印铁隐形防伪标识及制作方法

专利名称：印铁隐形防伪标识及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪标识及制作方法，特别是涉及一种印铁的隐形的防伪标识及制作方法。
背景技术：
金属上印刷防伪标识有其特殊性。首先，对于金属印刷就是承印的基材是金属。如马口铁、镀铬薄钢板等，而非纸张，塑料等其它非金属材料。印铁技术的开发比印纸技术的开发晚，可以说，在某方面还不甚成熟。印铁最终的产品通常是金属包装容器。因此金属印刷是金属包装容器成型的前道工序。所以，它必须满足金属包装制造和使用的一些基本特性，如需要具有机械加工性能(如拉伸、压缩、冲压等)。耐高温、蒸煮等特性。还要具有一些抗酸、硫等理化性能。金属包装容器主要用于罐装食品、饮料、化工类等产品。因此，金属印刷防伪标识所用油墨及涂料都必须满足金属包装容器制造、罐装的要求。如耐高温蒸煮(温度高达127度、60分钟)、耐拉伸、压缩(可达5厘米)、耐弯折等理化、加工性能。这些性能对油墨和涂料(底涂、光油)及与基材之间的附着力及柔韧性的要求都是十分苛刻的。传统的在马口铁上印刷防伪标识(通常称为印铁)采用热固化性荧光油墨，是由油墨供应商特别配制而提供；而采用紫外线荧光油墨是采用不同于传统热固化方式的紫外光固化方式。由于印铁用紫外线荧光油墨的荧光增白剂颗粒较大，因此，它与涂料、基材之间的附着力较差，极易脱落，而且操作工艺复杂。
印铁上印刷缩微文字也比印刷纸张难得多。因为一是金属表面(含底涂)不对水具有吸收性，极易造成水墨不平衡；二是金属表面(含底涂)不平整；在这种情况下，极易造成糊字或缺字现象。
在先技术中，印铁防伪技术采用普通热固性荧光油墨，或者如下面两件专利申请所提供的技术来防止产品被仿冒。
在先技术1.中国专利申请(申请号为99116906.9)提供一种“网点印刷制版的防伪方法及用该方法制成的印品”，它的特点是制作一张或一套菲林，或在印版上同时生成有二种或二组网目角度的网点，再将制作的印品和与主色调色版同角度、同线数的平网菲林复合，显示隐图从而达到防伪的目的。它的优点在于无污染以及不增加原材料的耗用。
在先技术2.中国实用新型专利(申请号为200420019609.5)提供一种网目调宽色域印铁防伪片材，公开了一种网目调宽色域印铁防伪片材，它包括铁基片材，在铁基片材上设有多于四色(CMYK)分色和多于四色的确定防伪基色油墨的网目调调幅网色彩印铁防伪层。其中的网目调调幅网色彩印铁防伪层是网线为150-350线(lpi)的调幅网。这种网目调宽色域印铁防伪片材，获得超色域目标防伪和不同网点结构特征相结合的综合防伪，可起到防扫描、防复制的作用。综合防伪效果更明显、更可靠，制作者还可以根据需要不断的变化，使仿冒者无从跟进。特别是它可根据用户要求和不同画面选择不同的超色色域作为防伪区域、选择不同分色印版的网点结构作为防伪特征网，达到视觉防伪的目的。
上述在先技术的缺陷是方法单一，需要附加测试片，或需要较高专业知识或检测仪器来识别，给消费者带来不便。而且，还比较容易被仿制，以及生产成本较高。

发明内容
本发明的目的为了克服上述在先技术中的缺陷，提供一种印铁隐形防伪标识及制作方法，所提供的防伪标识中包含彩色的图案，清晰的文字，类似于钞票(人民币)上的“水印”及图文凹凸手感的隐形图文浮雕，用人眼就可以识别标识的真伪。
本发明为了达到上述的目的，所采取的技术方案是印铁隐形防伪标识它包括金属基板，印刷在金属基板上的由疏密、粗细、松紧和不同颜色穿插的线条构成的团花图案，位于图案中的缩微文字，位于图案中的浅环影，位于图案中的隐形图文浮雕，位于图案中的印有紫外荧光油墨的图文和暗记。其中，图案的层次部分是调频网点的排列，同色网点排列随机分布，无固定方向和角度。而且，图案中不同颜色花纹的线条连接处对位一致，准确衔接，构成规则的线条。
本发明为了制作上述的印铁隐形防伪标识，所采取的制作方法包括三大工艺流程(1)标识的设计工艺流程1>用绘图软件包设计团花图案，用随机无序、细密、粗细不均、不同颜色穿插的线条组成的带有浅幻影的团花图案，并使不同颜色线条交界处成双色对接，对接处无缝隙、错位和重叠；2>设计缩微文字放入图案中；3>设计图案和缩微文字中的暗记，完成防伪标识图文数据文件；(2)防伪标识的制版工艺流程1>首先对上述设计的防伪标识用软件进行修整和拼版制作；2>用电脑加网服务器调频加网处理上述设计的防伪标识图文数据文件；3>选用预制感光版，并用预制感光版打孔机对其进行定位打孔；4>将打过定位孔的预制感光版定位在激光制版机上；5>将上述的防伪标识图文数据文件置于激光制版机中的预制感光版上；6>用激光制版机对预制感光版进行曝光，制成带有防伪标识图文数据文件的预制感光版；7>将上述曝光制成的预制感光版经过显影冲版和烤版，最后制成带有防伪标识和调频网点的阳图印版；(3)金属防伪标识的印刷工艺流程1>用常规方法内涂金油首先将金属基板置于涂布线上，在金属基板的一个面上进行涂布金油，涂布后经过烘房烘干后，卸料，收垛，出料；2>用常规方法外涂涂料将上述一面已涂金油的金属基板再置放到涂布线上，在金属基板的另一面进行涂布涂料，涂布后经过烘房烘干，卸料，收垛，出料；3>印刷彩色防伪标识将上述一面涂布金油，另一面涂布涂料的金属基板置放到紫外六色印铁机组上，将上述方法制成带有防伪标识和调频网点的阳图印版安装在紫外六色印铁机组上，并使带有防伪标识和调频网点的图文印刷在金属基板已涂有涂料的一面上；印刷时，前5个机组间用紫外油墨，以紫外光固化；第六个机组用紫外荧光油墨，以紫外光固化；4>制作隐形图文浮雕用上光机制作上述金属基板已印刷有彩色防伪标识内的隐形图文浮雕。
所述的隐形图文浮雕制作的具体工艺步骤是1、首先制作柔性上光版1>根据客户数据文件制作菲林；2>用上述制作的菲林在柔性版材上晒出上机用的具有凹凸立体感图文浮雕的柔性上光版；2、局部上光1>用上光机上光，首先是对上光机的准备使用印铁用的脂肪族环氧树脂阳离子型无色紫外光油，采用网纹陶瓷辊，在版滚筒上安装合适的包衬和上述的柔性版并调整版滚筒与压印滚筒之间的压力以及套准光油涂布位置；2>对柔性版上的凸起的图文浮雕部分涂上紫外光油，并将柔性版上的涂有紫外光油的图文浮雕转印到橡皮布上；3>将橡皮布上涂有紫外光油的图文浮雕印刷到带有彩色防伪标识的金属基板上；3、整体上光将上述已局部上光的彩色防伪标识内图文浮雕的金属基板置放到涂料机上，用传统的热固化光油或哑光油的工艺条件进行整体上光。
如上述，本发明的印铁隐形防伪标识及制作方法效果显著。
●本发明的印铁隐形防伪标识因为包含由疏密、粗细、彩色、穿插的实线条构成团花的图案，所以它能够防止扫描复制；●本发明的印铁隐形防伪标识中因为包含隐形图文浮雕。用手指触摸浮雕处，有类似钞票(人民币)上盲文的凹凸感；在光亮处用人眼侧视标识，能够看到隐形的图文浮雕，类似于钞票(人民币)上的“水印”。因此，本发明的印铁隐形防伪标识一是不容易仿制，二是容易识别，无须专用的检测仪器；●本发明的印铁隐形防伪标识中，因为有特定部分采用本发明特制配比的紫外荧光油墨，在黑暗处，用紫外光照射此特定部分，会显示出可见光图文或特定部分变色；●本发明印铁隐形防伪标识的制作方法中，因为采用本发明配制的紫外荧光油墨，所以，印刷的缩微文字清晰可辨；●本发明印铁隐形防伪标识的制作方法中，包括设计、制版和金属印刷的三大工艺流程，其中团花图案和缩微文字的设计，彩色防伪标识中的隐形图文浮雕的印刷等都具有独特的特征，它不但具有印刷精度高、工艺独特和仿制困难的特点，而且又具备一线防伪和二线防伪优点，既便于一般消费者识别，又可为生产厂家进行专业鉴别。


图1是本发明印铁隐形防伪标识的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及具体实施例进一步说明本发明的防伪标识及制作方法。
如图1所示，本发明的防伪标识是印刷在金属基板01上，它包含印刷在金属基板01上的由疏密、粗细、松紧和不同颜色穿插的线条构成的团花图案02；位于团花图案02中的缩微文字08；(团花图案02加缩微文字08以下简称为图文)位于团花图案中的浅环影06，位于图文中的隐形图文浮雕04，位于团花图案中的涂有紫外荧光油墨部分05、暗记03和不同颜色线条的连接处07。
所述的构成团花图案的不同颜色的线条如图1所示，在本实施例中含有黄色线条021、蓝色线条022、红色线条023、绿色线条024和紫兰色线条025。而且全部的线条都为实线条。如果在光亮处，用20倍放大镜检查团花线条，不全是实线，有的线条成点点线，则为仿冒品。
所述的位于团花图案02中的缩微文字08是清晰可辨的，如果在光亮处，用20倍放大镜检查文字处，是字迹模糊，难以辨认，则为仿冒品。
所述的位于图文中的暗记03，在本实施例中，以一根线条局部交界处中断作为暗记，如果在光亮处，用人眼或用10倍的放大镜检查指定处，如无一根线条局部交接处中断，则为仿冒品。
所述的位于团花图案中的浅环影06是团花图案02中的线条在一定位置上相交，构成有一个视觉(错觉)上的浅环影。在光亮处，用肉眼观察，如无一个错觉上的浅环影，则为仿冒品。
所述的位于图文中的隐形图文浮雕04，通常分为三种版面，一种是图文部分突出，空白部分凹陷；第二种是空白部分突出，图文部分凹陷；第三种是部分图文部分和空白部分间隔的凹凸。在本实施例中，图1中标识04处是部分图文部分凸出处。在光亮处，用肉眼侧视防伪标识，有凹凸的图文，有类似钞票(人民币)上的“水印”，如无图文浮雕，即无凸出或凹陷处；或用手指触摸浮雕处，无凹凸感，则为仿冒品。
本发明的整体防伪标识的图案层次部分采用调频网点，在本实施例中，网点的直径为17mm；同色网点排列随机分布，无固定方向和角度。在光亮处，用10倍的放大镜检查图文层次部分，如发现同色网点排列连成同一方向，同一角度，则为仿冒品。
所述的位于团花图案02中的涂有紫外荧光油墨部分05，在本实施例中，位于图案02的中间部分为涂有紫外荧光油墨部分05，在黑暗处，用紫外灯照射这个部分，会显示出可见光图文或者变色，如不会显示出与样板一致的可见光图文或不发光，或不变色(或变色与样板不一致)则为仿冒品。
本发明制作如图1所示的防伪标识的方法包括三大工艺流程(1)防伪标识的设计工艺流程1>首先用常规的绘图软件包设计团花图案，采用随机无序，细密且有浅幻影(视觉上的错觉)、粗均不均、不同颜色穿插的线条组成团花图案。在本实施例中，根据紫外(UV)六色印铁机的特点(一次可印六色)，对团花图案进行彩色划分，多色叠印。又根据钞票防伪技术的特点，使各彩色线条交界处成双色对接，对接处无空隙、错位和重叠；2>设计缩微文字置于团花图案中，在本实施例中，缩微文字高度为0.25-0.33mm；3>设计图案中的暗记，在本实施例中，设计一根线条在交界处局部中断作为暗记，最后完成防伪标识图文数据文件；
(2)防伪标识的制版工艺流程1>首先对上述设计的防伪标识进行修整和拼版制作；在本实施例中，使用与上述设计时，所用相同的绘图软件包(Illustrator，artpro)对原设计的防伪标识进行修整和拼版制作；2>用电脑加网服务器(Nexus rip)调频加网处理上述设计的防伪标识图文数据数据；在本实施例中，所用网点的直径为17mm；3>选用预制感光版(PS版)，并用预制感光版(PS版)打孔机对其进行定位打孔；在本实施例中，采用富士星光阳图预制感光版(PS版)，PS版打孔机为B+K公司产品；4>将打过定位孔的预制感光版定位在激光制版机上；5>将上述的防伪标识图文数据文件置于激光制版机中的预制感光版上；6>用激光制版机对预制感光版进行曝光，制成带有上述的防伪标识图文数据文件的预制感光版；在本实施例中，采用UV-setter(紫外光制版机)制版机(称为CTcP技术)制版；7>对上述曝光的预制感光版进行显影、冲版和烤版，最后制成带有防伪标识和调频网点的阳图印版(通常称为PS印版)；在本实施例中，采用自动显影，冲版机和烤版机进行显影，冲版和烤版；(3)金属防伪标识的印刷工艺流程1>用常规方法内涂金油首先将要印刷防伪标识的金属基板置放在涂布线上，在金属基板的一个面上进行涂布金油，涂布后经过烘房烘干后，卸料，收垛，出料；在本实施例中，涂布的金油采用常用的金油(如ICI公司生产的FQ290-68079，PPG公司生产的214-3PG等)；所采用的涂布线包括涂料机(如富士涂料机)和烘房(华宇的)；要印刷防伪标识的金属基板为马口铁片；2>用常规方法外涂涂料，将上述一面(称为内面)已涂布金油的金属基板再置放到涂布线上，在金属基板的另一面(称为外面)上进行涂布涂料，涂布后，经过烘房烘干后，卸料，收垛，出料；在本实施例中，涂布的涂料作为底涂，采用白可丁涂料；3>印刷彩色防伪标识将上述一面涂布金油，另一面涂布涂料的金属基板置放到紫外六色印铁机组上，将上述方法制成的的阳图PS印版安装在紫外六色印铁机组上，使阳图PS印版上的防伪标识和调频网点印刷在金属基板已涂有涂料的一面上；印刷时，前5个机组间用紫外油墨，以紫外光固化；第六个机组用紫外荧光油墨，以紫外光固化；本实施例中所用紫外六色印铁机组为金属之星2型。
上述印刷时，第六个机组所采用的紫外荧光油墨是由按重量百分比的24％至27％的紫外荧光增白剂和76％至73％的紫外光油墨配制而成。
4>制作隐形图文浮雕用上光机制作上述金属基板已印刷有彩色防伪标识内的隐形图文浮雕；使其防伪标识变成凹凸不平和明暗相间的图文。
实施例1制作印铁防伪标识方法的三大工艺流程如上述，制作已印刷有彩色防伪标识上的隐形图文浮雕的具体工艺步骤是(1)首先制作柔性上光版1>根据客户数据文件制作菲林(胶片)；在本实施例中，客户的数据文件是“宝钢印铁”，制作出的菲林规格为1090×900mm幅面；2>用上述制作的菲林在柔性板材上晒出上机用的具有凹凸立体感浮雕的柔性版；此柔性版是耐紫外线光油的聚酯板基，版的厚度为1.14毫米。通常情况下，柔性版上的浮雕有三种版，一种是采用图文部分凸出，空白部分凹陷；或者是采用图文部分凹陷，空白部分凸出；或者是采用部分图文部分和空白部分间隔的凹凸。在本实施例中“宝钢印铁”图文部分凸出，其他部分凹陷；(2)局部上光1>采用上光机上光，首先是对上光机的准备上光机(在本实施例中采用金属之星2型上光机)采用的涂布量为5克/平方米的网文陶瓷辊，用紫外线灯，采用印铁用的脂肪族环氧树脂阳离子型无色紫外光油(ICIMAR UVVARNISH)，在版滚筒上安装好包衬和上述的带有“宝钢印铁”凸出的柔性版；并调整版滚筒与压印滚筒之间的压力，此压力调整至3-4毫米宽的压纹最好。在本实施例中，调整的压力为3毫米宽的压纹，同时套准光油涂布位置；2>对柔性版上的凸起的图文浮雕部分涂上紫外光油；并将柔性版上的涂有紫外光油的图文浮雕转印到橡皮布上；
3>将橡皮布上涂有紫外光油的图文浮雕印刷到带有彩色防伪标识的金属基板上；局部上光后，只有上光的凸出部分有色泽光亮；在本实施例中，只是“宝钢印铁”的图文部分凸出则也仅对凸出的“宝钢印铁”的图文部分上光。局部上光后，当然也只有这部分凸出的“宝钢印铁”的图文有色泽光亮；在本实施例中对于局部上光应该注意下面几个问题●局部上光时，应该注意紫外(UV)光油的涂布量。通常的涂布量为3-4克/平方米。因为UV光油涂布量太高，被上光的凸出部分的附着力较差，容易脱落；如若UV光油的涂布量太低，被上光的凸出部分不明显，则图文浮雕的效果较差。
●局部上光时，上光机的涂布速度也应该控制在7000张/小时比较好。因为速度太低，会使UV光油处于过固化状态，使凸起的部分附着力较差，造成容易脱落。
●对于UV光油的要求在90％固化状态。此时光油表面有轻微的粘感，如小于90％，UV光油太粘，金属基板之间会相互粘连；如大于90％，UV光油太硬，会影响与下道工序的普通热固化光油之间的固联性能，进而影响附着力。
(3)整体上光将上述已经过局部上光的彩色防伪标识内图文浮雕的金属基板置放到涂料机上，用传统的热固化光油或哑光油的工艺条件进行整体上光；比如传统的热固化光油的上光工艺条件在通常的情况下要求恒温固化温度为175-185度；干膜重为5.5-6.5克/平方米，因为干膜重过高，会影响成型及附着力；干膜重过低，会影响表面硬度等加工性能；恒温固化时间为10分钟；光油粘度为75±5秒，福特杯4号，25℃；采用滚筒涂布方法；启动烘房，温度设为180度，安装的是聚氨酯涂布胶辊，在本实施例中，调整涂料机使干膜重为6克/平方米。
本实施例采用上述的印铁“隐形图文浮雕”的制作工艺流程，所制作在马口铁片的防伪标识的外观特征<1>具有传统热固化的亮光油型。<2>在亮光下，侧视彩印铁片能够观察到“宝钢印铁”的隐形图文浮雕，其效果类似钞票(人民币)上的“水印”，图形为局部上光的“宝钢印铁”图文部分。立体感较强。<3>用手触摸“宝钢印铁”的图文浮雕处，有类似钞票(人民币)上盲文的凹凸感。
本实施例中，在印刷金属防伪标识时，第六个机组所用的紫外荧光油墨是由按重量百分比的25％的紫外荧光增白剂(ici optical brighten)和75％的紫外光油墨(黄色ICI 601.279)配制而成。
配制时环境温度为25度，油墨的粘度为200珀斯。
所配制成的紫外荧光油墨呈现出与原来油墨(黄色ICI 601.279)相同的色相—为黄色，用紫外光照射其紫外荧光油墨部位，会发出较强的荧光，并显示出荧光图文。
实施例2所有的制作工艺流程均与实施例1相同。仅是在印刷隐形图文浮雕的具体工艺步骤中的条件及印刷彩色防伪标识时，第六个机组所采用的紫外荧光油墨的配比不同。具体的印刷隐形图文浮雕的工艺步骤与实施例1相同，只是条件和具体内容有所不同，如印刷“隐形图文浮雕”工艺步骤(1)制作柔性上光版1>根据客户数据文件制作菲林(胶片)，在本实施例中，客户数据文件是“古井”，制出的是1090×50mm幅面规格的菲林；2>用该菲林晒出上机用的具有凹凸立体感浮雕的柔性版，此版是耐紫外线光油的聚酯版基，版厚度为1.14毫米；在本实施例中，“古井”图文部分凹陷，其他空白部分凸出；(2)局部上光1>上光机(B+K型)准备采用涂布量为4克/平方米的网纹陶瓷辊；a.所用的紫外线灯功率为61.8kw；b.采用印铁无色紫外光油(ICIMAR UV VARNISH)；c.版滚筒上安装好合适的包衬和“古井”柔性上光版；d.调整好版滚筒与压印滚筒之间的压力为4毫米宽的压纹；e.套准光油涂布位置；上光前，彩印铁片上的紫外光油墨(丙烯酸自由基型)表面已完全固化。
开机局部上光(“古井”图文无光油，其他空白图文部分附有光油)紫外光油涂布量标准为4克/平方米；其它都是通用的步骤和条件，如采用机器速度为6000张/小时；检测紫外线光油固化合格；检验附着力为国标二级；然后，收垛，出料；最后的古井彩印铁表面有相对色泽暗淡的“古井”图文；(3)整体上光1>采用东洋F69-3R哑光油工艺条件a，恒温固化温度175度b，干膜重5.5克/平方米c，恒温固化时间10分钟d，光油黏度75秒，福特杯4号，25℃e，涂布方法滚筒涂布2>启动烘房升温至设定温度175度3>安装聚氨酯涂布胶辊4>调整涂料机使干膜重为5.5克/平方米5>马口铁片(已完成彩印+局部上光)进入涂料机飞达6>开机输送铁片涂布7>已涂布好光油的铁片(湿膜)进入烘房热固化8>光油已固化好的铁片收垛9>出料(古井酒印铁防伪成品)防伪标识的外观特征为a为传统热固化哑光油型b一般情况下，观察古井酒彩印铁片，很难发现铁片内藏““古井”的隐形图文浮雕(凹陷)”c在亮光下，侧视彩印铁片，仔细观察会发现有““古井”的隐形图文浮雕(凹陷)”，其效果类似钞票(人民币)上的“水印”，立体感较强。
d用手触摸“古井”图文浮雕处，有类似钞票(人民币)上盲文的凹凸感；紫外荧光油墨配制的条件配方特点1、环境温度22度
2、配制比例紫外荧光增白剂(ici optical brighten)∶紫外光油墨(绿色ICI 601.280)＝23∶773、油墨的黏度200珀斯。
外观特征紫外荧光油墨呈现出与原来油墨(绿色ICI 601.280)相同的色相—绿色；用紫外光照射绿色紫外荧光油墨部位，该部位会发出较强的荧光，显示出荧光图文。
权利要求
1.一种印铁隐形防伪标识，其特征在于包含印刷在金属基板上的由疏密、粗细、松紧和不同颜色穿插的线条构成的团花图案，位于团花图案中的缩微文字，位于团花图案中的浅环影，位于团花图案中的隐形图文浮雕，位于团花图案中的印有紫外荧光油墨的图文和暗记。
2.根据权利要求1所述的印铁隐形防伪标识，其特征在于团花图案的层次部分是调频网点的排列，同色网点排列随机分布，无固定方向和角度。
3.根据权利要求1所述的印铁隐形防伪标识，其特征在于团花图案中不同颜色的线条连接处对位一致，准确衔接，构成规则的线条。
4.根据权利要求1所述的印铁隐形防伪标识，其特征在于构成团花图案的线条是实线条。
5.根据权利要求1所述的印铁隐形防伪标识的制作方法，其特征在于包括三大工艺流程(1)防伪标识的设计工艺流程1>用绘图软件包设计团花图案，用随机无序、细密、粗细不均、不同颜色穿插的线条组成的带有浅幻影的团花图案，并使不同颜色线条交界处成双色对接，对接处无缝隙、错位和重叠；2>设计缩微文字放入团花图案中；3>设计团花图案和缩微文字中的暗记，最后构成防伪标识图文数据文件；(2)防伪标识的制版工艺流程1>首先对上述设计的防伪标识用软件进行修整和拼版制作；2>用电脑加网服务器调频加网处理含上述设计的防伪标识图文数据文件；3>选用预制感光版，并用预制感光版打孔机对其进行定位打孔；4>将打过定位孔的预制感光版定位在激光制版机上；5>将上述的防伪标识图文数据文件置于激光制版机中预制感光版上；6>用激光制版机对预制感光版进行曝光，制成带有防伪标识图文数据文件的预制感光版；7>将上述曝光制成的预制感光版经过显影冲版和烤版，最后制成带有防伪标识和调频网点的阳图印版；(3)金属防伪标识的印刷工艺流程1>用常规方法内涂金油首先将金属基板置于涂布线上，在金属基板的一个面上进行涂布金油，涂布后经过烘房烘干后，卸料，收垛，出料；2>用常规方法外涂涂料将上述一面已涂金油的金属基板再置放到涂布线上，在金属基板的另一面进行涂布涂料，涂布后经过烘房烘干，卸料，收垛，出料；3>印刷彩色防伪标识将上述一面涂布金油，另一面涂布涂料的金属基板置放到紫外六色印铁机组上，将上述方法制成带有防伪标识和调频网点的阳图印版安装在紫外六色印铁机组上，并使带有防伪标识和调频网点的图文印刷在金属基板已涂有涂料的一面上；印刷时，前5个机组间用紫外油墨，以紫外光固化；第六个机组用紫外荧光油墨，以紫外光固化；4>制作隐形图文浮雕用上光机制作上述金属基板已印刷有彩色防伪标识内的隐形图文浮雕。
6.根据权利要求5所述的印铁隐形防伪标识的制作方法，其特征在于所述的隐形图文浮雕制作的具体工艺步骤是(1)首先制作柔性上光版1>根据客户数据文件制作菲林；2>用上述制作的菲林在柔性版材上晒出上机用的具有凹凸立体感图文浮雕的柔性上光版；(2)局部上光1>用上光机上光首先是对上光机的准备使用印铁用的脂肪族环氧树脂阳离子型无色紫外光油；采用网纹陶瓷辊；在版滚筒上安装包衬和上述的柔性版并调整版滚筒与压印滚筒之间的压力以及套准光油涂布位置；2>对柔性版上的凸起的图文浮雕部分涂上紫外光油，并将柔性版上的涂有紫外光油的图文浮雕转印到橡皮布上；3>将橡皮布上涂有紫外光油的图文浮雕印刷到带有彩色防伪标识的金属基板上；(3)整体上光将上述已局部上光的带有彩色防伪标识的金属基板置放到涂料机上，用传统的热固化光油或哑光油的工艺条件进行整体上光。
7.根据权利要求6所述的印铁隐形防伪标识的制作方法，其特征在于所述的柔性上光版上的浮雕是采用图文部分凸出，空白部分凹陷；或者采用图文部分凹陷，空白部分凸出；或者采用部分图文部分和空白部分间隔的凹凸。
8.根据权利要求5所述的印铁隐形防伪标识的制作方法，其特征在于印刷彩色防伪标识时，第六个机组所采用的紫外荧光油墨是由按重量百分比的24％至27％的紫外荧光增白剂和76％至73％的紫外光油墨配制而成。
全文摘要
一种印铁隐形防伪标识及制作方法，防伪标识包含金属基板及印刷在金属基板上的由疏密粗细，松紧和不同颜色穿插的实线条构成的团花图案。位于图案中清晰可见的缩微文字，位于图案中的浅环影、位于图案中印有紫外荧光油墨的图文、暗记及图案中的隐形图文浮雕。制作方法包括防伪标识的设计、制版和金属印刷三大工艺流程。金属印刷中所使用的紫外荧光油墨是由紫外荧光增白剂和紫外光油墨配制而成。在亮光下，侧视防伪标识的图文面，可看到隐形图文浮雕，类似于钞票上的“水印”，用手触摸，有类似钞票上的盲文凹凸感。
文档编号G03F7/20GK1811861SQ20061002330
公开日2006年8月2日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者万其卫 申请人:上海宝印金属彩涂有限公司, 万其卫