专利名称：一种带有存放托架的光学纤维管理组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于连接光学纤维的组件。
背景技术：
现有技术中已有这样的组件，例如可从英国专利GB-A-2282457和国际专利申请WO-A-97/32231进行了解。前一份文献公开了一种包括多个托架的组件，所述托架可存放平齐堆叠的光学纤维，各个托架可从平齐堆叠的其他托架中枢轴转动开来，以方便进入。这种组件必须非常小心设计，以避免当托架相对其余堆叠的托架作枢轴转动时，纤维出现任何不适当的弯曲。
国际专利申请WO-A-97/32231公开了一种组件，其中多个托架以平齐堆叠方式设置，并固定到支撑板上，所述托架可相对支撑板绕沿靠近支撑板的托架的一边延伸的轴线作枢轴转动，使得可接近托架中的纤维。支撑板的内表面，即面对托架的表面，上设有多个开口槽，用于引导各托架之间的光学纤维。支撑板侧边的垂直通道可引导纤维从一个支撑板到另一支撑板。
发明内容
本发明提供了一种光学纤维管理组件，包括支撑模件和两个或多个光学纤维存放托架，所述存放托架分别固定到所述支撑模件，可绕沿所述托架一边延伸的轴作枢轴转动，所述支撑模件的外表面设有形成开口通道的机构，用于将所述支撑模件表面上第一区的进入区的纤维引导到托架选择区，从这里引导纤维到各自托架。
于是，与上面介绍的组件不同，纤维可围绕支撑模件的外侧面从一个托架引导到另一托架。因此很容易接近纤维。
这种设置对使用者提供了更大方便，由于纤维明显地围绕支撑模件的外侧面，不会受到托架位置的阻碍。在布置纤维或重新布置纤维时不必从组件取下托架。
由于通道是开口的，光学纤维可插入其中，无须在孔或通道中穿线。这对于未切断的光学纤维的存放是非常有利的。本发明的优选特征在权利要求2到24中给出说明。
本发明还提供了一种如权利要求25介绍的成套件，当安装完后，可形成如上面介绍的组件。一个托架的深度最好是另一托架的深度的整倍数，以允许形成多种托架组合。
支撑模件最好具有弧形外表面。如果表面是平的，纤维就必须转过托架入口处的尖角部，这样将对纤维性能有负面影响。支撑模件上设置弧形外表面可使纤维在整个路径保持最小弯曲半径，即没有尖锐的弯曲。
取代设置凹槽来引导纤维，最好采用多个从模件表面突出的肋部来引导和/或分开纤维。这是改进纤维可接近性的另一特征。
现在将参考附图通过示例方式详细介绍本发明实施例，附图中，图1是根据本发明的组件的透视图，其已准备好引入光学纤维；图2是一模件的外侧透视图；图3是一模件的内侧透视图；图4是一模件的顶视图；图5是适合用于图1组件的第一托架的透视图；图6是适合用于图1组件的第二托架的透视图；图7是连接有6个相同托架的模件的侧视图；图8是与图7类似的侧视图，显示了一个从其他托架转开的托架，可方便地接近位于下面托架中的纤维；图9是与图7和8类似的侧视图，显示了连接有3个相同厚度的托架的模件；图10是模件的侧视图，其上连接了4个如图5所示托架和1个如图6所示托架；图11是显示装配前托架和模件的部分放大透视图；图12是显示连接到模件的托架的部分放大透视图；图13是显示准备插入进入区通道中的缓冲管固定块的部分放大透视图；图14是与图7到图10类似的放大的局部侧视图，显示了从模件12通到各个托架13的纤维路径；图15是模堆叠的透视图，显示了从一个模件到另一模件的纤维路径；和图16是模件的透视图，该模件带有卡在其上的盖。
具体实施例方式
首先参考图1，组件10包括包括中心支撑柱11，两个支撑模件12通过下面将详细介绍的方式连接到支撑柱(应当认识到实际只可以设置一个或两个以上的模件)。各模件12带有多个托架13，其功能将在下面详细地介绍。柱11是中空的，截面是方形的。
图2是从完成的组件外侧看到的一模件12的透视图。图3是从内侧看到的一模件12的透视图。各模件包括顶板15、底板16和弧形侧壁17。顶板和底板15，16的至少一部分悬在侧壁17之上。包括顶板15、底板16和侧壁17的结构采用内肋部18，19来强化，肋部18平行于顶板和底板15，16延伸，肋部19正交于顶板和底板延伸。顶板和底板15，16与内肋部19共同形成了方形通道20，其设计成可容纳中心柱11。
各个模件的底板16在沿通道20的边设有突部21，当使用时可插入中心柱11的对应凹槽14中，防止模件12相对柱11滑动。在通道20区域的肋部19形成了弹性夹22。各弹性夹具有对应肋部19的弹性延伸部的形式，并带有斜面22a，斜面设置成可与位于中心柱11两侧的具有对应斜面的对应凸块23配合，可使弹性夹22向外变形然后锁定到柱11的适当位置。
参考图2，各个模件的外侧面设计成可接收和引导光学纤维到各个托架。纤维在所谓缓冲管中到达模件的进入区25，缓冲管容纳于侧壁17和/或顶板及底板15，16上形成的第一组肋部27、28、29之间形成的通道。肋部27和29可与相邻模件的类似肋部对接，以形成与肋部28类似的完整肋部。通道相对顶板和底板15，16倾斜，如从图中所看到。除了肋部27、28、29所在区域，取下遮盖物以及缓冲管，暴露的纤维绕组件的其余部分延伸。
暴露的纤维引导到分配区30，从这里可引导纤维到不同的模件12，或引导到托架选择区，托架选择区将在下面介绍。在分配区30，一排T形柱31沿顶板和底板15，16设置。T形柱设有配合的台阶形状，台阶之间有很小的间隙26，纤维可插入其中但是不能滑出。从图4可清楚地看到。
未引导到其它模件12的纤维进入第二组肋部37、38、39之间形成的通道。这些肋部具有平行侧壁17延伸的悬出部分37a、38a、39a，形成窄通道34、35，纤维可插入通道间。悬出部分37a、38a、39a将纤维保持在这个区域。从这个区域纤维引导至托架选择区40，选择区终止于多个在第三组肋部45到51之间形成的通道。第三组肋部用于传送纤维到各自的适当托架13。顶板和底板15，16在托架选择区的侧壁伸出，形成阻挡板41，42，用于保持纤维位于托架选择区的侧壁17的范围内。参考图14，肋部45到50具有类似悬出部分37a、38a和39a的悬出部45a、46a、47a、48a、49a、50a，可保持纤维位于各自通道内。
应当注意到，侧壁17的表面设置了开口结构以引导暴露的纤维。纤维无需穿孔，只需简单地使纤维围绕侧壁17。这可从图15中清楚地看出。
图5是适合用于图1组件的第一托架的透视图。托架13通常具有板55的形式，带有周边56，在区域54设有开口允许纤维沿箭头A方向进入或沿箭头B方向离开。托架设计成可固定到模件/柱的组合件上，可绕图5中X-X表示的轴线作枢轴转动。因此，托架13设置了沿轴线X-X向外延伸的销57和插座58，插座形成了沿同一轴线延伸的开口圆柱孔59。托架13另外还设有相连接的弹性夹63，其近似平行于轴线X-X延伸并设有斜面64(见图11)。各个销57容纳于孔61，其中一个孔在图3中示出，孔61位于模件12的侧壁17中。各个插口59使用时容纳模件12上的圆柱轴62，因而与对应的孔61对准。各个轴62与模件12的其余部分间隔开，轴的一端通过支架66固定到其余部分。轴62和其支架66的形状使得可通过对准孔61、销57、轴62和插座58，并使托架相对组件滑动，令托架连接到组件112，销57容纳于孔61中，类似地轴62滑动进入孔59。当轴62滑动进入插口59，对应的支架66的表面沿弹性夹63的斜面64滑动，直至弹性夹锁定到支架与轴62相对的侧面的适当位置，如图12所示，以防止沿X-X轴线的进一步移动。现在托架只能通过手动对弹性夹63加压使其向内朝周边56变形而从模件取下。支撑轴62的支架和/或支撑销57的机构的形状限制了销57向孔61移动，使得在移动终止处托架可枢轴转动地固定到模件12。
各托架13设有引导光学纤维的直立肋部，如现有技术中的肋部那样，还设有悬出部分以防止纤维从托架中向上移动。图5显示的托架具有标记80表示的存放所谓暗纤维的区域，以及环绕亮纤维的第二区域70。区域70和80的表面基本共面。区域70包括可移动的纤维保持块，如现有技术中已知的。图6显示了与图5类似的托架，同样的零件在图6中采用相同的标记，但在数字前加上1。托架113的周边156的深度是托架13周边56深度的两倍。存放暗纤维的区域180具有从板155突出的表面190，故暗纤维存放在与区域170中的亮纤维不同的水平面。
两种托架13，113中，周边56，156在纤维进入和离开的区域设有倒角，如标记59，159所指示的，以避免纤维被尖角刮伤。
在典型的应用中，托架13一般容纳4条纤维，而托架113容纳互相叠置的12条纤维。与之不同的布置当然也是可以的。
如图7到10所示，模件可连接不同组合的图5和图6所示托架。在使用一个或多个如图6所示的双倍深度组件的情况下，模件12上的一些定位孔61和轴62将是多余的。
图13详细地显示了缓冲管容纳于模件12的方式。如图所示，缓冲管固定块88可插入第一组肋部27、28、29之间，固定块有多个通道89，在这个示例中有2个，以容纳缓冲管。肋部27、28、29和固定块88设有对块88进行定位的相配合的肋部92和槽93。在每个通道可叠放最多3个固定块88。固定块88的侧面设置了弹性凸片94，其可与设置在肋部27，28，29上的孔95接合，将固定块固定在适当位置。取代设置肋部92和槽93，固定块还可以静配合方式容纳于肋部27、28、29之间。
根据本发明的组件可用于存放未切断的或拼接的纤维，相比目前通用的存放未切断纤维的组件，具有许多优点。首先因为此结构不需要纤维的任何部分穿过孔或通道，所有的纤维引导通道都是开口结构；第二个原因是纤维在同一区域进入和离开托架，因此在模件的同一区域纤维可从托架进入模件和离开模件。
侧壁17外表面的曲率保证了纤维有最小的弯曲半径。换句话，纤维不会缠得过紧以至于损害性能。参考图14，图中显示了引导到托架的纤维200，即使托架相对模件12处于最大倾斜位置，该最小半径也得到保持。纤维在托架内传送时也可保持最小弯曲半径。侧壁17的曲面设计成可使纤维沿与其在托架内弯曲路径成切线的方向进入托架。
各模件可如图16所示设置透明的可移动的盖100，盖简单地围绕侧壁17卡住，以保护纤维。
权利要求
1.一种光学纤维控制组件，包括支撑模件和两个或多个光学纤维存放托架，所述存放托架分别固定到所述支撑模件，可绕沿所述托架一边延伸的轴线作枢轴转动，所述支撑模件的外表面设有形成开口通道的机构，可将所述支撑模件的表面第一区的进入区的纤维引导到托架选择区，纤维从这里引导到各自的托架。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述通道形成机构包括从所述模件表面突出的肋部，用于引导和/或分开纤维。
3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，至少一些所述肋部具有平行所述模件表面延伸的悬出部分，用于保持纤维位于各自通道中。
4.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述支撑模件的表面包括在进入区和托架选择区之间的分配区，所述模件表面边缘具有一个或多个开口，可引导纤维到另一模件。
5.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，至少一部分托架选择区在所述模件表面的边缘设有阻挡板，可保持纤维位于所述模件表面范围内。
6.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述进入区包括可容纳缓冲管的通道。
7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述缓冲管通道的尺寸可使缓冲管处于摩擦配合。
8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述缓冲管通道在可连接到所述模件表面的构件块中形成。
9.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述托架可释放地固定到所述模件。
10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述托架通过沿枢轴线滑动连接到所述模件。
11.根据权利要求9或10所述的组件，包括可防止所述托架沿所述枢轴线移动的机构。
12.根据权利要求9、10、11中任一项所述的组件，其特征在于，所述各托架至少具有一个沿枢轴线延伸的轴，所述轴可容纳于所述模件的孔。
13.根据权利要求9、10、11、12中任一项所述的组件，其特征在于，所述各托架至少具有一个插座，可容纳设置在所述模件的沿枢轴线延伸的轴。
14.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述托架具有引导光学纤维的机构，可使纤维在所述托架的同一区进入和离开所述托架。
15.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述支撑模件和托架围绕支撑柱。
16.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述支撑模件具有容纳所述支撑柱的通道，所述通道由所述托架封闭。
17.根据权利要求15或16所述的光学组件，其特征在于，所述模件和/或托架可释放地固定到所述支撑柱。
18.根据权利要求15、16、17中任一项所述的组件，其特征在于，所述支撑柱沿与所述枢轴线正交的方向延伸超过所述模件，由此来支撑对齐堆叠的另外的一个或多个模件。
19.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述支撑模件具有弧形外表面，由此对纤维进行引导时可保持最小弯曲半径。
20.根据权利要求19所述的组件，其特征在于，所述支撑模件的弧形外表面的形状使得纤维从所述支撑模件沿与所述托架内路径成切线的方向进入所述托架。
21.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述纤维从所述模件到所述托架的过渡设计成可在所述托架的所有可能角度位置保持最小的纤维弯曲半径。
22.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述各托架具有存放暗纤维的区域和分开的存放亮纤维的区域。
23.根据权利要求22所述的组件，其特征在于，所述托架具有存放暗纤维的带突起表面的区域。
24.根据前面权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述支撑模件设置了透明的可打开的盖，在使用时可覆盖所述通道。
25.成套件，包括支撑模件和多个光学纤维存放托架，进行组装后，可形成如前面权利要求中任一项所述的组件，其中至少两个所述托架具有不同的深度。
26.根据权利要求25所述的成套件，其特征在于，一个托架的深度是另一托架深度的整倍数，由此，所述组件可容纳多种组合的两个深度的托架。
27.一种如参考附图所介绍的组件。
28.一种如参考附图所介绍的成套件。
全文摘要
一种光学纤维管理组件包括支撑模件(12)，其带有两个或多个可枢轴转动的光学纤维存放托架(13)。支撑模件的外表面设有通道，可将表面第一区的进入区的纤维引导到托架选择区，纤维从这里引导到各自的托架。
文档编号G02B6/44GK1568439SQ02820111
公开日2005年1月19日 申请日期2002年8月16日 优先权日2001年8月17日
发明者M·J·斯帕耶斯, C·J·德耶 申请人:预成形线性产品公司