专利名称：嵌入式对焦镜头结构的制作方法
嵌入式对焦镜头结构
本发明涉及一种嵌入式对焦镜头结构，特别是涉及一种适用于具有照相 功能的电子产品的嵌入式对焦镜头结构。
背景技术：
随着科学技术和现代工业的不断发展，便携式数码相机、照相手机等具 有照相功能的电子产品已得到广泛的应用，因此这些电子产品中，其执行照 相对焦功能的对焦致动结构的品质也越来越受到业者的关注。
目前业界提出了一种两段式对焦镜头结构，这种两段式对焦镜头结构可 在一远焦点及一近焦点之间往复运动，以实现两定点对焦。通常，该两段式 对焦镜头结构包括呈中空筒状的一镜筒及固定于该镜筒内的一镜头，该镜筒 的外周固定有一永久磁铁，并于永久磁铁的上方及下方分别设置两个线圈。 当这两个线圏通以不同方向的电流时，其中一个线圈产生对永久^l^失的吸引 力，另一个线圈则产生对永久磁铁的排斥力，综合起来则共同促使永久磁铁 带动镜筒及镜头往远焦点或者近焦点移动，从而实现在两个定点对焦。
然而，上述两段式对焦镜头结构中，通常镜头固定于镜筒后，即不能再 依实现组装调配的需要再进行微调。同时，两段式对焦镜头结构由于只能在 两个定点进行对焦，无法实现精确对焦并获得令人满意的成像解析效果，需 加以改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能实现精确对焦且可对镜头进行微调固定的 嵌入式对焦镜头结构。
一种嵌入式对焦镜头结构，包括定子、设于定子内的转子、容置于转子 内的镜筒及与该镜筒相配合的镜头，该镜头于其外表面上设有外螺紋，该转 子于其内表面上设有内螺紋，该镜筒于其内表面与外表面上分别设有内螺紋
及外螺紋，该镜筒的内螺紋与镜头上的外螺紋相配合以对镜头进行微调固定， 该镜筒的外螺紋与转子上的内螺紋相配合以实现镜头的伸缩移动。
一种嵌入式对焦镜头结构，包括壳体、步进马达、镜筒、镜头及盖体， 该步进马达收容在该壳体内，该镜筒收容在该步进马达内，该步进马达与镜 筒之间设有相互配合的驱动螺紋结构，该镜头收容在镜筒内，该镜筒与镜头 之间设有相互配合的装配螺紋结构，该盖体设置在镜头上，该镜筒与盖体之 间设有限制镜筒转动的导引结构，该镜筒与镜头通过该装配螺紋结构相互装 配结合在一起，该步进马达通过该驱动螺紋结构驱动该镜筒及镜头一起在所 述导引结构的导引下作轴向的伸缩对焦运动。
与现有技术相比，上述嵌入式对焦镜头结构中，该镜筒上设有内螺紋及 外螺紋的双螺紋结构， 一方面可由转子上的内螺紋驱动镜筒上的外螺紋实现 上述镜头自动精确对焦的功能，获得令人满意的成像解析效果，另一方面镜 筒上的内螺紋与镜头上的外螺紋相配合，可承载及固定镜头，同时在镜头组 装后仍可对镜头依组装调配的需要再进行微调固定，从而便于组装，减少组 装工序与成本。
附闺说明
图1为本发明嵌入式对焦镜头结构较佳实施例的立体分解图。
图2为图l所示嵌入式对焦镜头结构的座体的分解图。
图3为图1所示嵌入式对焦镜头结构中的转子与镜筒结合的立体剖视图。
图4为图l所示嵌入式对焦镜头结构的立体组装图。
图5为图4所示嵌入式对焦镜头结构的剖视图。
图6为图4所示嵌入式对焦镜头结构的工作状态剖面示意图。
具体实施例方式
下面参照附图，结合实施例作进一步说明。
图1至图5所示为本发明嵌入式对焦镜头结构一较佳实施例的结构示意 图，该嵌入式对焦镜头结构包括一电路板ll、设于电路板11上的一座体17、 容置于座体17内的马达12、容置于马达12内的镜筒14、与该镜筒14相配合的 镜头15及盖设于该镜头15上的盖体16。该马达12为步进马达，其包括定子组
120及设于定子组120内的转子130，该镜筒14置于该转子130内。
该电路板11上设有与电路板11电连接的影像感测器112，该影像感测器 112可为电荷耦合器(Charge Coupled Device, CCD)影像感测器，也可为互 补金属氧化物半导体(Complementary Metal-Oxide Semiconductor, CMOS )影 像感测器，在对焦镜头结构工作的过程中，通过影像感测器112感测影像的清 晰度，电路板ll控制电流达到对焦功能。
该座体17设于电路板11上，该座体17包括一内圓外方的基座171、由该基 座171周缘向上延伸形成的一壳体172及置于该壳体172内并架设于该基座171 上的支撑架173。如图2所示，该壳体172也呈内圓外方的筒状，其可作为嵌入 式对焦镜头结构的外壳，该壳体172四角各设有一开口175,该基座171四角对 应上述开口 175各设有一凹槽176。该支撑架173包括一呈圓环状的本体177及 环绕该本体177的四个支撑肋178，这些支撑肋178与上述凹槽176——对应。 该本体177包括向上凸出的 一环状的突出部179 、于其底端的内缘向内延伸形 成的内凸缘180及于其底端的外缘向外延伸形成的外凸缘181，该突出部179、 内凸缘180及外凸缘181分别用于承载定子组120、转子130及镜筒14。该本体 177的外径稍小于壳体172的内径，该本体177置于该壳体172内，其支撑肋178 沿着壳体172四角的开口175伸出并卡制于基座171的凹槽176内，以将支撑架 173定位。另，该支撑架173可与基座171、壳体172—体成型。
该定子组120置于该座体17内，其包括一定子套筒121及容置于该定子套 筒121内的一定子122，该定子套筒121呈筒状，其下端对应座体17的开口 175 设有两个出线孔123,该定子122也呈筒状，其内部形成可容置转子130的柱状 空间，该定子122的内环面设有若干极齿124,所述极齿124可决定步进马达12 的步进角度，该定子122的外表面则设有轴向缠绕于该定子122上的线圏125 (如图5所示)，该线圏125的线头穿过该定子套筒121的出线孔123及该座体11 的开口 175并缠绕于支撑肋178上，以便于与电路板11电连接。
该转子130容置于该定子122的柱状空间内，其包括一圆环柱状的永久^兹 石131,该磁石131可为氧化铁磁石(Ferrite)、钕铁硼磁石(NdFeB)等，其设于 该支撑架173的本体177之上，该磁石131靠近该本体177的一端设有驱动套环 133,如图3所示，该驱动套环133也呈中空圆环状，其上端的外表面设置一台 阶部134，该磁石131的底端卡置于该台阶部134内，以使该驱动套环133与该
磁石131形成为 一体，该驱动套环133的内壁设有驱动镜头15运动的驱动内螺 紋136。该磁石131靠近该盖体16的一端设有一圆环状的保护层138，该保护层 138可由耐磨材料制成，其可防止f兹石131在旋转过程中与盖体16摩擦碰撞而 损坏。
该镜筒14设于该磁石131内，该镜筒14也呈圓环柱状，其外径稍小于该磁 石131的内径，且该4fe筒14的上、下端在轴向上均伸出于该不兹石131之外，该 镜筒14的上端即靠近盖体16的端部上设有若干沿其圓周方向等距间隔设置的 凹槽143,该镜筒14的下端设置于该支撑架173的内凸缘180上，其外表面于靠 近底端的位置设有与驱动套环133的内螺紋136相螺合的驱动外螺紋146,从而 确保镜头15的伸缩移动，而镜筒14的内表面于靠近底端的位置则设有装配内 螺紋148，以用于与镜头15组合。
该镜头15呈圆柱状，其置于该镜筒14内，该镜头15上对应设有与该镜筒 14上的装配内螺紋148相螺合的装配外螺紋158,以便于该镜头15在组装后， 还可通过相配合的装配内螺紋148与装配外螺紋158实现镜头15的微调固定。
该盖体16盖设于该镜头15上，其呈环状，该盖体16的内径与镜头15的外 径大致相等，该盖体16的中间沿圆周方向向下冲压形成一凸环162，该凸环162 抵靠于该转子130的i兹石131的保护层138上，以限制该磁石131作轴向运动， 该盖体16的内缘上冲设有若干向内弯折形成的导引部163,这些导引部163也 沿盖体16内缘的圆周方向等距间隔设置，并与该镜筒14上的凹槽143相配合， 以限制该镜筒14及镜头15作圆周方向的转动，这样可使镜头15精确对位，避 免晃动。
组装时，该镜头15的装配外螺紋158与该镜筒14的装配内螺紋148相配合， 旋转进入该镜筒14内，从而使镜头15在组装后可通过相互配合的螺紋结构实 现微调固定；该镜筒14的驱动外螺紋146与转子130的驱动内螺紋136相互螺 合，可确保镜头15的伸缩移动；该定子组120置于该座体17内，该转子130设 于该定子组120的定子122内，其中定子122、驱动套环133与镜筒14分别置于 该支撑架173的外凸缘181、突出部179与内凸缘180上；该盖体16盖设于该镜 头15上，并使该盖体16的凸环162抵顶转子130的磁石131的保护层138，该导 引部163与镜筒14的凹槽143相配合；该座体17置于该电路板11上。
如图6所示，工作时，定子组120的线圈125接通电源后，通过线圈125与
转子130的磁石131的磁场作用，驱动转子130绕其轴线旋转，然后通过转子130 的驱动套环133与镜筒14相螺合的驱动螺紋结构，在该盖体16的导引部163的 限制与导引作用下，将转子130的转动转化为镜筒14与镜头15的轴向运动，使 镜筒14与镜头15的上端伸缩于盖体16内夕卜，并通过影像感测器112感测影像的 清晰度，使电路板11控制通过线圈125的电流，并配合步进马达12的步进角度， 实现自动对焦的功能。
上述嵌入式对焦镜头结构中，该镜筒14上设有驱动外螺紋146与装配内螺 紋148的双螺紋结构，一方面可由转子130的驱动内螺紋136与镜筒14的驱动外 螺紋146相配合，通过影像感测器112感测影像的清晰度精确控制对焦镜头结 构的行程，实现上述镜头15自动精确对焦的功能，获得令人满意的成像解析 效果；另一方面镜筒14的装配内螺紋148与镜头15的装配外螺紋158相螺合， 可承载及固定镜头15,同时在镜头15组装后仍可对镜头15依组装调配的需要 再进行微调固定，从而便于组装，减少组装工序与成本，有效地解决了镜头 组装的微调问题以及成像的解析度问题。
权利要求
1.一种嵌入式对焦镜头结构，包括定子、设于定子内的转子、容置于转子内的镜筒及与该镜筒相配合的镜头，其特征在于该镜头于其外表面上设有外螺纹，该转子于其内表面上设有内螺纹，该镜筒于其内表面与外表面上分别设有内螺纹及外螺纹，该镜筒的内螺纹与镜头上的外螺纹相配合以对镜头进行微调固定，该镜筒的外螺纹与转子上的内螺纹相配合以实现镜头的伸缩移动。
2. 如权利要求l所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于还包括盖设 于镜头上的盖体，该盖体上设有若干沿其内缘的圓周方向等距间隔设置的导 引部，该镜筒上设有若干与所述导引部相配合的凹槽。
3. 如权利要求2所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该盖体的中 部向下突设形成凸环，该凸环抵靠于该转子上。
4. 如权利要求l所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该转子包括 永久磁石及设于该磁石 一端的驱动套环，该转子的内螺紋设于该驱动套环的 内壁上。
5. 如权利要求4所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该磁石的另 一端设有保护层，该保护层由耐磨材料制成。
6. 如权利要求l所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于还包括用于 承载定子与转子的座体，该座体设于该定子外围，该座体包括基座、由该基 座向上延伸形成的壳体及设于该壳体内的支撑架，该定子与转子设于该支撑 架上。
7. 如权利要求6所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该壳体呈筒 状，该壳体的四角上设有开口，该基座的四角对应上述开口设有凹槽，该支 撑架包括一呈圓环状的本体及若干环绕该本体的支撑肋，所述支撑肋与上述 凹槽对应并卡制于凹槽内以将支撑架定位。
8. 如权利要求7所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该本体包括 向上凸出的环状的突出部、于其内缘向内延伸形成的内凸缘及于其外缘向外 延伸形成的外凸缘，该突出部、内凸缘及外凸缘分别用于承载转子、镜筒及 定子。
9. 如权利要求6所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该支撑架与 基座、壳体一体成型。
10. 如权利要求1所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于还包括电路 板，该定子、转子、镜筒及镜头设于该电路板上且该定子与该电路板电连接， 该电路板上设有与电路板电连接的影像感测器。
11. 一种嵌入式对焦镜头结构，包括壳体、步进马达、镜筒、镜头及盖体， 该步进马达收容在该壳体内，该镜筒收容在该步进马达内，其特征在于该 步进马达与镜筒之间设有相互配合的驱动螺紋结构，该镜头收容在镜筒内， 该镜筒与镜头之间设有相互配合的装配螺紋结构，该盖体设置在镜头上，该 镜筒与盖体之间设有限制镜筒转动的导引结构，该镜筒与镜头通过该装配螺 紋结构相互装配结合在一起，该步进马达通过该驱动螺紋结构驱动该镜筒及 镜头一起在所述导引结构的导引下作轴向的伸缩对焦运动。
12. 如权利要求11所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于所述导引 结构包括设于镜筒上的凹槽及设于盖体上的导引部，该导引部伸入至所述凹 槽内。
13. 如权利要求11所述的嵌入式对焦镜头结构，其特征在于该壳体内 安放有一支撑架，该支撑架延伸设有至少一支撑肋，该壳体上开设至少一开 口，所述支撑肋嵌设在该开口内。
全文摘要
一种嵌入式对焦镜头结构，包括定子、设于定子内的转子、容置于转子内的镜筒及与该镜筒相配合的镜头，该镜头于其外表面上设有外螺纹，该转子于其内表面上设有内螺纹，该镜筒于其内表面与外表面上分别设有内螺纹及外螺纹，该镜筒的内螺纹与镜头上的外螺纹相配合以对镜头进行微调固定，该镜筒的外螺纹与转子上的内螺纹相配合以实现镜头的伸缩移动，上述嵌入式对焦镜头结构中，该镜筒上设有双螺纹结构，可实现镜头的微调固定及自动精确对焦的双重功能，从而可减少组装工序与成本，并可获得令人满意的成像解析效果。
文档编号G02B7/02GK101191883SQ20061015700
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月22日 优先权日2006年11月22日
发明者尤怀超, 洪健隆, 钟仁宏, 黄晋兴 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司