隐形眼镜的制作方法

文档序号:2778124阅读:333来源:国知局
专利名称:隐形眼镜的制作方法
技术领域
本发明涉及一种包括同质镜片的隐形眼镜,以及涉及混合硬-软隐形眼镜。更特别地,本发明涉及隐形眼镜的结构特征和验配、配戴隐形眼镜的方法。
背景技术
视力矫正正面临着一场革命。眼睛光学中的测量像差和变形的新技术将很快可以应用于大众。这些新的波前测量技术,比如Shack-Hartmann波前感测或Talbot干涉测量法等,能够精确地测量眼睛的像差,从而视觉可以矫正到20/10。波前感测是用于迅速且非常精确地评估一个人眼睛里的像差、以形成用于矫正的专用处方的方法。
不过,无论是通过传统方法还是通过波前感测,一旦已经测得眼睛的像差,这些测量结果必须转换到视力矫正系统内,比如眼外科手术、眼镜或隐形眼镜。最近在激光屈光外科手术技术,比如LASIK和光折射角膜切除术等方面的进展以及眼镜片制造方面的改进能够为个人形成高精确的矫正处方。
不过,隐形眼镜的情况与此不同。因为隐形眼镜制造过程中的尺寸变化,流行的软隐形眼镜不能获得与眼镜或激光屈光外科手术相同的效果。可提供平台来获得眼镜这样的效果的硬隐形眼镜不如软隐形眼镜舒适,且一般缺乏必要的在眼睛上的位置稳定性。
因此,需要一种有助于产生精确的矫正处方并能为处方提供稳定平台的隐形眼镜。

发明内容
提供一种隐形眼镜。本发明的一个实施例提供一种用于配戴和验配隐形眼镜的方法。本发明的另一个实施例包括一种提供稳定的矫正处方平台的隐形眼镜结构。还有另一个实施包括一种被构造成适应于与圆锥形角膜有关联的扩张的隐形眼镜。
例如,在一个实施例中,根据本发明而构造的隐形眼镜包括中心部分,该中心部分包括光学区域,和围绕中心部分的周边部分。周边部分具有第一厚度,且它包括至少两个大小不等的区域,其中每一个区域的厚度都小于第一厚度。可选地,一个区域的厚度可小于第一厚度,而第二区域的厚度可大于第一厚度。该隐形眼镜结构提供一种抗旋转的平台,从而使隐形眼镜在眼睛上保持理想的旋转方向。
通过结合附图一起阅读本发明的以下详细说明,将会了解本发明的这些和其他特征及优点,这些附图中相同的附图标记始终表示相同的部分。


图1是根据本发明一个实施例构造的隐形眼镜的平面图;图2是沿图1所示的切面2-2剖开得到的截面图;图3是根据本发明第二个实施例构造的隐形眼镜的平面图;图4是根据本发明另一个实施例构造的隐形眼镜的平面图;图5是沿图4所示的切面5-5剖开得到的截面图;图6A是根据本发明另一个实施例构造的隐形眼镜的平面图;图6B是根据本发明另一个实施例构造的隐形眼镜的平面图;图7是根据本发明另一个实施例构造的隐形眼镜的一部分的放大图;应认识到,有些或所有附图都是出于举例说明的目的而做出的示意性的表示,并非必要地描绘了所示出的元件的实际相对大小或位置。附图是为了举例说明本发明的一个或多个实施例而设置的,同时应清楚地理解,它们不是用来限定权利要求的范围或含义。
具体实施例方式
在以下段落中,将通过参考附图举例的方式详细说明本发明。在整个说明书部分,所示的优选实施例和实例应被视为范例而不是对本发明的限制。此文中所使用的“本发明”是指这里所述的发明的任何一个实施例及其任何等效方案。此外,全文中对于“本发明”的各种特征的涉及也不意味着所有要求权利的实施例或方法必须包括所提及的特征。
本发明涉及一种包括同质镜片的隐形眼镜,以及涉及一种混合硬-软隐形镜片。在本发明的一个实施例中,隐形眼镜包括尺寸不等的区域,这些区域比邻近的隐形眼镜区域要薄。该实施例的一个特征是,该隐形眼镜具有旋转稳定性,因此,在佩戴者的眼睛上保持正确的旋转位置。
在本发明的另一个实施例中,隐形眼镜可以包括大小适应于圆锥角膜或其他类型扩张(ectasia)的凹陷。具体地,扩张是眼镜上的凸起或隆起特征。根据本发明构造的隐形眼镜可包括大小适于容纳该凸起的凹陷,从而使具有圆锥形角膜的个人能够舒适地配戴隐形眼镜。
本发明的另外一个实施例包括定位在镜片上的不同标记。验光师或其他隐形眼镜提供者使用这些标记来确定镜片是否正确地定位在眼睛上。具体地,可以利用根据本发明构造的标记来确定镜片在眼睛上的旋转位置以及平移位置。
包含本发明特征的隐形眼镜可以是硬的镜片、软的镜片、或者可以是由硬的中心部分和较软的、柔性的外边部分组成的混合硬-软隐形镜片。
参照图1,该图表示出隐形眼镜10。该隐形眼镜10包括中心部分15和周边部分20。该中心部分15的直径至少与目镜(eye lens)的光学区域相等。也就是说,该中心部分15的外径至少等于一个人眼睛的虹膜的外径。这样,中心部分15包括光学区域或向佩戴着提供正确视觉的区域。该中心部分15的直径可以在大约4.0mm到大约12.0mm的范围内。周边部分20的外径可以在大约10.0mm到大约18.0mm的范围内。
周边部分20包括第一区域25和第二区域30。如图1所示,这些区域25和30是非对称的,或者面积不等。如图2所示,第一区域25和第二区域30包括在周边部分20上的凹陷,这些凹陷比邻近的周边部分20上的其他区域要薄。在该实施例中,由于第一区域25的质量小于第二区域30,因此该隐形眼镜10将会使自身定向为第二区域30与地球重力排成直线。即,由于隐形眼镜10的上半部分22的质量小于该隐形眼镜的下半部分24,隐形眼镜10将会使自身定向为较大的质量与地球重力对准。这将使隐形眼镜的旋转方向处在理想的方位,从而为矫正处方提供稳定的平台。
可选实施例也可以包括非对称的或面积不等的区域25和30。然而,在该实施例中,第一区域25可以包括凹陷,而第二区域30可包括隆起。即,第二区域30的厚度可以大于邻近的周边部分20的厚度。类似于第一实施例,由于第一区域25的质量小于第二区域30,所以,隐形眼镜10将使自身定向成第二区域30与地球重力方向对准。即,由于隐形眼镜10的上半部分22的质量小于该隐形眼镜的下半部分24的质量,因此,隐形眼镜10将会使自身定向为较大的质量与地球万有引力对准。
可选地,第一和第二区域25、30可以定位在周边部分20的任何区域中,并且彼此间可以是任意的相对位置关系。在该实施例中,区域25、30可以与眼睑的力协同工作,其中眼睑的力可以在上、下眼睑之间变化。在该实施例中,作用在隐形眼镜10上的主导力可以是眼睑作用力,而不是重力。
再次参照图1,第一区域25和第二区域30的形状和方向可以变化,并且可以包括任意数量的合适结构。例如,如图1所示,每个区域25和30的一个实施例的大致形状可适应于隐形眼镜10的外径。具体地,可以通过与隐形眼镜10的几何中心之间的径向距离描述每个区域25、30的最中间的部分。类似地,在该实施例中,每个区域25、30的最外围的部分可以由距隐形镜片10的几何中心的径向距离来表示。其他结构可以通过对于隐形镜片10几何中心的角度来定义每个区域25、30的宽度。关于形成每个区域25,30的凹陷的深度,该深度可以由距球面的偏离度来表示,其中所述球面包含隐形眼镜10的后面部分。每个区域25,30的深度也可以变化,以便达到所需的镜片稳定性要求。
此外,在可选实施例的隐形眼镜10中,第一区域35和第二区域30的位置可以改变。即,每个区域25,30的径向位置可以变化,以便适应个人的镜片需求。此外,如图2所示,每个区域25,30位于隐形眼镜10的前面、或前表面上。或者,每个区域25,30可以位于后面、或后表面(朝向眼睛的一面)。
参照图3,该图表示出隐形镜片10的另一实施例。该实施例包括中心部分15、周边部分20以及周向标记35和径向标记40。本发明的一个特征包括针对隐形眼镜的用于配戴以及获得矫正处方(correctiveprescription)的方法和系统。在该实施例中,验光师或其他隐形眼镜提供者采用一个或多个“试戴”隐形眼镜。所述提供者将这些“试戴”隐形眼镜中的一个或两个给个人配戴,作为获取矫正处方过程的一部分。
验光师在获取矫正处方过程中所关心的是患者的目镜和患者的眼瞳孔中心或患者眼睛的视轴之间的相对关系。通常,个人的目镜并不对准他们的瞳孔中心或眼睛的视轴。这一偏离被认为是配准差异(registrationdisparity)或配准误差。为了获得非常准确的矫正处方,通常需要获知该配准误差,从而使得矫正处方可以位于隐形眼镜10的正确位置上。
在本发明的一个方法中,试戴隐形镜片10被戴在眼睛上,标记35、40被用于帮助确定配准误差。剩余光学误差也被确定,从而获得最终的隐形眼镜处方。
在本发明的实施例中,为了校正高次折射像差,所制造的隐形眼镜10被实施四分之一波长专用化以,其中上述像差限制了个人看到好于20/20的能力。与传统的隐形眼镜相比,本发明的其他实施例会将正常的屈光不正误差(近视、远视以及散光)纠正到更高的视力水平。本发明的另外实施例将会纠正波前导向的高次像差,并且创造了新种类的隐形眼镜,为那些视觉要求高于20/20视敏度的人提供“超视力”。本发明的另外实施例将会矫正老花眼,老花眼是指聚焦在近距离物体上的能力逐渐减弱,它通常在40岁之后开始。本发明的其他实施例可以包括结合几个或全部上述特征的隐形眼镜。
当制造包括一些或全部上述性能的隐形眼镜10时,需要精确验配过程。本发明提供了验配和配戴隐形眼镜10的几种方法。一种方法涉及用于矫正高次像差的非转动镜片,其包括将像差测量坐标置于瞳孔坐标上的方法。另一方法包括将多焦点镜片置于瞳孔坐标上,并且根据高次像差和瞳孔尺寸的测量专用多焦点镜片的设计。
在此参照图3,周向标记35和径向标记40可以被设置在隐形眼镜10的前表面或后表面,或者位于隐形眼镜10的中心部分15的基体内或周边部分20中。在一个实施例中,周向标记35和径向标记40均位于隐形眼镜10的周边部分20上。本发明也可以采用其他种类的标记。这些标记包括周向标记;径向标记;与隐形眼镜10中心同心的至少三个标记和径向标记;周向标记和径向标记;沟槽标记;以及凸起标记。沟槽标记可以包括在隐形眼镜10表面上的凹陷或压痕,而凸起的标记可以包括在隐形眼镜10表面上的凸起或突出区域。上述的标记可以在环境光下被目视到,或通过利用红外光可见。此外,一个或多个标记可以通过改变隐形眼镜10材料的折射率而可见。
在优选的实施例中,隐形眼镜10包括相交的两个标记。即,标记包括相交的第一线和第二线。例如,如图3所示,周向标记35和径向标记40彼此相交。在其他实施例中,标记可以包括字母,比如“L”或“R”,如图6A-B所示。在对应的左眼和右眼隐形眼镜10上的可以辨认出的L和R会帮助佩戴者将正确的隐形眼镜10配戴在正确的眼睛上。此外,所述标记会帮助个人将隐形眼镜10正确地在眼睛上定向。
如图3所示,本发明该实施例的一个特征是,周向标记35和径向标记40帮助确定目镜转动以及平移配准误差。也就是说,周向标记35和径向标记40有助于眼镜提供者相对于眼睛瞳孔的中心或眼睛视轴确定目镜转动和平移配准误差。在实践中,包括一个或多个上述标记的“试戴”隐形眼镜10被配戴在个人的眼睛上。所述标记可以由验光师或隐形眼镜提供者所用的角膜地形测量仪、像差计、video keratography系统或其他设备检测到。利用标记作为参照物,能够确定眼睛的配准误差,并且能够制造校正配准误差的隐形眼镜10。即,矫正处方的位置和取向可以基于配准误差信息在隐形眼镜10上移动。
例如,包括一个或多个上述标记的隐形眼镜10被放在眼睛上并且使得平衡。通过观察标记来观察旋转角度和平动位移。通过隐形眼镜10以及(如果可能)镜片标记和瞳孔边缘、轮部边缘(limbal margin)或其他解剖特征之间的相对坐标来测量剩余的高次和低次像差。即,在优选实施例中,所使用的仪器具有检测隐形眼镜10标记以及瞳孔边缘和剩余高次、低次像差的能力。然而,为获得矫正处方,该附加信息并不总是必需的。
本发明的可选实施例可以包括红外线响应标记,比如一个或多个配准标记,一个或多个同心标记,或其他合适的标记,这些标记发射、反射红外光或受红外光的激励。例如,一些类型的波前象差计使用红外线,该红外光通常为激光。当配戴根据本发明构造的隐形眼镜10的眼睛接受检查时,隐形眼镜10上的红外反射标记会被容易地看到,从而能够同时评价配准误差以及像差。在一个实施例中,使用了靛青染料,但是可以认识到,也可以使用其他染料、粉末或其他类型的红外或紫外线响应产品。
验配并且试戴混合隐形眼镜的其他方法采用具有已知目镜面轮廓(ocular surface profile)、光学校正和厚度轮廓的一组精确转动和非转动隐形眼镜10。在一个实施例中,隐形眼镜10包括在中部圆周中的一个或多个周向标记35、径向标记40或如上所述的其他类型的标记(部分地如图3所示)。在该实施例中,隐形眼镜10被选择并且应用到眼睛,并且得到平衡。标记以及瞳孔的坐标被确定。镜片-眼睛系统的像差被测量。数学模型提供对已知厚度轮廓、隐形眼镜10和瞳孔的坐标的配准误差、以及剩余镜片-眼睛像差的分析,以便推导出计算机数控车床加工文件,用于为具有相同目镜面轮廓的最终隐形眼镜产生目标厚度轮廓。
例如,本发明的一个验配和试戴方法可以包括如下步骤选择初始隐形眼镜10,以便符合下面角膜的形状;获取周向标记35和/或径向标记40以及瞳孔边缘的图象;测量镜片-眼睛系统的剩余低次和高次像差;利用已知的隐形眼镜10的目镜面轮廓、初始镜片厚度轮廓、配准误差以及剩余镜片-眼睛像差实施分析,以便确定用于产生最终校正处方隐形眼镜的结果文件。
本发明的另一方法包括通过降低剩余镜片-眼睛像差来校正远视眼的视觉灵敏度不足。该方法使用一组隐形眼镜10,这些眼镜具有已知的目镜面轮廓和厚度轮廓并且包括一个或多个周向标记35和/或径向标记40,用于使最终的光学校正与眼睛的光学系统的坐标配准。该方法的步骤可以包括选择初始隐形眼镜10,以便符合下面角膜的形状;获取周向标记35和瞳孔边缘的形状;测量瞳孔在适应光照明、黄昏黎明视觉照明和/或微光照明条件下的尺寸;测量眼镜-眼睛系统的剩余低次和高次像差;以及利用已知的目镜面轮廓、初始眼镜厚度轮廓、配准误差、瞳孔尺寸以及剩余眼镜-眼睛像差来执行分析,以确定用于制造最终隐形眼镜的验配信息。在该方法的一个实施例中,近聚焦光学校正的直径可能是在大约1.8mm到大约4.0mm的范围内。
本发明的另一方法使用多焦点隐形眼镜10,并且通过降低剩余眼镜-眼睛像差来校正远视眼的视觉灵敏度不足。该方法使用具有已知目镜面轮廓和厚度轮廓并且包括周向标记35、径向标记40或上述其他类型标记的一组多焦点隐形眼镜10,用于将最终光学校正与眼睛的光学系统的坐标配准。该方法的步骤可以包括选择初始镜片,以便符合下面角膜的形状,其中所述镜片具有多焦点前表面;获取周向标记和瞳孔边缘的图像;测量瞳孔在适应光照明、黄昏黎明视觉照明和/或微光照明条件下的尺寸;测量眼镜-眼睛系统的剩余低次和高次像差;以及利用已知的目镜面轮廓、初始眼镜厚度轮廓、配准误差、瞳孔尺寸以及剩余眼镜-眼睛像差误差来执行分析,以确定用于制造最终多焦点隐形眼镜的验配信息。在该方法的一个实施例中,近聚焦光学校正的直径可以是在大约1.8mm到大约4.0mm的范围内。
本发明的另一方法采用多焦点隐形眼镜,并且通过降低剩余眼镜-眼睛像差来校正远视眼的视觉灵敏度不足。该方法还结合了与光透射模式相关的信息。该方法使用具有已知目镜面轮廓和厚度轮廓、光传输模式并且包括一个或多个周向标记35、径向标记40或上述其他类型标记的一组多焦点隐形眼镜10,用于将最终光学校正与眼睛光学系统的坐标配准。该方法的步骤可以包括选择初始镜片,以便符合下面角膜的形状,其中所述镜片具有多焦点前表面;获取周向标记和瞳孔边缘的图像;测量瞳孔在适应光照明、黄昏黎明视觉照明和/或微光照明条件下的尺寸;测量眼镜-眼睛系统的剩余低次和高次像差;以及利用已知的目镜面轮廓、初始镜片厚度轮廓、配准误差、光传输模式、瞳孔尺寸以及剩余眼镜-眼睛像差误差来执行分析,以便确定用于制造最终多焦点隐形眼镜的验配信息。在该方法的一个实施例中,近聚焦光学校正的直径可以是在大约1.8mm到大约4.0mm的范围内。
上述验配和/或配戴隐形眼镜10的方法还可以采用附加的方法步骤或附加的设备。例如,确定周向标记35中心和瞳孔边缘的坐标差距的方法可以采用生物显微镜或照相机的标度线,随后采用手工或电子数字图像检测。此外,测量眼镜-眼睛系统剩余像差的方法可以结合Shack-Hartmann像差测量法、利用Tscherming技术的像差计、激光射线跟踪或Talbot干涉测量技术。
再次参照图3,并且参照本发明的利用在隐形眼镜10上的标记的特征,希望获得校正处方的验光师或其他隐形眼镜提供者在验配过程中使用这些周向标记35、40,以便获得与隐形眼镜10在个人眼睛上的转动位置以及移动位置相关的信息。其他类型的隐形眼镜10标记可以只包括周向标记35,或只包括径向标记40,或如图3所示,包括结合径向标记40使用的周向标记35。其他标记还可以包括至少三个与隐形眼镜中心同心的径向标记,以及其他合适类型的标记。
在如图3所示的实施例中,隐形眼镜10包括周向标记35和径向标记40。该隐形眼镜10被置于个人的眼睛上,并且验光师能够看到个人眼睛的瞳孔、镜片以及视轴,并且利用周向标记35和/或径向标记40确定在个人眼睛内的任何配准误差。具体地,由于验光师知道周向标记35的直径,因此如果他仅看到周向标记35和径向标记40的一部分,他仍然能够确定必要的信息。这是由于周向标记35的直径是已知的,因此即使周向标记35只有一部分可见,也可以确定周向标记35的中心位置。
参照图4,该图表示出了根据本发明构造的隐形眼镜10的另一特征。图4中示出的隐形眼镜10包括中心部分15、周边部分20以及一个或多个凹陷区域45。如图5所示,该凹陷区域45位于隐形眼镜10的后表面或面向眼睛的表面。凹陷区域45可以是能够适应由圆锥形角膜所引起的凸起或扩张的任何形状或尺寸。该隐形眼镜10的一个特征是,凹陷区域45可以在隐形眼镜10上定位并确定尺寸,从而具有圆锥形角膜的个人能够配戴该隐形眼镜,并且凹陷区域45将会容纳该扩张。这使得带有圆锥形角膜的个人能够舒适地配戴隐形眼镜10。
参照图6A和6B,其表示出了隐形眼镜10的另一特征。如图6A所示,字母“L”被设置在隐形眼镜上;如图6B所示,字母“R”被设置在隐形眼镜10上。在试戴一组校正隐形眼镜10的过程中,个体配戴者能够利用“L”和“R”作为参考标记将镜片戴在左眼和右眼上,而医生或验光师能够用“L”和“R”作为参考标记检验镜片的移动和转动位置。具体地,“L”的垂直和水平部分可以被用作垂直和水平标志,以便确定转动和移动位置。类似地,“R”的垂直部分以及“R”顶部的水平部分也可以被用于检验移动和转动位置。如图6A-B所示,“L”和“R”的可选实施例可以包括在“R”上方以及在“L”下方的延长线,以便帮助验光师确定转动和/或移动位置。
具体地,如图6A-B所示,在该实施例中,R的顶部垂直于R的垂直侧。类似地,组成L的线也垂直。这些垂直的线形成了小的十字,使得隐形眼镜提供者能够确定隐形眼镜10相对于眼睛的转运和移动。此外,L和R标记可以被配戴者用来帮助配戴镜片,从而使镜片在眼睛中合适地定向,并且可以将正确的镜片戴在正确的眼睛内。
本发明的隐形眼镜10可以是“硬”镜片、“软”镜片,或包括基本刚硬的中心部分15和较软的、柔性的周边部分20的混合硬-软隐形镜片。参照图7,该图表示出了混合硬-软隐形镜片10的一部分。传统的混合隐形眼镜基本上不耐用,部分是由于在镜片的硬的部分和软的部分之间的脆性连接。本发明的一个特征是,设计了V形的连接结构,该结构将混合隐形镜片10的硬的部分和软的部分牢固地结合起来。
如图7所示,中间部分15在V形接合处与周边部分20相连接。或者,由侧边或腿部75组成的V形可以被夹持,从而使得顶点伸入中心部分15。每个角度“A”可以在大约95度到大约170度范围之间。在优选实施例中,角度A在大约110度到大约165度范围之间。如图所示,在构成中心部分15的硬镜片材料或者是大致刚性硬镜片材料,和构成周边部分20的软镜片材料之间的接合面大致为V形。但是不同地,接合面包括在镜片内相遇的两个相交平面。这种镜片接合结构在配戴过程中镜片材料容易分离的情况下提供了安全特性。由于该V形,构成中心部分15的硬镜片材料的边缘并不是“刀刃”形,并且因此锋利的边缘不会接触角膜或眼睑,从而消除了割伤或磨损的风险。
这样,本发明公开了隐形眼镜系统、制造方法以及产品。本领域的技术人员会认识到,本发明可以不按照上述实施例来实践本发明,在说明书中所表述的上述实施例是用于介绍的目的,而不是限制的目的。在该说明书中所公开的描述和实例,以及相关的附图仅用于介绍本发明的一个或多个优选实施例。说明书和附图并不意在限制本专利文件的保护范围。应当注意,针对本说明书所讨论的具体实施例的各种等同例也可以实践本发明。
权利要求
1.一种混合隐形眼镜,包括包括光学区域的中心部分;围绕所述中心部分的周边部分,所述周边部分具有第一厚度;以及位于周边部分上的至少两个尺寸不等的区域,每个区域的厚度小于第一厚度。
2.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,至少两个区域的厚度不相等。
3.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,所述中心部分大致是刚性的,而周边部分大致是柔性的。
4.权利要求3的混合隐形眼镜,其中,中心部分的直径在大约4.0mm到大约12.0mm的范围内,而周边部分的外径在大约10.0mm到大约18.0mm的范围内。
5.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,中心部分的直径在大约4.0mm到大约12.0mm的范围内,而周边部分的外径在大约10.0mm到大约18.0mm的范围内。
6.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,还包括在中心部分和周边部分之间的接合部分,所述接合部分包括大致呈V形的表面。
7.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,构成大致V形表面的角度在大约10度到大约170度的范围内。
8.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括由波前像差计获得的处方。
9.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括用于远视眼的处方。
10.权利要求1的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括用于确定配准误差的标记。
11.权利要求10的混合隐形眼镜,其中,所述标记选自由下述标记构成的群组周向标记;径向标记;与隐形眼镜中心同心的至少三个标记和径向标记;周向标记和径向标记;沟槽标记;凸起标记;其折射率大于邻近材料的折射率的标记。
12.权利要求10的混合隐形眼镜,其中,所述标记在下述光线下可见其波长在大约700纳米到大约400纳米的范围内的光;红外线;以及紫外线。
13.一种混合隐形眼镜,包括包括光学区域的中心部分;围绕所述中心部分的周边部分,所述周边部分具有第一厚度;以及位于中心部分上的至少一个区域,所述区域的厚度小于第一厚度。
14.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述至少一个区域被构造成适应于圆锥形角膜扩张。
15.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述中心部分大致是刚性的,而周边部分大致是柔性的。
16.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述中心部分的直径在大约4.0mm到大约12.0mm的范围内,而周边部分的外径在大约10.0mm到大约18.0mm的范围内。
17.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,还包括在中心部分和周边部分之间的接合部分,所述接合部分包括大致呈V形的表面。
18.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,构成大致V形表面的角度在大约10度到大约170度的范围内。
19.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括由波前像差计获得的处方。
20.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括用于远视眼的处方。
21.权利要求13的混合隐形眼镜,其中,所述隐形眼镜被构造成包括用于确定配尊误差的标记。
22.权利要求21的混合隐形眼镜,其中,所述标记选自由下述标记构成的群组周向标记;径向标记;与隐形眼镜中心同心的至少三个标记和径向标记;周向标记和径向标记;沟槽标记;凸起标记;其折射率大于邻近材料折射率的标记。
全文摘要
本发明提供一种隐形眼镜,包括包括光学区域的中心部分,围绕该中心部分的周边部分,以及位于周边部分上的至少两个尺寸不等的区域,其中尺寸不等的区域的厚度小于周边部分的厚度。根据一些实施例,隐形眼镜包括具有基本上为刚性的中心部分和基本上为柔性的周边部分的混合隐形镜片。
文档编号G02C7/04GK1902528SQ200480040131
公开日2007年1月24日 申请日期2004年11月3日 优先权日2003年11月14日
发明者杰罗恩·莱格顿, 巴里·陈 申请人:科特尔兰巴达技术公司
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