一种板材压纹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压纹机技术领域，具体为一种板材压纹装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的飞速发展，人们的审美观也随之提高，现大多人的审美观念主要是在于视觉冲击方面，现目前市面上的软木质板材的刻纹大多数是采用的人工雕刻技术，这样不但板材加工速度慢，同时雕刻的质量也难以保证，并且采用人工雕刻，不但工作量大，同时还极大的增加了生产成本，对于批量生产来说，人工雕刻无法保证雕刻的浮纹一致的同时对于人力雕刻过后还需要采用二次抛光，这样极大的影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种板材压纹装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种板材压纹装置，包括载物台、压纹承接横梁、压纹模板组件和模板固定卡；所述载物台的顶部安装有承接面板，所述承接面板的顶部左、右两侧均安装有支柱底座，所述支柱底座的顶部安装有主支撑柱，所述主支撑柱的顶部安装有升降臂底座，所述升降臂底座的底部安装有升降液压阀，所述升降臂底座的顶部安装有液压升降外臂，所述液压升降外臂的顶部内腔安装有液压升降内臂，所述液压升降内臂的顶部安装有承接块，所述承接块的顶部安装有压纹承接横梁，所述压纹承接横梁的顶部安装有压纹计时器，所述压纹计时器的右侧安装有液压连接管，所述压纹承接横梁的底部安装有液压承接板，所述液压承接板的底部安装有压纹伸缩外臂，所述压纹伸缩外臂的底部内腔安装有压纹伸缩内臂，所述压纹伸缩内臂的底部安装有压纹模板组件，所述压纹模板组件包括承接板、模板承接架和模板，所述承接板底部安装模板承接架，所述模板承接架底部内壁安装模板，所述压纹模板组件的顶部左、右两侧均安装有模板固定卡，所述模板固定卡包括固定块、活动轴、固定卡臂和手推柄，所述固定块顶部安装活动轴，所述活动轴外壁安装固定卡臂。
[0005]优选的，所述主支撑柱的外壁安装有升降调节器。
[0006]优选的，所述模板的内腔安装有压力检测板。
[0007]优选的，所述活动轴的右侧外壁安装有手推柄。
[0008]优选的，所述压纹计时器的正面分别安装有液压调整枢纽和计时调整器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该板材压纹装置，采用的液压压纹技术，由于液压的稳定性能够使得压纹装置在进行压纹作业时更加稳定，同时液压的精确性高，能够保证压纹的质量，安装的模板能够根据不同的需求进行自由的更换，扩大了压纹机的适用性，另外主支撑柱的外壁安装有升降调节器，能够根据实际需求来对压纹装置进行精确调整，保证压纹装置的加工质量，模板的内腔安装有压力检测板，能够时刻的监测压纹装置的压纹效果，避免压纹时由于压力不均或压力不足而影响压纹加工的质量，活动轴的右侧外壁安装有手推柄，方便操作人员进行更换模板，压纹计时器的正面分别安装有液压调整枢纽和计时调整器，能够有效的根据实际需求进行适当的液压调整。
【附图说明】
[0010]图1为本发明正面结构示意图；
[0011]图2为本发明压纹模板组件结构示意图；
[0012]图3为本发明模板固定卡结构示意图。
[0013]图中:1载物台、2承接面板、3支柱底座、4主支撑柱、5升降调节器、6升降臂底座、7升降液压阀、8液压升降外臂、9液压升降内臂、10承接块、11压纹承接横梁、12压纹计时器、13液压连接管、14液压承接板、15压纹伸缩外臂、16压纹伸缩内臂、17压纹模板组件、171承接板、172模板承接架、173模板、18模板固定卡、181固定块、182活动轴、183固定卡臂、184手推柄。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种板材压纹装置，包括载物台1、压纹承接横梁11、压纹模板组件17和模板固定卡18 ;载物台I的顶部安装有承接面板2，承接面板2的顶部左、右两侧均安装有支柱底座3，支柱底座3的顶部安装有主支撑柱4，主支撑柱4的外壁安装有升降调节器5，能够根据实际需求来对压纹装置进行精确调整，保证压纹装置的加工质量，主支撑柱4的顶部安装有升降臂底座6，升降臂底座6的底部安装有升降液压阀7，升降臂底座6的顶部安装有液压升降外臂8，液压升降外臂8的顶部内腔安装有液压升降内臂9，液压升降内臂9的顶部安装有承接块10，承接块10的顶部安装有压纹承接横梁11，压纹承接横梁11的顶部安装有压纹计时器12，压纹计时器12的正面分别安装有液压调整枢纽和计时调整器，能够有效的根据实际需求进行适当的液压调整，压纹计时器12的右侧安装有液压连接管13，压纹承接横梁11的底部安装有液压承接板14，液压承接板14的底部安装有压纹伸缩外臂15，压纹伸缩外臂15的底部内腔安装有压纹伸缩内臂16，压纹伸缩内臂16的底部安装有压纹模板组件17，压纹模板组件17包括承接板171、模板承接架172和模板173，承接板171底部安装模板承接架172，模板承接架172底部内壁安装模板173，安装的模板173能够根据不同的需求进行自由的更换，扩大了压纹机的适用性，同时模板173的内腔安装有压力检测板，能够时刻的监测压纹装置的压纹效果，避免压纹时由于压力不均或压力不足而影响压纹加工的质量，压纹模板组件17的顶部左、右两侧均安装有模板固定卡18，模板固定卡18包括固定块181、活动轴182、固定卡臂183和手推柄184，固定块181顶部安装活动轴182，活动轴182的右侧外壁安装有手推柄184，方便操作人员进行更换模板173，活动轴182外壁安装固定卡臂183，该板材压纹装置，采用的液压压纹技术，由于液压的稳定性能够使得压纹装置在进行压纹作业时更加稳定，同时液压的精确性高，能够保证压纹的质量，使用时，将压纹计时器调12整好，将板材置入承接面板2，打开设备开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种板材压纹装置，包括载物台(I)、压纹承接横梁(11)、压纹模板组件(17)和模板固定卡(18);其特征在于:所述载物台(I)的顶部安装有承接面板(2)，所述承接面板(2)的顶部左、右两侧均安装有支柱底座(3)，所述支柱底座(3)的顶部安装有主支撑柱(4)，所述主支撑柱(4)的顶部安装有升降臂底座(6)，所述升降臂底座(6)的底部安装有升降液压阀(7)，所述升降臂底座(6)的顶部安装有液压升降外臂(8)，所述液压升降外臂(8)的顶部内腔安装有液压升降内臂(9)，所述液压升降内臂(9)的顶部安装有承接块(10)，所述承接块(10)的顶部安装有压纹承接横梁(11)，所述压纹承接横梁(11)的顶部安装有压纹计时器(12)，所述压纹计时器(12)的右侧安装有液压连接管(13)，所述压纹承接横梁(11)的底部安装有液压承接板(14)，所述液压承接板(14)的底部安装有压纹伸缩外臂(15)，所述压纹伸缩外臂(15)的底部内腔安装有压纹伸缩内臂(16)，所述压纹伸缩内臂(16)的底部安装有压纹模板组件(17)，所述压纹模板组件(17)包括承接板(171)、模板承接架(172)和模板(173)，所述承接板(171)底部安装模板承接架(172)，所述模板承接架(172)底部内壁安装模板(173)，所述压纹模板组件(17)的顶部左、右两侧均安装有模板固定卡(18)，所述模板固定卡(18)包括固定块(181)、活动轴(182)、固定卡臂(183)和手推柄(184)，所述固定块(181)顶部安装活动轴(182)，所述活动轴(182)外壁安装固定卡臂(183)。2.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置，其特征在于:所述主支撑柱(4)的外壁安装有升降调节器(5)。3.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置，其特征在于:所述模板(173)的内腔安装有压力检测板。4.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置，其特征在于:所述活动轴(182)的右侧外壁安装有手推柄(184)。5.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置，其特征在于:所述压纹计时器(12)的正面分别安装有液压调整枢纽和计时调整器。
【专利摘要】本发明公开了一种板材压纹装置，包括载物台、压纹承接横梁、压纹模板组件和模板固定卡；所述支柱底座的顶部安装有主支撑柱，所述承接块的顶部安装有压纹承接横梁，所述压纹伸缩内臂的底部安装有压纹模板组件，所述压纹模板组件的顶部左、右两侧均安装有模板固定卡。该板材压纹装置，采用的液压压纹技术，由于液压的稳定性能够使得压纹装置在进行压纹作业时更加稳定，同时液压的精确性高，能够保证压纹的质量，安装的模板能够根据不同的需求进行自由的更换，扩大了压纹机的适用性，另外模板的内腔安装有压力检测板，能够时刻的监测压纹装置的压纹效果，避免压纹时由于压力不均或压力不足而影响压纹加工的质量。
【IPC分类】B44B5/00, B44B5/02
【公开号】CN104972814
【申请号】CN201510420191
【发明人】孟如苗
【申请人】孟如苗
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月16日