非pvc软袋大输液生产线自动震盘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于非PVC软袋大输液生产线技术领域，涉及拆盘机、卸袋机的改进，具体说是一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置。
【背景技术】
[0002]在非PVC软袋大输液生产线生产过程中，非PVC软袋从拆盘机过渡到卸袋机，非PVC软袋袋体膜在进入灭菌高温灭菌、冷却后容易粘在盘子上，进入卸袋机时由于盘子粘袋无法全部卸下，部分粘在盘子上的产品需暂停设备后，需要人工将剩余产品卸出，降低了一半的生产效率，增加人员的劳动强度，同时也存在很大的安全隐患。
[0003]如何设计一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，解决非PVC软袋粘盘问题，保证卸袋机能完整、整齐的卸下非PVC软袋。这是目前亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术存在的上述问题和不足，提供一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，可以解决非PVC软袋粘盘问题，保证卸袋机能完整、整齐的卸下非PVC软袋。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，包括拆盘机和卸袋机，所述拆盘机包括盘子输送链条、拆盘机侧板，所述卸袋机包括卸袋机PLC、滚筒、滚筒内中间的传送带、传送带上下方设置的上盘子托架、下盘子托架、上内部支架及下内部支架，其特征在于，所述盘子输送链条的盘子输出端下方设置拆盘机震盘气缸及光电信号开关，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆竖直向上设置，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆上端设置震盘帽，所述拆盘机震盘气缸的第一气路上设置第一电磁阀，所述第一电磁阀及光电信号开关均与所述卸袋机PLC的输出点相连接;所述上内部支架及下内部支架上均设置卸袋机震盘气缸，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆垂直指向所述传送带，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆上端设置震盘帽，所述卸袋机震盘气缸的第二气路上设置第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述卸袋机PLC的输出点相连接。
[0007]对上述技术方案的改进:所述的拆盘机震盘气缸有两个，且通过底座支架固定在所述拆盘机侧板上，所述第一电磁阀安装在所述拆盘机侧板上。
[0008]对上述技术方案进一步的改进:所述卸袋机震盘气缸通过固定支架分别固定在对应的上内部支架及下内部支架上。
[0009]对上述技术方案的改进:所述上内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述上内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸。
[0010]对上述技术方案进一步的改进:所述拆盘机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接。
[0011]对上述技术方案进一步的改进:上述的震盘帽为圆盘状，用橡胶或尼龙材料制成。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
[0013]1、本实用新型在拆盘机及卸袋机分别设置拆盘机震盘气缸及卸袋机震盘气缸，并在拆盘机震盘气缸及卸袋机震盘气缸的活塞杆上设置震盘帽，在拆盘机震盘气缸的第一气路上设置第一电磁阀，第一电磁阀及一光电信号开关均与所述卸袋机PLC的输出点相连接。在卸袋机震盘气缸的第二气路上设置第二电磁阀，第二电磁阀与所述卸袋机PLC的输出点相连接。这样，通过卸袋机PLC控制拆盘机震盘气缸及卸袋机震盘气缸上的震盘帽，对拆盘机输送出的盘子及进入卸袋机翻转后的盘子按一定频率冲击产生震动，粘在盘子上的药液软袋就会脱落下来。本实用新型基本解决了产品粘盘问题，由原来的粘盘率为20%-30%，下降到1%以内。
[0014]2、本实用新型解决了人工在处理粘盘问题带来的操作安全隐患。
[0015]4、本实用新型减少设备停机时间，提升生产效率30%以上。
[0016]5、本实用新型降低产品因粘盘问题而造成的污染风险，提高产品质量。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置中拆盘机与卸袋机对接部分的立体图；
[0018]图2为本实用新型一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置中卸袋机的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、图2，本实用新型一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置的实施例，包括拆盘机和卸袋机，所述拆盘机包括盘子输送链条4、拆盘机侧板3，所述卸袋机包括卸袋机PLC、滚筒8、滚筒8内中间的传送带14、传送带14上下方设置的上盘子托架11、下盘子托架
10、上内部支架12及下内部支架9。在盘子输送链条4的盘子输出端下方设置拆盘机震盘气缸6及光电信号开关。拆盘机震盘气缸6的活塞杆竖直向上设置，拆盘机震盘气缸6的活塞杆上端设置震盘帽5。拆盘机震盘气缸6的第一气路I上设置第一电磁阀2，第一电磁阀2及光电信号开关均与所述卸袋机PLC的输出点相连接。在上内部支架12及下内部支架9上均设置卸袋机震盘气缸13，卸袋机震盘气缸13的活塞杆垂直指向传送带14，在卸袋机震盘气缸13的活塞杆上端设置震盘帽5。在卸袋机震盘气缸13的第二气路16上设置第二电磁阀15，所述第二电磁阀15与所述卸袋机PLC的输出点相连接。
[0020]具体而言:上述的拆盘机震盘气缸6有两个，且通过底座支架7固定在所述拆盘机侧板3上，所述第一电磁阀2安装在所述拆盘机侧板3上。
[0021]上述卸袋机震盘气缸13通过固定支架分别固定在对应的上内部支架12及下内部支架9上。上内部支架12的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸13，在上内部支架12中间位置设置I个卸袋机震盘气缸13，在下内部支架9的四个角落上各设置I个卸袋机震盘气缸13，在下内部支架9中间位置设置I个卸袋机震盘气缸13。
[0022]上述拆盘机震盘气缸6的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽5连接，上述卸袋机震盘气缸13的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽5连接。
[0023]上述的震盘帽5为圆盘状，用橡胶或尼龙材料制成。
[0024]本实用新型一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置的工作原理为:
[0025]当装载着药液软袋的盘子驶离拆盘机经过拆盘机震盘气缸6上方时，光电信号开关通过卸袋机PLC触发第一电磁阀2工作，控制拆盘机震盘气缸6的活塞杆按照程序设定500ms为周期的动作频率，使拆盘机震盘气缸6活塞杆头上的震盘帽5敲击行进中的盘子底面，使盘子底部产生震动，药液软袋脱离与盘子的紧密接触。当光电信号开关感应到盘子驶离拆盘机震盘气缸6时，通过卸袋机PLC使第一电磁阀2关闭，拆盘机震盘气缸6停止工作。
[0026]当卸袋机取完货(装有药液软袋的盘子)运转到卸袋步骤时，第二电磁阀15接收卸袋机PLC执行卸袋机程序输出的控制信号，控制卸袋机震盘气缸13的活塞杆以300ms为周期的动作频率，使卸袋机震盘气缸13的活塞杆头上的震盘帽5向下敲击震动盘子，持续工作3s，使粘附在盘子上的药液软袋跌落在传送带14上。
[0027]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，包括拆盘机和卸袋机，所述拆盘机包括盘子输送链条、拆盘机侧板，所述卸袋机包括卸袋机PLC、滚筒、滚筒内中间的传送带、传送带上下方设置的上盘子托架、下盘子托架、上内部支架及下内部支架，其特征在于，所述盘子输送链条的盘子输出端下方设置拆盘机震盘气缸及光电信号开关，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆竖直向上设置，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆上端设置震盘帽，所述拆盘机震盘气缸的第一气路上设置第一电磁阀，所述第一电磁阀及光电信号开关均与所述卸袋机PLC的输出点相连接;所述上内部支架及下内部支架上均设置卸袋机震盘气缸，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆垂直指向所述传送带，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆上端设置震盘帽，所述卸袋机震盘气缸的第二气路上设置第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述卸袋机PLC的输出点相连接。2.按照权利要求1所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述的拆盘机震盘气缸有两个，且通过底座支架固定在所述拆盘机侧板上，所述第一电磁阀安装在所述拆盘机侧板上。3.按照权利要求1或2所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述卸袋机震盘气缸通过固定支架分别固定在对应的上内部支架及下内部支架上。4.按照权利要求1或2所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述上内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述上内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸。5.按照权利要求3所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述上内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述上内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架的四个角落上各设置I个所述卸袋机震盘气缸，所述下内部支架中间位置设置I个所述卸袋机震盘气缸。6.按照权利要求1或2所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接。7.按照权利要求5所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，所述拆盘机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接，所述卸袋机震盘气缸的活塞杆上端用螺栓与所述震盘帽连接。8.按照权利要求1或2所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，上述的震盘帽为圆盘状，用橡胶或尼龙材料制成。9.按照权利要求7所述的非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，其特征在于，上述的震盘帽为圆盘状，用橡胶或尼龙材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种非PVC软袋大输液生产线自动震盘装置，包括拆盘机和卸袋机，其特点是：在拆盘机盘子输送链条的盘子输出端下方设置拆盘机震盘气缸及光电信号开关，拆盘机震盘气缸的活塞杆竖直向上并设置震盘帽，拆盘机震盘气缸的第一气路上设置第一电磁阀，第一电磁阀及光电信号开关均与所述卸袋机PLC的输出点相连接；所述卸袋机滚筒内部的上内部支架及下内部支架上均设置卸袋机震盘气缸，卸袋机震盘气缸的活塞杆垂直指向卸袋机滚筒内部的传送带，且上端设置震盘帽，卸袋机震盘气缸的第二气路上设置第二电磁阀，第二电磁阀与所述卸袋机PLC的输出点相连接。可以解决非PVC软袋粘盘问题，保证卸袋机能完整、整齐的卸下非PVC软袋。
【IPC分类】B65G27/10
【公开号】CN205257274
【申请号】CN201520885469
【发明人】刘晓刚, 王都, 宋群
【申请人】华仁药业股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月9日