖开启力小，满足拉伸强度及冲击强度的要求，不会造成组合盖的损坏。与此同时，结构简单，尺寸较小，减少了包装原材料的消耗，降低了生产成本。
[0024]优选地，该本体部122、启破部124及操作部126—体成型。如此，本体部122、启破部124及操作部126可采用同种硬质塑料制成，例如，聚丙烯，根据该硬质塑料的材料特性，可控制启破部124与本体部122的连接强度，即控制作用于操作部126的作用力，进一步保证该组合盖满足开启力，拉伸强度即冲击强度的要求。
[0025]优选地，该操作孔1224的孔径小于该胶塞容置腔1222的径向尺寸，大于该启破部124的内腔的径向尺寸，如此，便于组合盖的开启。本实施例中，该操作孔1224贯穿该胶塞容置腔1222，该启破部124—体成型于该本体部122开设有操作孔1224的位置，由于启破部124中空设置，操作孔1224的孔径大于该启破部124的内腔，启破部124朝向该操作孔1224的环形端面部分置于本体部122的端部，部分延伸至操作孔1224的范围内，则启破部124与本体部122的接触面小，便于操作人员掰折操作部126开启该组合盖。此外，相比拉环式的组合盖，胶塞与启破部124间隔设置，启破部124折断的开启力小，避免了造成组合盖及胶塞损坏的情况发生。
[0026]优选地，该启破部124与本体部122的连接处设有易断槽(图未示)。本实施例中，该启破部124与本体部122连接处的外壁开设有环状的易断槽，该易断槽的截面为梯形。当然，在其他一些实施例中，该易断槽的形状还可为三角形、多边形等，在此不作限定。如此，便于启破部124受力而折断，使用便利。
[0027]优选地，该胶塞容置腔1222的顶部内壁设置有环状的凸起部1226，该胶塞朝向启破部124的一端设有与凸起部1226相配的配合凹槽(图未示)。如此，使胶塞注塑成型于胶塞容置腔1222内时不易晃动，增加了连接的稳定性，且在内盖的抵压下，该凸起部1226与配合凹槽相配合，达到良好的密封效果。
[0028]其中，该本体部122远离启破部124—端朝外延伸设有用于与软袋输液容器的接口连接件的开口处的焊接凸缘128，该焊接凸缘128—侧设有呈环状的焊接环1282。该焊接凸缘128对接于接口连接件与其相对应的凸缘，并通过该焊接环1282与接口连接件焊接，使组合盖与输液软袋连接为一体。
[0029]优选地，该本体部122对应该焊接凸缘128的内壁设有嵌设槽1227及相邻该嵌设槽而设的压合凸台1228，该内盖对应设有嵌设于该嵌设槽1227的嵌设部(图未标)及与压合凸台1228相配合的压合凹槽，该外盖12与内盖通过压合连接为一体。如此，内盖与外盖12通过嵌设槽1227与嵌设部的配合，压合凸台1228与压合凹槽的配合牢固连接，从而实现对胶塞的稳定支撑与固定。
[0030]需要指出的是，本实施例中，该内盖远离胶塞的一端与焊接环1282远离焊接凸缘128的一端平齐。如此，接口连接件的凸缘与焊接凸缘128及焊接环1282焊接，内盖远离胶塞的一端与接口连接件的凸缘焊接，从而通过一次焊接，实现了双层密封的效果，简化了工艺，且避免了药液从内盖漏出的风险，提高了该折柄式输液组合盖10的可靠性。可以理解，本实施例中，该内盖远离胶塞的一端与焊接环1282远离焊接凸缘128的一端平齐，在其他实施例中，大致平齐亦可，在此不作限定。
[0031]优选地，请参阅图1及图3，该操作部126—侧还设有用于标识操作方向的标识部1262 ο本实施例中，该操作部126包括连接部及设置于连接部1264远离启破部124—侧的掰折部1266，该连接部1264为一圆盘，其一体成型于启破部124远离本体部122的一端，该掰折部1266呈长方形、长腰形或锥台状，其一侧设有前述的用于标识操作方向的标识部1262。具体地，该标识部1262为一方向指示箭头，如图1所示，该标识部1262指向朝向，S卩远离本体部122的方向，表示沿掰折部1266朝右掰折即可实现组合盖的开启。
[0032]基于上述的折柄式输液组合盖10，本实用新型还提供一种软袋输液容器，该软袋输液容器包括上述的折柄式输液组合盖10。
[0033]上述折柄式输液组合盖10及软袋输液容器，设置启破部124及操作部126，且启破部124中空设置，相比传统的易撕膜式组合盖或拉环式组合盖，该折柄式组合盖开启力小，满足拉伸强度及冲击强度的要求，不会造成组合盖的损坏。与此同时，结构简单，尺寸较小，减少了包装原材料的消耗，降低了生产成本。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种折柄式输液组合盖，设置于软袋输液容器的接口连接件的一端开口处，用于封闭所述开口，其特征在于，所述折柄式输液组合盖包括外盖、胶塞及内盖，所述外盖包括本体部、与所述本体部一端连接的启破部及设置于所述启破部远离所述本体部一端的操作部，所述本体部具有用于注塑成型所述胶塞的胶塞容置腔，且开设有贯穿所述胶塞容置腔的操作孔，所述启破部呈中空设置，并设置于所述操作孔处，以密封所述操作孔，所述胶塞置于所述胶塞容置腔内且相邻所述启破部而设，所述内盖相邻所述胶塞设置于所述外盖内，用于密封限位所述胶塞。2.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述本体部、启破部及所述操作部一体成型。3.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述操作孔的孔径小于所述胶塞容置腔的径向尺寸，大于所述启破部的内腔的径向尺寸。4.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述启破部与所述本体部的连接处设有易断槽。5.根据权利要求4所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述易断槽截面呈梯形或三角形。6.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述胶塞容置腔的顶部内壁设置有环状的凸起部，所述胶塞朝向所述启破部的一端设有与所述凸起部相配的配合凹槽。7.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述本体部远离所述启破部的一端朝外延伸设有用于与所述软袋输液容器的接口连接件的开口处焊接的焊接凸缘，所述焊接凸缘一侧设有呈环状的焊接环。8.根据权利要求7所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述本体部对应所述焊接凸缘的内壁设有嵌设槽及相邻所述嵌设槽而设的压合凸台，所述内盖对应设有嵌设于所述嵌设槽的嵌设部及与所述压合凸台相配合的压合凹槽，所述外盖与所述内盖通过压合连接为一体。9.根据权利要求1所述的折柄式输液组合盖，其特征在于，所述内盖远离所述胶塞的一端与所述焊接环远离所述焊接凸缘的一端平齐。10.—种软袋输液容器，其特征在于，包括如权利要求1?9任意一项所述的折柄式输液组合盖。
【文档编号】A61J1/10GK205659135SQ201620390808
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈东平, 赵秀芬, 郑光辉, 李建, 汪达
【申请人】广东怡翔制药有限公司