打印及数字实时打印用热转印纸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打印及数字实时打印用热转印纸，尤其，涉及一种具有以下效果的打印及数字实时打印用热转印纸，所述热转印纸不管打印方式及墨水种类即可使用，被摄体不变形，转印纸不排放有毒气体，因此，对工作人员安全，而且，打印颜色出色、没有墨水渗色现象、清晰度高、隐藏面料污染及刮痕。
【背景技术】
[0002]—般，热转印纸是将要转印的文字或图案网版印刷后紧贴于转印对象物或转印对象纸，然后向热转印纸施加热来转印被印刷在热转印纸的文字或图案。
[0003]用于这样的目的的现有的热转印纸，在普通纸的一侧表面网版印刷要转印的文字或图案，在印刷出来的图案的表面喷洒粘接剂粉末后形成粘接层来做转印准备。
[0004]在此状态下，通过在图案面紧贴转印对象物后向热转印纸施加热，从而，粘接层被粘接在对象物的同时，网版印刷的图案也一起被剥离，在转印纸打印图案后涂布粘接剂粉末形成粘接层时，粘接剂粉末粘接在图案以及转印纸而被转印，因此成为降低图案的清晰度的原因。
[0005]需要所述热转印纸的工作有打印及数字实时打印等，尤其，在所述打印方式有丝网打印、凹版打印、平版打印等。
[0006]所述凹版打印是在凹版打印中利用照片技术打印在制版的凹版上的技术，将照相凹版称为凹版(gravure)，是photo-gravure的简称，打印时在凹陷部分填充液体墨水后用刀切除其他部分的墨水来打印。所述凹版根据板深度显示出层次，因此，浓淡丰富给予较强的印象，除了用于各种书籍、商业、印刷物、美术作品打印、邮票打印之外，还用于没有吸收性的玻璃纸(cel 1phane )、塑料薄膜、招箔等包装打印、建筑材料打印、此外广泛用于各种打印，平版打印是凸版、凹版平版中属于平版的打印，平版打印并不是在板上直接打印被打印物，而是在作为中介作用的橡胶垫上热转印后打印在打印纸上的方法。金属平版打印大部分利用平版打印进行打印，一般，平版打印和金属平版打印是同样的。所述丝网打印(silk screen printing)又称screen printing或process printing。制作模子的方法有很多种，简单的文字或白描的情况，直接用虫胶清漆画在丝绸上，或者先在硫酸纸涂覆虫胶清漆后在原图上涂抹头发油，然后用刀切割轮廓，将切取的硫酸纸放在丝绸上，用电熨斗熨烫丝绸的后面，由此将模子贴在丝绸上。较复杂的丝绸或小型文字的情况，在丝绸上涂抹混合明胶和重铬酸钾的感光液干燥后印正像，用热水溶解未印出的明胶制作模子。还有先在碳素纸上贴感光材料之后将其打印在丝绸上，然后冲洗制作模具的方法。
[0007]如上所述存在多样的打印方式，根据打印方式需要多种墨水，且热转印纸的种类也随此不同。并且，应在高温下进行热转印，因此，被摄体发生变形，且热转印纸排放有毒气体，因此，存在很难进行工作的问题。
[0008]目前，数字实时输出的打印纸，一般单纯地在布上涂布树脂之后，实时输出油墨来用于横幅或印染。当各种固定体附着在布或纸上利用水溶性墨水打印的输出物，或者在PVC、合成纸、PET横幅、PP横幅或薄板上用溶剂墨水打印的打印纸时，需要在布或纸或打印纸上另外涂布粘接剂，可利用所述粘接剂的粘接力附着在各种固定体。
[0009]而且，为了保护已打印的打印纸的图案及掉色，需要形成涂层的过程，涂层是在所述被打印的图案的上部层压透明薄片或进行涂装处理而进行。
[0010]进一步，与包括粘接层及印刷层、剥离层及板的现有热转移纸不同，由于现有的实时打印层压纸没有区分粘接层及印刷层，因此也不能作为热转印用实时打印彩色打印纸，不适合瞬间直接彩色打印到各种固定体的被摄面。即存在如布或纸或打印纸等现有层压纸不能直接粘接热转印至各种固定体的被摄面的问题。
[0011]为了解决所述问题，提出了由热转印层和搬运板构成的热转印纸，所述热转印层具备用于吸收通过数字实时打印机喷射的溶剂墨水的彩色透明层，但是，如上述的问题，在较高的温度下进行热转印，因此，发生被摄体变形、转印纸排放有毒气体、墨水渗开、清晰度降低、打印颜色下降、另外需要干燥装置、无法调整面料的触感或光泽的问题。
[0012]因此，迫切需要开发为解决上述诸多问题的热转印纸。
【发明内容】
[0013](一)要解决的技术问题
[0014]本发明的第一目的在于，提供一种环保热转印纸，所述热转印纸与打印方式及墨水种类无关即可使用，能在比现有的热转印方式的温度(200至280°C)低的温度(90至180°C)下进行热转印，因此，被摄体不变形，转印纸不排放有毒气体，工作人员安全。
[0015]本发明的第二目的在于，提供一种热转印纸，所述热转印纸具有印刷颜色出色、没有墨水渗色现象、清晰度高、隐藏面料污染及刮痕的效果。
[0016]本发明的第三目的在于，提供一种热转印纸，所述热转印纸由于墨水的干燥速度快，因此不需要其他的干燥装置或干燥工序，能调整面料的手感及光泽性，通过一次涂层完成涂层工作，因此能节省生产费用，并能减低不良率。
[0017](二)技术方案
[0018]为达成本发明的目的，本发明提供热转印纸，所述热转印纸由离型纸和热转印层构成，所述热转印层由半透明或不透明的涂层的结构而成，用于打印或数字实时打印机的墨水被吸收到涂层的内部而形成彩色花纹层。
[0019](三)有益效果
[0020]根据如上所述的本发明的结构具有以下效果。
[0021]本发明的热转印纸与打印方式及墨水种类无关即可使用，能在比现有的热转印方式低的温度下进行热转印，因此，被摄体不变形，转印纸不排放有毒气体，工作人员安全。
[0022]本发明的热转印纸，具有印刷颜色出色、没有墨水渗色现象、清晰度高、隐藏面料污染及刮痕的效果，并且，作为被粘物能回收利用成为公害的原因的废面料及废皮革，因此不仅面料的回收利用度高，而且能加工成图案秀丽或颜色出色的高质量的面料再利用，因此有利于环保。
[0023]而且，本发明的热转印纸，在打印输出热转印纸时，由于墨水的干燥速度快，因此不需要其他的干燥装置或干燥工序，能调整面料的手感及光泽性。
[0024]进一步，通过一次涂层完成涂层工作，因此能节省生产费用，并能减低不良率，是经济效益非常出色的发明。
【具体实施方式】
[0025]下面，说明根据本发明的实施例。
[0026]根据本发明的实施例的打印及数字实时打印用热转印纸，由离型纸和热转印层构成，其特征在于，所述热转印层为半透明或不透明的涂层，用于打印或数字实时打印机的墨水被吸收到涂层的内部而形成彩色花纹层。
[0027]—般，决定打印及数字实时输出的结果物的印刷颜色或清晰度等的优秀性时，构成热转印纸的热转印层的透明度做非常重要的作用。
[0028]换言之，若热转印层透明，则在进行热转印及打印时不能明确地看吸收于热转印层的墨水的彩色花纹，因此，存在印刷颜色度降低的问题，只要热转印层保持白色的半透明状态或不透明的不透明状态才能提高打印颜色及清晰度，而且，即便在被热转印的被摄体即面料上发生刮痕也能隐藏。
[0029]具体而言，在打印及数字实时打印时，若在热转印纸的热转印层涂布有墨水，则热转印层与后述的填充剂结合吸收墨水，并利用吸收的墨水表现出固有的颜色，此时，若形成为白色等半透明或不透明，则对于墨水的固有颜色，打印出来的颜色更深，并通过白色等半透明或不透明的特性吸收在打印出的文字或图案中渗开的墨水，从而，能清晰地显示出结束线。
[0030]而且，通过打印或数字实时打印打印热转印纸时，根据本发明的热转印纸通过不透明或半透明的热转印层吸收墨水，由于墨水能自然地快速干燥，因此，不需要在现有的打印输出尤其通过溶剂设备打印输出时需要的预热版或热风干燥器等干燥装置。
[0031]所述热转印层是混合热熔系树脂、表面张力剂、分散剂、填充剂、消光剂、触感剂、水性溶剂、油性溶剂、增塑剂、增稠剂、增白剂、抗紫外剂及紫外吸收剂而成，其中热熔树脂选自由乳胶、橡胶、水性聚氨酯、聚丁醇、尿素、聚氨酯、丙烯酸、乙烯树脂、醋酸乙烯酯、PVC