专利名称：处理盒，其安装机构，和电子照相成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理盒，一种用于安装处理盒的机构，和一种电子照相成像设备。
背景技术：
这里，电子照相成像设备意指一种利用各种电子照相成像方法中的一种，在记录介质(例如，记录纸、OHP片、织物等)上形成一幅图像的设备。关于电子照相成像设备的例子，有电子照相复印机、电子照相打印机(例如，激光打印机、LED打印机等)、传真机、字处理机，以及包括两个或多个前述设备的组合的复合机(多功能打印机等)。
处理盒意指一种可拆卸地安装在成像设备的主组件中的盒，并且其中整体地安排一个作为处理装置的充电装置，一个作为处理装置的显影装置或清理装置，和一个电子照相光敏部件。它还意指一种可拆卸地安装在成像设备的主组件中的盒，并且其中整体地安排一个电子照相光敏部件，和在充电装置、显影装置和清理装置中的最少一个处理装置。它还意指一种可拆卸地安装在电子照相成像设备的主组件中的盒，并且其中整体地安排一个电子照相光敏部件，和最少一个处理装置，特别是一个显影设备。
在电子照相成像设备的领域，长期以来使用一种处理盒系统，按照这种处理盒系统，在一个可拆卸地安装在成像设备的主组件中的盒中，整体地安排一个电子照相光敏鼓(以下将把它称为“光敏鼓”)，和单个或多个对光敏鼓起作用的处理装置。而且按照一种处理盒系统，能由操作员自己维护电子照相成像设备，而无需服务人员的任何帮助，极大地改进了操作效率。因而，处理盒系统广泛地用于电子照相成像设备的领域。
而且已知在使用盒系统的成像设备的情况下，当成像设备的主组件的某个盖打开或关闭时，分别将主组件中的处理盒从主组件中的成像位置(安装好位置)移动到主组件的前部区域(安装位置)，或从前部区域移动到成像位置(Japanese Laid-open PatentApplication 2-159790)。
按照以上专利文件，将把一个盒从主组件的前侧安装到成像设备的主组件的可移动盒导向件中。当主组件的盖关闭时，可移动盒导向件由盖的关闭而移动，从而将盒运送到成像位置(安装好位置)。
因此，当把处理盒安装到主组件中时，不必要操作员将盒推到主组件的内端。
因而，这种机械布置大大地改进了关于将处理盒安装到主组件中的操作效率。
本发明是对上述现有技术的进一步发展的结果。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种包括一个处理盒，一个用于将处理盒安装到电子照相成像设备的主组件中的机构，和一个电子照相成像设备的组合，它关于将处理盒安装到主组件中的可操作性比按照现有技术的可操作性优越。
本发明的另一个目的是提供一种包括一个处理盒，一个用于将处理盒安装到电子照相成像设备的主组件中的机构，和一个电子照相成像设备的组合，它保证将处理盒从盒安装位置移动到成像位置。
本发明的另一个目的是提供一种包括一个处理盒，一个用于将处理盒安装到电子照相成像设备的主组件中的机构，和一个电子照相成像设备的组合，当处理盒从安装位置到成像位置移动的时候，它保持沿盒插入方向拉动该盒。
本发明的另一个目的是提供一种包括一个处理盒，一个用于将处理盒安装到电子照相成像设备的主组件中的机构，和一个电子照相成像设备的组合，它保持沿盒插入方向将盒从安装位置拉到成像位置。
本发明的另一个目的是提供一种包括一个处理盒，一个用于将处理盒安装到电子照相成像设备的主组件中的机构，和一个电子照相成像设备的组合，其中处理盒可安装在电子照相成像设备的主组件的可移动盒导向件中；可由可移动盒导向件的移动而从盒安装位置移动到成像位置；并且包括一个第一盒定位部分，它沿平行于光敏鼓的轴线的方向从盒的纵端中的一个延伸，以安置为与成像设备的主组件接触，以便相对于设备主组件使盒适当地定位，并且它的轴线与光敏鼓的轴线一致；一个第二盒定位部分，它沿平行于光敏鼓的轴线的方向从盒的另一纵端延伸，以安置为与成像设备的主组件接触，以便相对于设备主组件使盒适当地定位，并且它的轴线与光敏鼓的轴线一致；和抓钩部分，通过设备主组件的可移动盒导向件的移动而使设备主组件的锁闩与其啮合，以便沿盒安装方向拉盒的方向产生力。
考虑以下连同附图对本发明的优选实施例的描述，本发明的这些和其他目的、特点和优点将变得更加明显。
图1是本发明的第一实施例中由成像设备的主组件的可移动盒导向件所保持的处理盒的示意透视图。
图2是本发明的第一实施例中使用电子照相成像处理的成像设备(彩色激光打印机)的示意截面图。
图3是本发明的第一实施例中处理盒的示意截面图。
图4是本发明的第一实施例中其盖打开的成像设备的示意截面图。
图5是本发明的第一实施例中其盖关闭的成像设备的示意截面图。
图6是本发明的第一实施例中处理盒的顶视图。
图7是其中安装了盒的可移动盒导向件的主要部分的右视图。
图8是其中安装了盒的可移动盒导向件的主要部分的左视图。
图9是本发明的第一实施例中成像设备的示意截面图，表示怎样将本实施例的处理盒安装到成像设备的主组件中。
图10是本发明的第一实施例中成像设备的示意截面图，表示怎样使可移动盒导向件枢轴转动。
图11是在处理盒自动安装到成像设备的主组件中之后，本发明的第一实施例中成像设备的示意截面图。
图12是盒保持部件的示意侧视图，表示其移动。
图13是本发明的第二实施例中处理盒的示意外部透视图。
图14是本发明的第二实施例中成像设备的主要部分的示意截面图，表示盒保持部件的定位。
图15是本发明的第二实施例中的成像设备中，处理盒中的一个、为此盒保持部件和它们的邻近的示意截面图，表示盒保持部件的定位。
图16是本发明的第二实施例中处理盒的盒定位部分的示意截面图，表示怎样使盒定位部分准确地定位。
图17是按照第二实施例的推进部件的示意截面图。
图18是按照第二实施例的推进部件的示意截面图。
具体实施例方式
以下，将参考附图描述本发明的优选实施例。除非特别声明，本实施例中的结构部件的尺寸、材料、布置和它们的位置关系不打算限制本发明的范围。而且以下，一旦本实施例中的一个给定元件关于其材料、布置等作了描述，除非特别声明，它将在整个本说明书中为相同。
在本发明的优选实施例的以下描述中，处理盒的纵向意指与处理盒安装到成像设备的主组件中，或处理盒从成像设备的主组件中拆卸的方向交叉(实际上垂直)的方向。处理盒的顶表面和底表面意指当使处理盒适当地位于主组件中时，将分别在处理盒的顶部和底部的处理盒的表面。
(实施例1)此后，参考图1至图12，将描述第一实施例中的处理盒和电子照相彩色成像设备。
首先，参考图2，将描述彩色成像设备的一般结构，该图是本实施例中使用电子照相处理的成像设备的截面图。
如图2所示，彩色激光打印机A(以下将把它简单称为“打印机”)是一个四鼓式(直列式)打印机，它包括四个处理盒20(20Y、20M、20C和20Bk)和一个中间转印部件(介质)40。
四个处理盒20(20Y、20M、20C和20Bk)垂直堆叠地安装在彩色打印机A的主组件中。盒20Y存储黄色显影剂，并且形成黄显影剂图像。盒20M存储品红色显影剂，并且形成品红显影剂图像。盒20C存储青色显影剂，并且形成青显影剂图像。盒20Bk存储黑色显影剂，并且形成黑显影剂图像。中间转印部件40是一个将处理盒20中显影剂形成的图像暂时分层转印到其上，形成一幅由不同颜色显影剂形成的图像(彩色图像)，并且使该图像(彩色图像)从其上转印到一个记录介质P的部件。
在彩色图像转印到记录介质P之后，将记录介质P运送到一个定影装置60。然后，在定影装置60中，使彩色图像定影到记录介质P。其后，三对排出辊71、72和73将刚才对其定影了彩色图像的记录介质P排出到一个接纸托盘70，接纸托盘70是主组件的顶表面的一部分。
四个盒20能个别地安装在打印机的主组件A中，或从打印机的主组件A中拆卸。
其次，参考图2和图3，将按照逻辑次序就结构描述成像设备的各个部分。图3是本实施例中盒的示意截面图。顺便地，鉴于所有盒关于给定结构特点为相同，所以关于这种结构特点将仅描述盒20Y，并且关于这种结构特点将不描述其他处理盒。
本实施例中的光敏鼓21包括一个铝圆筒，和一层涂在光敏鼓21的外围表面上的有机光敏物质。它由盒20的托架26可旋转地支持。在盒20的背侧(图2)，将一个盒驱动电动机(未示出)的驱动力传递到光敏鼓21的纵端，由此使光敏鼓21沿图中箭头标记所示逆时针方向(图3)与成像同步地旋转。
充电装置22(22Y)设有一个能够施加电压的充电辊22a。光敏鼓21的外围表面由充电辊22a均匀地充电。
光敏鼓21由一个激光扫描器部分50曝光。本实施例中的扫描器部分50设有两个多角镜52(52YM和53CBk)，它们各自能够将成像光束导向两个盒20。因而，能将成像光束导向总共四个盒20。当成像信号顺序地供给一个激光二极管(未示出)时，该激光二极管将反映成像信号的成像光束51(51Y)投射到以高速旋转的多角镜52。成像光51由多角镜52(52YM)反射(偏转)，并且然后由反射透镜54(54Y)反射(偏转)。然后，成像光51通过聚焦透镜53(53Y)导向以预定圆周速度旋转的光敏鼓21的外围表面上。当成像光51到达光敏鼓21的外围表面上，使光敏鼓21的外围表面的无数点有选择地曝光，从而在光敏鼓21的外围表面上形成一个静电潜像。
显影装置具有一个显影辊23(23Y)，通过它使上述静电潜像显影。为了潜像的显影，将显影辊23与光敏鼓21平行安排，使其外围表面与光敏鼓21的外围表面接触，并且以这样方向旋转，以便在显影辊23与光敏鼓21之间的接触区域中，显影辊23的外围表面以与光敏鼓的外围表面相同方向移动。显影辊23在外围表面21上形成一幅可见图像，也就是，一幅由显影剂形成的图像。
中间转印部件40是一个在彩色成像期间，将其上由显影剂辊23一个对一个地在光敏鼓21上由显影剂形成的多个图像分层转印的部件。中间转印部件40以与光敏鼓21相同圆周速度沿顺时针方向(图2)循环地驱动。
在光敏鼓21上形成之后，将显影剂形成的图像由主转印辊42(42Y、42M、42C和42Bk)一个对一个地转印到中间转印部件40。安排各转印辊42，以便在中间转印部件40夹在转印辊42与光敏鼓21之间下，使它保持压在对应光敏鼓21上。
在将显影剂形成的多个图像分层转印到中间转印部件40之后，中间转印部件40和次转印辊5将记录介质P夹在它们之间，并且一起运送记录介质P。结果，将中间转印部件40上由显影剂形成的彩色图像同时全部转印到记录介质P。
本实施例中的中间转印部件(中间转印带)40是一个具有约620mm圆周尺寸的无缝树脂带。它在驱动辊41、中间转印部件背托辊43和张力辊44周围伸展，从而由它们所支持。张力辊44通过施加在辊44的纵端的压力，使中间转印部件40形成的环路的外面保持受压。在准备这种结构布置下，即使中间转印部件40的圆周尺寸由于内部温度和/或湿度变化，以及时间流逝而引起变化，该变化也被这种结构布置所吸收，由此中间转印部件40经受的张力量实际上保持恒定。
此外，中间转印部件40枢轴保持在设备(打印机)的主组件A上，允许绕驱动辊41的旋转轴而枢轴转动。将一个电动机(未示出)的驱动力传递到驱动辊41的背端(图2)，使中间转印部件40与成像同步地沿顺时针方向(图2)循环地旋转。
供给站是一个用于将记录介质P运送到打印机的主组件A中的盒20的站。它包括一个能够容纳多个介质P的盒1，一个辊2，和一对配准辊3等。
在成像期间，辊2与成像同步地旋转驱动，由此将盒1中的记录介质P一个接一个地送出盒1，送向配准辊对3，它们按预定顺序执行将记录介质P保持备用的处理，和将记录介质P送向中间转印部件40的处理，以便使记录介质P在图像转印处理期间与中间转印部件40上的图像对准。
转印站具有一个次转印辊5，它可旋转地驱动，并且可大约垂直地移动(图2)。与转印站处彩色图像的到达相同步，在施加预定量压力下由一个凸轮(未示出)使转印辊5压靠在中间转印部件40上，使记录介质P夹在中间转印部件40与转印辊5之间。在这个处理期间，对转印辊5施加偏置。结果，将中间转印部件40上显影剂形成的图像转印到记录介质P。顺便地，中间转印部件40和转印辊5相互独立地驱动。因此，在转印处理之后，将在转印处理期间由中间转印部件40和转印辊5保持夹在之间的记录介质P向左运送到达一个定影装置60。
-在定影站中，通过定影装置60将记录介质P上由显影剂形成的彩色图像定影到记录介质P，定影装置60包括一个薄膜导向单元61和一个压力辊62。薄膜导向单元61包含一个用于加热记录介质P的陶瓷加热器63。压力辊62用于将记录介质P压靠在薄膜导向单元61上。在准备这种结构布置下，使记录介质P经受加热和压力，由此将显影剂形成的彩色图像定影在记录介质P上。
其次，将描述利用如上所述构成的设备形成一幅图像的操作。
首先，使图2所示的供给辊2旋转，从而将盒1中的记录介质P中的一个运送到配准辊对8。
同时，使光敏鼓21和中间转印部件40以预定圆周速度(以下将把它称为处理速度)沿箭头所示方向(图2)相互独立地旋转。
在由充电辊22a在其外围表面对边充电之后，使光敏鼓21暴露于激光束(成像光)。结果，在光敏鼓21的外围表面上形成一个静电潜像。
1黄色图像的形成通过将光敏鼓21Y的外围表面暴露于从扫描器部分50投射的与目标图像的黄色成分相对应的激光束51Y，形成一个与目标图像的黄色成分相对应的潜像。与这个潜像的形成相同步，当对黄色显影辊23Y施加其极性与光敏鼓21Y的极性相同的电压的时候，使黄色显影辊23Y旋转，以便使黄色显影剂粘附在光敏鼓21Y上的潜像上，也就是，以便用黄色显影剂使潜像显影。在中间转印部件40夹在转印辊42Y与光敏鼓21Y之间下，在转印辊42保持压靠在光敏鼓21Y上的位置处，使显影潜像，也就是，黄色显影剂形成的图像，转印(主转印)到中间转印部件40的外围表面。
2品红色图像的形成其次，将光敏鼓21M的外围表面暴露于从扫描器部分50投射的与目标图像的品红色成分相对应的激光束，从而在光敏鼓21M的外围表面上形成一个与目标图像的品红色成分相对应的潜像。在这种情况下，形成与品红色分量相对应的潜像，以便其根据光敏鼓21M的旋转方向的前缘，与根据中间转印部件40的移动方向，中间转印部件40上由黄色调色剂形成的图像的前缘对准。与这个潜像的形成相同步，如对应于黄色分量的潜像那样，使品红色显影辊23M旋转，以便使对应于品红色分量的潜像显影。使显影潜像，也就是，品红色显影剂形成的图像，覆盖(主转印)到中间转印部件40的外围表面上由黄色显影剂形成的图像上。
3青色图像的形成其次，执行与形成深色红图像所执行的处理类似的处理，以将一个由青色调色剂形成的图像(青色图像)覆盖到黄色和品红色调色剂形成的图像上，以便其前缘与中间转印部件40的外围表面上黄色和品红色图像的前缘对准。
4黑色图像的形成其次，执行与形成深色红图像所执行的处理类似的处理，以将一个由黑色调色剂形成的图像(黑色图像)覆盖到黄色、品红色和青色调色剂形成的图像上，以便其前缘与中间转印部件40的外围表面上黄色、品红色和青色图像的前缘对准。
图中标号21C和21Bk及标号42C和42Bk一个对一个地分别指示与青和黑色成分相对应的光敏鼓和主转印辊。
如上所述，对于目标图像的黄色、品红色、青色和黑色成分，按这个次序顺序地执行处理，该处理包括形成一个潜像的步骤，将潜像显影成一幅可见图像的步骤，以及将可见图像转印到中间转印部件40的步骤。结果，在中间转印部件40的表面上形成一幅由四种显影剂，也就是，黄色、品红色、青色和黑色显影剂形成的全色图像。
顺便地，在将黑色显影剂形成的图像转印到中间转印部件40的完成之前，保持在备用状态的记录介质P由配准辊对3所释放，以进一步运送。
除在四色图像转印到中间转印部件40的期间外，转印辊5保持在底部位置，远离中间转印部件40。然而，在四色图像转印到中间转印部件40之前，立即通过一个凸轮(未示出)使转印辊5向上移动，以便当转印四个图像的时候，在次转印站通过转印辊5使记录介质P保持压靠在中间转印部件40上。此外，在四色图像的次转印期间，对转印辊5连续地施加极性与显影剂相反的偏置。结果，使中间转印部件40上构成一幅全色图像的四色图像同时全部转印到记录介质P。
其后，使记录介质P与中间转印部件40分开，并且运送到定影站，其中使显影剂形成的图像定影。然后，通过四对排出辊71、72、73和74，将记录介质P排出到打印机的主组件A的顶部上的接纸托盘70上，结束在记录介质P中的一个上形成一幅全色图像的操作。
其次，将详细描述本实施中的处理盒、用于安装处理盒的机构和电子照相成像设备。
图3是盒20的截面图。盒20包括光敏鼓21，作为处理装置的充电辊22a，作为处理装置的显影辊23，和其中整体地安排前述部件的盒架26。当设备主组件中盒20中的显影剂量减少到一个临界水平时，它由操作员来更换，以使维持高水平的图像质量。本实施例中的直列式全色成像设备使用四个相互独立的处理盒20，也就是，黄色、品红色、青色和黑色处理盒(20Y、20M、20C和20Bk)。基于成像设备输出的图像类型，显影颜色不同的四个处理盒20的使用寿命长度不同。因此，设计成像设备，以便它能使用显影颜色不同并且相互独立的四个处理盒，使得有可能更有效地使用四种类型的处理盒的各个处理盒。
在本实施例中，光敏鼓21、清理叶片24和充电辊22a由作为盒架26的一部分的鼓架26a所支持，而用于搅拌显影剂的搅拌部件29、显影辊23、用于对显影剂辊23供给显影剂的海绵辊28，以及用于调节显影辊23上保持的调色剂量的显影叶片25，由作为盒架26的另一部分的显影架27所支持。用于存储显影剂的显影剂存储部分是显影架27的一部分。
换句话说，本实施例中的盒架26包括鼓架26a和显影架27。
图4是本实施例中成像设备的截面图，它的盖为打开。
如图4所示，在主组件A的底前端部为旋转轴11，成像设备的主组件A的盖10能绕它旋转。中间转印部件40附在盖10上。因此，当盖10打开时，中间转印部件40随同盖10一起绕旋转轴11旋转，从而允许操作员接近盒20(20Y、20M、20C和20Bk)。
当需要将单个或多个盒20安装到设备主组件A中，或将单个或多个盒20从设备主组件A中拆卸时，则盖10要打开或关闭。
设备主组件A设有一对可移动盒导向件30和32，它们一起保持盒20(20Y、20M、20C和20Bk)。可移动盒导向件30和32的旋转轴36在设备主组件A的顶部。可移动盒导向件30和32用一个联接机构与盖10机械连接。因而，可移动盒导向件30和32由盖10的移动而移动；当盖10打开时，当保持盒20(20Y、20M、20C和20Bk)安装到可移动盒导向件30和32中，或从可移动盒导向件30和32中拆卸的时候，可移动盒导向件30和32绕旋转轴36从成像位置200(图4)到保持它们的盒安装位置300(图2)枢轴转动一个预定角(本实施例中约35°)。
关于可移动盒导向件30和32相对于设备主组件A的位置，根据与盒20安装到设备主组件A中的方向垂直的方向，可移动盒导向件30在设备主组件A的一端，而可移动盒导向件32在另一端。根据盒20的纵向，可移动盒导向件30通过盒20的一端保持各盒20，而可移动盒导向件32通过另一端保持各盒20。此外，如上所述，可移动导向件30和32由盖10的移动而移动。
导向件30和32分别设有盒安装件34和35，其上安装盒20。当可移动盒导向件30和32在成像位置300时(图2)，安装件34和35相对于水平面倾斜约10°，而当可移动盒导向件30和32在盒安装位置200时(图4)，在这个位置下盒20安装到导向件30和32中，则安装件34和35相对于水平面倾斜约45°。
当从设备主组件A中拆卸盒20时，盒安装位置200(图4)用作将盒20从导向件30和32中拆卸的位置。
当在设备主组件A中安装盒20，或从设备主组件A中拆卸盒20时，当使设备主组件A保持在图4所示状态下的时候，沿平行于安装件34和35的方向将盒20插入到安装件34和35，或从安装件34和35拆卸。换句话说，当在导向件30和32中安装盒20，或从导向件30和32中拆卸盒20时，操作员能将处理盒20保持在相对于水平方向约45°的角。
因此，沿插入或抽出盒20的方向无阻碍，使得操作员较容易插入或抽出盒20。此外，导向件30和32倾斜约40°。因此，当盒20放置在导向件30和32的入口部分时，盒20自动地滑向安装件34和35(导向件30和35)的内部。
然后，当它碰到安装件34和35的端部(表面30a)时，盒20停止。换句话说，上述结构布置使得将盒20安装到可移动盒导向件30和32中的处理对于操作员是直觉的，同时保证处理盒20适当地安装到可移动盒导向件30和32中。
安装件34是可移动盒导向件30的一部分，而安装件35是可移动盒导向件32的一部分(图4)。因而，盒20的一端放置在安装件34上，并且盒20的另一端放置在安装件35上。
其次，参考图7和图8，将描述盒20的第一部分，通过它使盒20接触可移动盒导向件30和32，以由可移动盒导向件30和32所支持。
在用于驱动盒20的处理盒20的纵端(具有联结器87的纵端)，为盒20的第一接触部分26a和30b(图7)，通过它们使盒20由可移动盒导向件30所支持。
此外，第一接触部分26a和30b是鼓架26b的整体部分，并且由第一可移动盒导向件30的安装件34所支持，鼓架26b是盒架26的一部分(图1)。
在处理盒20的另一纵端，更具体地，在不驱动盒20的纵端(没有联结器87的纵端)，为第二接触部分26b、26c、27a和27b(图8)，通过它们使盒20由可移动盒导向件32所支持。它们也为盒架26的部分。
它们由第二可移动盒导向件32的安装件35所支持(图1)。
其次，将描述放置盒20的第一和第二接触部分随后的步骤，通过这些步骤将盒20放置在安装件上。
首先，参考图7将描述用于在安装件34上放置第一接触部分26a和30b的步骤。
参考图7，将把盒20的纵端中的一个放置在第一可移动盒导向件30中，并且然后推向可移动盒导向件30的内部(箭头标记X的方向)，以使盒20向内滑动，以便第一接触部分26a和30b将由安装件34所支持。第一接触部分26a是鼓架26b的底壁的一个整体部分。
第一接触部分30b是一个旋转控制器，并且当盒20接受设备主组件A的驱动力的时候，防止盒20旋转。
其次，参考图8将描述用于在安装件35上放置第二接触部分26b、26c、27a和27b的步骤。
参考图8，将把盒20的另一纵端放置在第二可移动盒导向件32中，并且然后推向可移动盒导向件32的内部(箭头标记X的方向)，以使盒向内滑动。当盒20向内推动时，利用盒20的第二接触部分，也就是，显影架27的底壁的部分27a和27b的放置(通过这些部分使盒20由可移动盒导向件32所支持)，盒20向内移动，在安装件35上滑动。
然后，第二部分26b、26c、27a和27b爬上导向肋39(安装件35)，通过这些部分使盒20由可移动盒导向件32所支持；盒20的第二部分26b、26c、27a和27b成为放置在导向肋39(安装件35)上。
这些第二接触部分27a和27b是盒架26的显影架27的底壁的整体部分，通过它们使盒20由可移动盒导向件32所支持。第二接触部分26b和26c一个对一个地是鼓架26b的顶部的两个突起的底表面，通过这些部分使盒20由可移动盒导向件32所支持。
如上所述形成盒20的第一和第二接触部分不是强制性的，通过这些部分使盒20由可移动盒导向件30和32所支持；只要形式允许盒20由可移动盒导向件30和32所适当地支持，可以使用任何形式。
图1是在盖10在打开位置下(图4)，设备主组件的可移动盒导向件中适当定位的处理盒的示意透视图。图5是本实施例中成像设备的示意截面图，其盖10为打开。图6是本实施例中处理盒的顶视图。
顺便地，为了将处理盒安装到设备主组件A中，或从那里拆卸处理盒，要将盖10打开或关闭。
在本实施例中，为了降低成本，可移动盒导向件30和32相互独立。然而，它们可以作为一个可移动单件盒导向件的两个部分来形成，或可以作为一个可移动多件盒导向件的两个部分来形成。
而且在本实施例中，可移动盒导向件30和32由一个随后将要描述的联接部件而连接，以便它们将保持同步移动，好像它们是一个可移动单件盒导向件的两个部分那样。
可移动右盒导向件30和可移动左盒导向件32两者分别设有盒安装件34和35，以从下部支持盒，以使得有可能将盒平滑地插入到可移动盒导向件30和32中。
参考图6，盒架26设有盒定位部分85和86，以使盒20相对于设备主组件A准确地定位。就光敏鼓21的纵向而言，这些定位部分85和86从盒架26的端部向外突出。
此外，盒定位部分85和86使推过光敏鼓21的鼓轴21d的纵端21a和21b相对于盒架26准确地定位，同时允许鼓轴21d旋转。更具体地，定位部分85和86分别设有轴承85a和86a，利用它们使鼓轴21d的纵端21a和21b由盒架26(定位部分85和86)可旋转地支持；定位部分85和86通过轴承85a和86a相对于设备主组件A准确地定位。
从右定位部分85向外伸出的鼓轴21d的纵端21a设有一个联结器87，通过它将驱动力从设备主组件侧上的驱动装置传递到光敏鼓21。
在本实施例中，使盒定位部分85和86定位，以便它们的轴线与光敏鼓21的轴线一致。定位部分85在光敏鼓21的纵端中的一个处，而定位部分86在光敏鼓21的另一纵端。定位部分85和86分别是支持鼓轴21d的轴承85a和86a的外围表面。
参考图4和图5，设备主组件A的右侧壁100设有处理盒定位部分101(101Y、101M、101C和101Bk)，并且设备主组件A的左侧壁110也设有处理盒定位部分101(未示出)。当设备主组件A的左侧壁100和右侧壁110的盒定位部分101固定在左侧壁和右侧壁时，将它们调整就位，以便当把盒20Y、20M、20C和20Bk安装到可移动盒导向件30和32中时，盒中的鼓轴21d以高度准确性平行地定位。
各盒定位部分101与从盒20的纵端中的一端或另一端伸出的定位部分85或86啮合，它附在设备主组件A的侧壁的内表面上，向设备主组件A的内部突出。
盒定位部分101设有两个盒抓取表面水平盒抓取表面101a和垂直盒抓取表面101b(图12)，通过它们将从盒架26的纵端一个对一个地分别伸出的右定位部分85和左定位部分86的轴承85a和86a直接抓取。因为各盒的架26如上所述由设备主组件A的侧壁100和110所直接支持，所以各盒中的光敏鼓21相对于设备主组件A准确地定位。
换句话说，有可能以较高平行度将四个光敏鼓21定位。
参考图1和图6，盒架26设有一对突起(它们起滑动锁闩的抓钩的作用)81和82，它们位于离开盒架26的主部分(轮廓91)一个小距离。当使盒从盒安装位置向成像位置移动的时候，突起对81和82连续地经受沿盒安装方向作用的外力。轮廓91简单地意指盒架26的外表面，并且不必如图6所示那样为直线的。
在本实施例中，右突起81从盒架26的较大突起83的右边缘伸出，大约与光敏鼓21平行。为了外观和强度，较大突起83在纵向伸向盒架26的中心。然而，右突起83在纵向的尺寸可以仅达到图中的虚线。类似地，左突起82从盒架26的较大突起84的左边缘伸出，大约与光敏鼓21平行。
设备主组件A设有一对滑动锁闩31和33，它们附在可移动盒导向件30和32上，分别能够使得沿可移动盒导向件30和32而滑动。滑动锁闩对31和33分别设有锁闩本体37和38，它们分别与盒架26的上述突起(抓钩)81和82啮合。
锁闩本体37和38分别与突起(抓钩)81和82啮合。
沿箭头标记所示方向(图1)，也就是，从锁闩本体37和38位于比盒20的突起(锁闩)81和82的顶表面较高的位置向下，通过盖10的关闭移动而使滑动锁闩31和33移动。
当滑动锁闩31和33向下移动时，锁闩本体37和38与突起(抓钩)81和82啮合。相反，当盖10打开时，滑动锁闩31和33由盖10的打开移动而向上移动，引起锁闩本体37和38与突起(抓钩)81和82脱开；使盒20从设备主组件A中解锁。由于突起(抓钩)81和82离开盒架26的主部分(轮廓91)一个小距离，所以盒架26不会妨碍突起(抓钩)81和82分别与滑动锁闩31和33之间的啮合。
顺便地，相对于安装件34和35盒安装的位置关系不总是完全相同。因而，为了保证锁闩本体37和38将分别地与突起(抓钩)81和82啮合，尽管盒20与安装件34之间，以及/或者盒20与安装件35之间的位置关系的变化，锁闩本体37和38分别设有第一部分37a和38b，它们比锁闩本体37和38的另外部分较接近于盒20而定位。锁闩本体37和38还分别设有第二部分37b和38b，以及导向部分37c和38c。第二部分37b和38b用突起(抓钩)81和82锁闭，以当盒从盒安装位置向成像位置移动的时候，使盒保持锁闭就位。导向部分37c和38c分别是第一部分37a和38a与第二部分37b和38b之间的部分。它们以这样方向倾斜，以便当锁闩31和32向下移动时，它们使盒20随同可移动盒导向件30和32一起拉向滑动锁闩31和33，使得有可能当盒20从盒安装位置200向成像位置300移动的时候，使第二部分37b和38b将盒20锁闭就位。
当滑动锁闩31和33通过盖10的关闭移动而开始向下移动时，锁闩本体37和38的第一部分37a和38a分别进入盒20的前沿表面20a与突起(抓钩)81和82之间的间隙，从而在盒安装操作的其余期间，通过设备主组件A的驱动部分、突起等所产生的反作用力而防止盒20与可移动盒导向件30和32分开。
与锁闩本体37和38的第二部分37b和38b比较，将锁闩本体37和38的第一部分37a和38a安排为较接近于可移动盒导向件30和32，以便即使将盒20安装在可移动盒导向件30和32中，稍微偏离正常位置，当第一部分37a和38a向下移动时，锁闩本体37和38的第一部分37a和38a，也就是，端部也允许分别平滑地进入盒20的前沿表面20a与突起(抓钩)81之间的间隙，以及盒20的前沿表面20a与突起(抓钩)82之间的间隙，而不与突起(抓钩)81和82抵触。
在第一部分37a和38a分别进入盒20的前沿表面20a与突起(抓钩)81之间的间隙，以及盒20的前沿表面20a与突起(抓钩)82之间的间隙之后，当使滑动锁闩30和33进一步降低时，导向部分37c和38c分别与突起(抓钩)81和82成为接触。因而，当滑动锁闩30和33进一步向下移动时，产生沿将盒20压靠在安装件34和35上的方向而作用的力，以及沿将盒20拉向可移动右盒导向件30和可移动左盒导向件32的内端部分30a和32a的方向而作用的力，也就是，沿将盒拉向设备主组件A的内部的方向而作用的力。
顺便地，希望使导向部分37c和38c成形，以便它们允许突起(抓钩)81和82分别在其上从部分37a和38a到部分37b和38b平滑地滑动。在本实施例中，使导向部分37a和38c倾斜，以便导向部分37c或38c的一个给定点分别离第二部分37b或38b越近，该给定点与突起(抓钩)81或82之间的距离越小。
其次，将详细描述当安装它的时候怎样使盒20定位。图7是本实施例中可移动右盒导向件的一部分的侧视图，它按照本实施例正保持着盒。图8是本实施例中可移动左盒导向件的一部分的侧视图，它按照本实施例正保持着盒。
图7和图8是正保持着盒20(20Y和20M)的可移动盒导向件的部分的侧视图。图7和图8中阴影线部分示意表示与盒20啮合的安装件34和35及锁闩本体37和38。
顺便地，安装件35和锁闩本体38在与附图所示侧相对侧。因此，它们在图7中未示出。
参考图7，实际上盒的纵端的整个被盒架26所覆盖。
参考图7和图8，安装件34大约为直线的，并且大约与盒架26的底壁平行，在安装件34与盒架26的底壁之间存在一定量的间隙。因此，当操作员将盒20安装到可移动盒导向件30中时，盒在安装件34上向可移动盒导向件30的内端滑动，并且当它碰到可移动盒导向件30的后(内)壁30a时停止。
根据盒安装方向，安装件34(34Y和34M)的下游部分具有一个约1mm高度差的台阶。在安装件34上存在这个台阶的情况下，允许盒20在其在可移动盒导向件30中的时候，仅以其表面的有限区域(接触区域)与导向件30形成接触。盒20的表面的这个有限区域(接触区域)起一个旋转控制区域作用，以在盒20相对于设备主组件A适当定位之后，防止盒20旋转。
更具体地，当盒20从设备主组件A接受驱动力时，驱动力沿使盒20绕定位部分85和86的轴线旋转的方向而作用，从而引起盒架26与旋转控制区域(接触部分)32b成为接触。结果，防止盒20进一步旋转，从而相对于可移动盒导向件30固定就位。
在成像设备的右侧，设备主组件A和盒20相互连接，以便能将驱动力从设备主组件A传递到盒20。更具体地，通过联结器87将驱动力从设备主组件A传递到盒20的光敏鼓21，联结器87附在鼓轴21d上，并且其轴线与鼓轴21d的轴线一致。通过输入齿轮92(图中用单点虚线画出轮廓)将驱动力传递到显影辊23，输入齿轮92的轴线与显影架27的枢轴中心一致。齿轮92沿箭头标记所示顺时针方向驱动(图7)。因此，当传递驱动力时，盒20沿使盒20由右盒定位部分85，以及上述作为盒移动调节部分的盒旋转控制表面(接触部分)30b所支持的方向而旋转。结果，当从设备主组件A对其传递驱动力的时候，盒20保持稳定就位；换句话说，在成像操作期间，盒20相对于设备主组件A保持准确地定位。
可移动右盒导向件30设有滑动锁闩31，它可滑动地附在可移动盒导向件30上。
图8是可移动左盒导向件32和在可移动左盒导向件32中的盒20Y的结合的示意侧视图。将仅关于与可移动右盒导向件30和处理盒20的右端部的那些不同的部分，描述可移动左盒导向件32和处理盒20的左端部。
盒20的左端部与其右端部不同，在于它包括作为鼓架26a的顶半部26a，和为枢轴连接到鼓架26a的显影架27的底半部。因此，当盒20插入到可移动盒导向件32中时，显影架27的底壁在可移动左盒导向件32的安装件35上滑动。
当盒20在可移动盒导向件32上较深滑动到可移动盒导向件32中时，根据盒安装方向，盒架26的前沿端的顶部所设有的肋在可移动盒导向件32的导向肋39(39Y，39M)上平滑地滑动。然后，当盒20较深滑动到可移动盒导向件32中时，盒20由定位部分85和86以及旋转控制区域20b所固定就位，定位部分85和86的轴线与鼓轴21d的轴线一致，而旋转控制区域20b与可移动盒导向件的图中所示的安装件34(34Y和34M)的盒旋转控制区域(30b)接触。因而，在盒20适当地定位在设备主组件A中之后，在可移动左盒导向件的图中所示的可移动盒导向件32的安装件35与盒20之间将无接触。
盒20的盒旋转控制区域20b为盒20的外部表面的这样一个部分，它根据盒安装方向属于盒20的下游侧，并且在盒20的右纵端(它设有联结器85，并且盒从它那里接受设备主组件A的驱动力)。此外，盒旋转控制区域20b是盒架26的底壁的外部的一部分。
在图1、图4、图5、图7、图8和图12中，箭头标记X所示的方向是安装盒的方向，并且与其相反方向是从设备主组件A中抽出盒20的方向。
可移动盒导向件32设有滑动锁闩33，如附在可移动盒导向件30上的滑动锁闩31那样，它可滑动地附在可移动盒导向件32上。
其次，将描述可移动盒导向件30和32，可移动盒导向件30和32与联接机构的连接，以及可移动盒导向件30和32的移动。
图4是本实施例中成像设备的示意截面图，表示将可移动右盒导向件30与盖10连接的机械联接件。
标号15指示的是一个作为联接部件的连接杆，它与可移动右盒导向件30连接。连接杆15大约为字母L形状。它通过其长部分附在可移动右盒导向件30上，而短部分，也就是，大约垂直于长部分的部分，沿可移动右盒导向件30的向内方向延伸。连接杆15的短部分的端部与一个旋转杆14连接，用于使连接杆15(可移动右盒导向件30)的移动相对于盖10的打开移动的开始延迟预定长时间。中间连接杆13的一端与旋转杆14连接，并且中间连接杆13的另一端与和盖10成整体的门杆12连接。
盖10开始打开与连接杆15(可移动右盒导向件30)开始移动之间的时滞用于使传递力以将中间转印带40循环地驱动到驱动辊41的联结器脱开，并且还用于使传递力传递到四个光敏鼓21的联结器脱开。
其次，参考图9、图10和图11，将描述当可移动盒导向件30移动时，用于移动可移动盒导向件30的机构，以及作用在盒上的力。图9是本实施例中成像设备的示意截面图，表示怎样将盒20安装到成像设备的主组件A中。图10是本实施例中成像设备的主要部分的示意截面图，表示怎样使可移动盒导向件枢轴转动。图11是在盒自动安装到成像设备的主组件A中之后，本实施例中成像设备的主要部分的示意截面图。
图9、图10和图11表示设备主组件A的垂直截面以及盒20的左端。它们表示在设备主组件A的左侧上的可移动盒导向件，也就是，可移动盒导向件32，以及还有作用在盒20上的可移动盒导向件32的部分。此外，它们仅表示作用在盒20上的设备主组件A的侧壁110的部分，以及附在侧壁110上并且作用在盒20上的部件。当成像设备在图9所示状态下时，如上所述，设备主组件A的可移动盒导向件32倾斜约35°，并且安装件35相对于可移动盒导向件32倾斜约10°。因而，当成像设备准备好盒插入时，安装件35相对于水平面的角约45°。
当沿箭头标记所示方向将一个处理盒，例如图中所示的品红色盒20M插入时，通过盒架26的底表面的部分将盒20放置在可移动盒导向件30和32的安装件35和34上。然后，盒20实际上自动地在安装件35和34上较深滑到可移动盒导向件32和30中。关于可滑动地附在可移动盒导向件32上的滑动锁闩33，它通过一个弹簧(未示出)的弹性保持设备主组件A向上受压。因此，滑动锁闩33保持与设备主组件A的顶壁105接触。
在滑动锁闩33与顶壁105接触下，滑动锁闩33的锁闩本体38保持在足够高的位置，以当盒20较深滑到设备主组件A的可移动盒导向件32中的时候，不妨碍盒20。
其次，参考图10，当盖10关闭时，当强制滑动锁闩33沿可移动盒导向件32向下移动的时候，通过盖10的关闭移动，使相对于处理中达到这个点的垂直平面保持约35°的可移动盒导向件32旋转，直到其相对于垂直平面的角成为约5°。在可移动盒导向件32的这个枢轴转动，以及滑动锁闩33的结果向下移动期间，滑动锁闩33的锁闩本体38与盒20的左突起(抓钩)82啮合。
锁闩本体38足够长，以当滑动锁闩33从其移动范围的顶端向底端移动的时候，适当地与盒20的左突起(抓钩)82啮合。当设备主组件A的可移动盒导向件32枢轴转动时，其中的盒20与可以移动盒导向件32一起移动。然后，当盒20靠近设备主组件A的侧壁上的盒定位部分101时，产生三个力，它们沿阻止盒20的向内移动的方向作用。
这三个力的第一个是当盒20直接压靠在盒定位部分101上时所产生的反作用力，它沿阻止盒20的向内移动的方向作用。这个力作用在盒保持部件103上。第二个力是在鼓遮板杆90与安排在设备主组件A的侧壁上的遮板移动部件102成为接触，以打开鼓遮板89之后，通过盒20的向内移动而旋转鼓遮板杆90时所产生的反作用力。第三个力是在设备主组件A的侧壁上，当使处理盒20在盒抓取部件的向上倾斜表面上滑动时所产生的反作用力。
其次，将详细描述这三个反作用力。图12是用于将盒20压在设备主组件A的盒定位部分101上的盒保持部件103的示意图，顺序表示盒保持部件103的移动。
参考图12(a)，盒保持部件103(103Y、103M、103C和103Bk)可旋转地附在设备主组件A的侧壁110上(图9)。它保持在由图中所示的一个拉力弹簧108所产生的拉力下。应用如图所示定位的盒保持部件103的枢轴107，盒保持部件103一开始枢轴转动，拉力弹簧108就开始伸展。随着盒保持部件103的随后枢轴转动，拉力弹簧108继续伸展，直到盒保持部件103枢轴转动到一个反转点。然后，当盒保持部件103枢轴转动经过这个反转点时，拉力弹簧108允许收缩，因此引起盒保持部件103对盒20施压，以便盒20的左定位部分86将碰到设备主组件A的盒定位部分101，并且保持与其接触。由弹簧108所产生的力量在约500gf(4.9N)至1kgf(9.8N)的范围内。
盒保持部件103由盒20单独地枢轴转动。更具体地，当可移动左盒导向件32枢轴转动时，左盒定位部分86靠近盒保持部件103，最终接触盒保持部件103。左定位部分86一接触盒保持部件103(图12(b))，拉力弹簧108就开始伸展，产生沿推回盒20的方向作用的反作用力。结果，操作员开始感觉阻力。
当拉力弹簧108伸展的时候，当盒20逆着由拉力弹簧108所产生的上述反作力较深插入时，盒保持部件103枢轴转动超过上述反转点(图12(c))。盒保持部件103一枢轴转动超过反转点，弹簧108的弹性就开始沿将左盒定位部分86直接压在设备主组件A的盒定位部分101上的方向作用，如图12(d)所示。
其后，盒20的盒定位部分86与设备主组件A的盒定位部分101的水平表面101a和垂直表面101b成为接触，使盒20相对于设备主组件A准确地定位。
更具体地，使盒定位部分86的一部分的轴承86a碰到水平表面101a和垂直表面101b。顺便地，轴承86a支持光敏鼓21的鼓轴21d。
其次，将描述鼓遮板89。
盒20中的光敏鼓21具有一个光敏层，它与光起反应，从而成像。换句话说，光敏鼓21对光敏感。因此，盒20设有鼓遮板89(图7)，以便当盒20在设备主组件A外的时候，例如在盒20的装运期间，防止光敏鼓21的外围表面曝光。
在本实施例中，将一个能够遮挡光的薄柔性片用作鼓遮板89的材料。使鼓遮板89通过一个边缘而结合在盒架26上，并且使相对边缘附在鼓遮板杆上，鼓遮板89能缠绕在鼓遮板杆上。遮板杆设有一个弹簧93，它附在遮板杆的右臂上，并且保持缠绕为沿关闭鼓遮板89的方向使遮板杆旋转的方向产生力。
参考图9，当操作员将盒20插入到可移动盒导向件32中的时候，鼓遮板89保持关闭。然后，如图10所示，通过可移动盒导向件32的枢轴转动，当盒20定位为接近于设备主组件A的盒定位部分101时，当使柔性鼓遮扳89如图10所示叠起的时候，鼓遮板杆90与设备主组件A的左侧壁110上的遮板移动部件102成为接触，从而由可移动盒导向件20的随后枢轴转动所结果产生的盒20的随后向内移动而开始旋转。
其次，参考图11，当盒20锁闭到预定位置时，鼓遮板89由鼓遮板杆90向上完全叠起，也就是，完全收回。在这个处理期间，柔性盒柄88由鼓遮板杆90向上弯曲，从而产生沿推回鼓遮板杆90的方向作用的反作用力。因而，柔性盒柄88的这个反作用力通过鼓遮板杆90推动遮板移动部件102，从而产生沿盒插入方向相反方向推动鼓遮杆90的方向作用的反作用力。因此，盒20接受沿盒20从可移动盒导向件32中移出的方向作用的这样力。沿盒20从可移动盒导向件32中推出的方向作用的这个力量是遮板弹簧93的弹性、柔性盒柄88的弹性，以及鼓遮板89的弹性的和，并且在约1N(100gf)至3N(300gf)的范围内。
其次，将描述当使盒20强制在设备主组件A的侧壁上的盒抓取部件(盒定位部分)的向上倾斜表面上滑动时所产生的反作用力。
这个反作用力在设备主组件A中暂时放置在可移动盒导向件32的安装件35上的盒20移动到正常位置，也就是，预定成像位置之前，立即产生。这个反作用力量由盒20本身的重量，以及当使其爬上盒抓取部分(盒定位部分)的水平表面101a上时，盒20垂直移动的距离所确定。当重约1kg的盒20沿盒抓取部件(盒定位部分)的向上倾斜45°的表面上推时，其本身重量产生沿将盒20从可移动盒导向件32中推出的方向作用在盒20上的力。
如上所述，当利用自动安装系统将处理盒安装到成像设备的主组件A中的时候，当可移动盒导向件30和32枢轴移动时，上述各种反作用力作用在盒20上。
在本实施例中，可移动盒导向件30和32分别设有滑动锁闩31和33，它们分别沿可移动盒导向件30和32可滑动。滑动锁闩31和33由盖10的打开或关闭移动而滑动。更具体地，当可移动盒导向件30和32由盖10的打开移动而开始移动时，首先，滑动锁闩31和33的锁闩本体37和38与盒20的突起(抓钩)81和82啮合。然后，由盒保持部件103产生的反作用力开始作用在处理盒20上，并且然后，鼓遮板89打开时所产生的反作用力作用在处理盒20上。最后，沿盒定位部分的向上倾斜表面推动盒20时所作产生的反作用力作用在盒20上。
然而，当上述反作用力由锁闩本体37和38吸收的时候，盒20由可移动盒导向件30和32而导向盒定位部分101的盒抓取表面101a和101b。因而，当盒20与盒抓取表面101a和101b成为接触时，锁闩本体37和38与突起(抓钩)81和82脱开。
上述盒保持部件103连续地产生反作用力，直到它旋转到图12(c)所示位置。然而，盒保持部件103一旋转经过图12(c)所示位置，它就开始将可移动盒导向件的内部压在盒20的定位部分86上。结果，定位部分86通过盒保持部件103而在定位部分101的水平表面101a上滑动，直到它碰到盒保持部件103的垂直表面101b为止。当盒20在水平表面101a上滑动时，锁闩本体37和38分别与突起(抓钩)81和82脱开。
其后，将盖10关闭，并且当盖10关闭时，盒20自动并准确地移动到设备主组件A中盒20的成像位置300。
如上所述，当盒20移动到设备主组件A中的成像位置300的时候，它由锁闩本体37和38保持。因此，尽管存在上述作用在盒20上的反作用力，仍保证盒20移动到成像位置300。
这里，成像位置300意指设备主组件A中为了成像而移动盒20的最终位置。当从设备主组件A对盒20传递驱动力的时候，盒20的位置与不对盒20传递驱动力的时候的位置稍微不同。然而，在本说明书中，这两个盒位置都视为成像位置。
(实施例2)其次，参考图4、图13至图18，将描述本发明的第二实施例中的处理盒和成像设备。将不描述与第一实施例中那些类似的处理盒和成像设备的结构，并且将仅详细描述表现本实施例特征的那些结构。
图15是本实施例中盒保持部件和其邻近的截面图，表示其定位。图16、图17和图18是本实施例中盒保持部件的示意截面图。
参考图15，通过设备主组件A的侧壁100和110上的第一盒保持部件94(94a、94b、94c和94d)，以及与盖10成整体的中间转印部件40上的第二盒保持部件95(95a、95b、95c和95d)，产生作用在盒20上的反作用力。参考图16，盒20受到第一盒保持部件94沿第一方向(相对于水平面大约45°向下倾斜)施压，并且还受到第二盒保持部件95沿第二方向(相对于水平面大约15°向下倾斜)施压。另外，盒20受到弹簧(未示出)的弹性沿这样方向施压，以使也为轴承的盒20的定位部分85和86压靠在设备主组件A的侧壁100和110上各盒定位部分101的两个表面，也就是，后表面101c和底表面101d上。结果，盒20相对于设备主组件A准确地定位。
在本实施例中，独立于可移动盒导向件30和32，由设备主组件A执行盒20相对于设备主组件A的定位的作用。
图13是本实施例中盒20的外部透视图。如图13所示，使盒20受压的盒20的部分是一个对一个地位于盒架26的纵端的第一接触部分96(96a和96b)和第二接触部分97(97a和97b)。这些接触部分分别受到上述第一盒保持部件94和第二盒保持部件95施压。此外，接触部分不必是盒架26的清理架的部分。例如，它们可以是可附在清理架上的部件，或显影架27所设有的也是轴承的定位部分85和86。
在盖10完全关闭之前，立即使盒20接受沿将盒20压向盒保持部件的方向，由附在与盖10成整体的中间转印部件40上的第二盒保持部件95所产生的压力。更具体地，当定位部分85和86依靠在第一盒保持部件94上时，盒20接受沿盒插入方向相反方向作用的反作用力。然而，在本实施例中，两个盒保持部件用来逐步地对盒20施压。因此，当安装盒20时，由盒保持部件沿将盒20从设备主组件A中推出的方向产生的反作用力相对小，允许盒20平滑地安装到设备主组件A中。
如图10所示，在盒20完全插入可移动盒导向件中之后，当盖10关闭时，盒架26经受由第一盒保持部件94沿向下倾斜方向，更具体地，相对于水平面约45°所产生的一个力Fa，以及由第二盒保持部件95沿向下倾斜方向，更具体地，相对于水平面约15°所产生的一个力Fb。此外，通过中间转印部件40，光敏鼓21经受由主转印辊42沿将盒20相对于设备主组件A保持适当定位的方向，也就是，沿实际上平行于设备主组件A的底壁的方向所产生的一个力Fc(未示出)。换句话说，通过经受力Fa、Fb和Fc，使盒20相对于设备主组件A的盒定位部分101保持准确地定位。
另一方面，当在成像期间对盒20传递驱动力时，盒20经受由沿盒安装方向相反方向由传递驱动力所产生的一个力Fd(反作用力)。力Fd产生的方向由设备主组件A的机械动力源的输出齿轮(未示出)的位置，盒20的输入齿轮(未示出)的位置，以及两个齿轮的操作压力角所确定。
这里，水平作用的力用标号Fa1、Fb1、Fc1和Fd1指示，并且垂直作用的力用标号Fa2、Fb2、Fc2和Fd2指示。全部所需的是保证盒保持适当定位，以满足以下不等式Fa1+Fb1+Fc1＞Fd1(根据平行于设备主组件A的底壁的方向)。在垂直方向(实际上垂直于设备主组件A的底壁的方向)，没有什么要关心的，因为力Fa2、Fb2、Fc2和Fd2沿相同方向，也就是，垂直向下作用，并且因此总满足不等式Fa2+Fb2+Fc2+Fd2＞0。
以上给出的本实施例的描述能概括如下安装在电子照相成像设备(打印机)的主组件A的可移动盒导向件30和32中，并且然后由可移动盒导向件30和32的移动而从盒安装位置200移动到成像位置300的处理盒20包括电子照相光敏鼓21；作用在光敏鼓21上的处理装置(例如充电辊22a、显影辊23和清理叶片24)；支持电子照相光敏鼓21和处理装置的盒架26；第一接触区域26a和30b，通过它们使盒20由可移动盒导向件30所支持，并且它们位于光敏鼓21的纵端中的一个处；第二接触区域26b、26c、27a和27b，通过它们使盒由可移动盒导向件32所支持，并且它们位于光敏鼓21的另一纵端处；第一盒定位部分85，它沿平行于光敏鼓21的轴线的方向从盒20的纵端中的一个延伸，以安置为与成像设备的主组件A接触，以便使盒20相对于设备主组件A适当地定位，并且它的轴线与光敏鼓21的轴线一致；第二盒定位部分86，它沿平行于光敏鼓21的轴线的方向从盒20的另一纵端延伸，以安置为与成像设备的主组件A接触，以便使盒20相对于设备主组件A适当地定位，并且它的轴线与光敏鼓21的轴线一致；和突起(作为抓钩)81和82，它们与可由可移动盒导向件30和32的移动而移动的锁闩(滑动锁闩31和33)啮合，并且吸收当盒20从盒安装位置200移动到成像位置300时所产生的反作用力。
在提供上述结构布置下，当把盒从盒安装位置200移动到成像位置300的时候，它保持在由该结构布置所产生的反作用力之下，从而防止实质上从可移动盒导向件30和32移出。因此，保证盒20容易地移动到成像位置300。
顺便地，盒安装位置200是盒20安装到可移动盒导向件30和32中的位置。盒安装位置200位于可移动盒导向件30和32的盖10侧，因此使得操作员较容易将盒20插入到可移动盒导向件30和32中，或将盒20从那里移开。
盒20的突起(抓钩)81和82根据盒安装方向(X方向)位于盒架26的前沿端。
按照本结构布置，突起(抓钩)81和82沿盒安装方向位于离开盒架26的前沿端的一个预定距离，保证将会通过成像设备的主组件侧A上设置的锁闩(滑动锁闩31和32)，使盒20暂时地保持在可移动盒导向件30和32上。因此，保证盒20将会移动到位置300，在这个位置下盒20用来成像。
而且按照本结构布置，突起(抓钩)81和82不仅沿盒安装方向位于离开盒架26的前沿端一个预定距离，而且沿光敏鼓21的纵向一个对一个地位于离开光敏鼓的中心向左和向右一个预定距离。
换句话说，在光敏鼓21的纵向，突起(抓钩)81位于光敏鼓21的中心(盒架26的前缘的中心)向左预定距离，并且突起(抓钩)82位于光敏鼓21的中心(盒架26的前缘的中心)向右预定距离。
在提供这种结构布置下，其中突起(抓钩)81和82不仅沿盒安装方向(X方向)位于离开盒架26的前沿端一个预定距离，而且沿光敏鼓21的纵向一个对一个地位于离开光敏鼓的中心向左和向右一个预定距离，则通过主组件侧A上设置的锁闩(滑动锁闩31和33)，能使盒20通过其两个位置暂时保持在可移动盒导向件30和32上。因此，能将沿盒20的横向安装到设备主组件A中的盒20更容易和牢固地安装到设备主组件A中。
这里，“横向”意指与光敏鼓的纵向交叉的方向。
此外，抓钩部分81和82分别包括第一突起部分83和84，及第二突起部分81和82。第一突起部分83和84沿大约垂直于光敏鼓21的纵向的方向，沿盒安装方向(X方向)从盒架26突起。第二突起沿大约平行于光敏鼓2的纵向的方向，分别从第一突起部分83和84突起。
按照本结构布置，其中配合滑动锁闩31和33的抓钩部分81和82的凹进(空隙)取沿纵向延伸的一个钥匙的形状，从而使得抓钩部分81和82更为坚固。保证盒20将会自动和适当地安装到成像设备的主组件A中。
此外，通过沿第一方向对定位部分85和/或第二盒定位部分86施压的设备主组件A的第一盒保持部件94，以及沿第二方向对第一盒定位部分85和/或第二盒定位部分86施压的主组件A的第二盒保持部件95，分别使第一盒定位部分85和/或第二盒定位部分86压向或保持压在成像设备的主组件A的盒定位部分101上。
在提供这种结构布置下，盒定位部分从两个不同方向受压。因此，不仅使盒更为可靠和准确地定位，而且使盒从各部件接受的压力量较小。因此，当盒从安装位置向成像位置移动的时候，盒所接受的反作用力，例如由摩擦所产生的反作用力大小较小。因此，进一步保证盒将会自动和适当地安装到成像设备的主组件A中。
此外，通过附在成像设备的主组件A的架(侧壁100和110)上的第一盒保持部件94，以便沿第一方向对第一盒定位部分85和/或第二盒定位部分86施压，以及附在成像设备的主组件A上的转印单元(中间转印部件40)上的第二盒保持部件95，以便沿不同于第一方向的第二方向对第一盒定位部分85和/或第二盒定位部分86施压，则使第一盒定位部分85和/或第二盒定位部分86压向并且保持压在成像设备的盒定位部分101上。
此外，将锁闩(滑动锁闩31和33)附在可移动盒导向件30和32上，以便它们通过可移动盒导向件30和32的移动一个对一个地与抓钩啮合。
在提供这种结构布置下，当盖10打开时，锁闩(滑动锁闩31和33)由盖10的打开移动而向上滑动。因此，当把盒20安装到可移动盒导向件30和32中时，锁闩(滑动锁闩31和33)不妨碍盒20的抓钩部分81和82，允许盒20沿盒插入方向(X方向)较深插入到可移动盒导向件30和32中，进一步保证盒20的成功自动安装。
此外，将可移动盒导向件30和32附在成像设备的主组件A上，以便它们通过设备主组件A的盖10的打开或关闭移动而相对于主组件A枢轴移动。
在提供这种结构布置下，当把处理盒20自动安装到设备主组件A中时，当盖10关闭时，在被连续地拉向盒定位部分101、101a和101b的时候，使盒10移动到设备主组件A中，进一步保证当把盒20自动安装到成像设备的设备主组件A中时，它相对于设备主组件A而适当定位。
此外，锁闩(滑动锁闩31和33)各有三个部分，也就是，根据上锁闩方向，前端部分、中间部分(导向部分37c和38a)和后面部分，使得前沿部分与抓钩部分81(82)之间的距离不同于后面部分与抓钩部分81(82)之间的距离。因而，在锁闩与盒20的抓钩部分81(82)啮合的开始，不会将抓钩部分81(82)拉向锁闩31(33)。然后，当可移动盒导向件30和32进一步向设备主组件A的内部枢轴转动时，抓钩部分81(82)开始被逐渐拉向锁闩81(82)。
在提供这种结构布置下，其中锁闩(滑动锁闩31和33)各有三个部分，也就是，根据上锁闩方向，前端部分、中间部分(导向部分37c和38a)和后面部分，使得前沿部分与抓钩部分81(82)之间的距离不同于后面部分与锁闩部分81(82)之间的距离，在锁闩31(33)与抓钩部分81(82)啮合的开始，盒20不会受到锁闩31(33)拉力。然后，当可移动盒导向件30和32进一步向设备主组件A的内部枢轴转动时，盒20被逐渐拉向锁闩81(82)。换句话说，当把盒20安装到可移动盒导向件30和32中时，盒20不会达到可移动盒导向件30和32的内端，因此稍微保持在最终位置，也就是，成像位置的外部。然而，当盖10开始关闭时，通过盖10的关闭移动，使可移动盒导向件30和32开始向设备主组件A的内部枢轴转动，从而引起锁闩(滑动锁闩31和33)开始滑动并与锁闩81和82啮合。其后，当盖10进一步关闭时，沿将盒20拉向可移动盒导向件30和32的内部的方向，由锁闩31和33及抓钩部分81和82的结合产生力。因此，进一步保证盒自动和准确地安装。
如上所述，按照本发明，根据处理盒在电子照相成像设备的主组件中的安装，能就其操作性方面改进处理盒。
虽然已经参考这里公开的结构描述了本发明，但是它不限于所述细节，并且本申请打算包含可能属于改进目的或以下权利要求范围的这样变更或改变。
权利要求
1.一种处理盒，能够在一个电子照相成像设备的主组件中所设置的一个可移动导向件上运送，并且与所述可移动导向件的移动相互联系，可从一个接受位置向一个安装位置移动，包括一个电子照相光敏鼓；可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；一个支持所述电子照相光敏鼓和所述处理装置的盒架；一个被运送的第一部分，设置在所述光敏鼓的一个纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个被运送的第二部分，设置在所述光敏鼓的另一纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个相对于成像设备的主组件定位的第一定位部分，所述第一定位部分从所述光敏鼓的一个纵端邻近的所述盒架向外延伸；一个相对于成像设备的主组件定位的第二定位部分，所述第二定位部分从所述光敏鼓的另一纵端邻近的所述盒架向外延伸；和一个啮合部分，以与一个与所述可移动导向件的移动相互联系而可移动的锁闭部分相啮合，以接受一个从所述接受位置到所述安装位置移动的拉力。
2.按照权利要求1的处理盒，其中所述啮合部分关于所述处理盒的安装方向，安排在盒架的前沿侧。
3.按照权利要求1或2的处理盒，其中所述啮合部分沿安装方向从所述盒架突起，并且设置在各个横向侧面。
4.按照权利要求1-3中任一项的处理盒，其中所述啮合部分包括一个大致上垂直于所述光敏鼓的纵向从所述盒架向安装方向突出的第一突起部分，和一个从与光敏鼓的纵向大致上平行的第一突起部分突出的第二突起部分。
5.按照权利要求1至4中任何一项的处理盒，其中通过一个在成像设备的主组件中设置的第一推进部件，以沿一个第一推进方向推进，以及一个第二推进部件，以沿不同于所述第一推进方向的第二推进方向推进，使所述第一定位部分和/或所述第二定位部分推动到成像设备的主组件中设置的一个定位部分。
6.一种用于在一个记录材料上形成一幅图像的电子照相成像设备，其中将一个处理盒可拆卸地安装到所述电子照相成像设备上，所述电子照相成像设备包括(i)一个可移动导向件；(ii)一个锁闭部分；(iii)一个用于可拆卸地安装一个处理盒的安装部分，所述处理盒包括一个电子照相光敏鼓；可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；一个支持所述电子照相光敏鼓和所述处理装置的盒架；一个承受运送的第一部分，设置在所述光敏鼓的一个纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个承受运送的第二部分，设置在所述光敏鼓的另一纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个相对于成像设备的主组件定位的第一定位部分，所述第一定位部分从所述光敏鼓的一个纵端邻近的所述盒架向外延伸；一个相对于成像设备的主组件定位的第二定位部分，所述第二定位部分从所述光敏鼓的另一纵端邻近的所述盒架向外延伸；和一个啮合部分，以与一个与所述可移动导向件的移动相互联系而可移动的锁闭部分相啮合，以接受一个从一个接受位置到所述安装位置的方向的拉力；(iv)转印装置，以将所述处理盒的所述电子照相光敏鼓上形成的一个显影图像转印到所述记录材料上；(v)供给装置，以供给所述记录材料。
7.按照权利要求6的设备，其中所述可移动导向件能够将多个处理盒从所述接受位置导向所述安装位置，其中所述锁闭部分可与多个处理盒中设置的多个啮合部分相啮合，并且产生用于将处理盒从所述接受位置拉向所述安装位置的力。
8.按照权利要求6或7的设备，其中所述锁闭部分与所述可移动导向件的移动相互联系而相对于所述可移动导向件可滑动。
9.按照权利要求6至8中任何一项的设备，其中与所述成像设备中设置的一个可打开部件的打开和关闭操作相互联系，所述可移动导向件相对于所述成像设备可摆动。
10.按照权利要求6至9中任何一项的设备，其中所述锁闭部分具有一个台阶部分，提供具有不同距离的远离所述啮合部分的部分，其中在与所述处理盒的啮合部分的啮合开始时，不施加拉力，并且用可移动导向件的摆动提供拉力。
11.一种处理盒安装机构，用于将一个处理盒安装到一个电子照相成像设备的主组件上，其中所述电子照相成像设备的主组件包括一个可移动导向件；和一个锁闭部分，其中所述处理盒包括一个电子照相光敏鼓；可作用于所述电子照相光敏鼓上的处理装置；一个支持所述电子照相光敏鼓和所述处理装置的盒架；一个被运送的第一部分，设置在所述光敏鼓的一个纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个被运送的第二部分，设置在所述光敏鼓的另一纵端，以由所述可移动导向件所支持；一个相对于成像设备的主组件定位的第一定位部分，所述第一定位部分从所述光敏鼓的一个纵端邻近的所述盒架向外延伸；一个相对于成像设备的主组件定位的第二定位部分，所述第二定位部分从所述光敏鼓的另一纵端邻近的所述盒架向外延伸；和一个啮合部分，以与一个与所述可移动导向件的移动相互联系而可移动的锁闭部分相啮合，以接受一个按从所述接受位置向所述安装方向的方向的拉力，其中所述处理盒安装在所述电子照相成像设备的主组件上。
12.按照权利要求11的机构，其中所述啮合部分关于所述安装方向安排在所述盒架的前沿侧。
13.按照权利要求11或12的机构，其中所述啮合部分沿所述安装方向从所述盒架突起，并且设置在各个横向侧面。
14.按照权利要求11至13中任何一项的机构，其中所述锁闭部分与所述可移动导向件的移动相互联系而相对于所述可移动导向件可滑动。
15.按照权利要求11至14中任何一个的机构，其中与所述成像设备中设置的一个可打开部件的打开和关闭操作相互联系，所述可移动导向件相对于所述成像设备可摆动。
16.按照权利要求11至15中任何一项的机构，其中所述锁闭部分具有一个台阶部分，提供具有不同距离的远离所述啮合部分的部分，其中在与所述处理盒的啮合部分相啮合的开始，不施加拉力，并且用可移动导向件的摆动提供拉力。
全文摘要
一种处理盒，能够在电子照相成像设备的主组件中所设置的可移动导向件上运送，并且与可移动导向件的移动相互联系，可从一个接受位置向一个安装位置移动，包括电子照相光敏鼓；可作用在鼓上的处理装置；支持鼓和处理装置的盒架；被运送的第一部分，设置在鼓的一个纵端，以由可移动导向件所支持；一个被运送的第二部分，设置在鼓的另一纵端，以由可移动导向件所支持；相对于主组件定位的第一定位部分，该第一定位部分从鼓的一个纵端邻近的盒架向外延伸；相对于主组件定位的第二定位部分，该第二定位部分从鼓的另一纵端邻近的盒架向外延伸；和一个啮合部分，以与一个与可移动导向件的移动相互联系而可移动的锁闭部分相啮合，以接受从接受位置向安装位置移动的拉力。
文档编号G03G21/18GK1591207SQ20031012380
公开日2005年3月9日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年8月29日
发明者村山一成, 横森干词, 新谷进, 前岛英树 申请人:佳能株式会社