专利名称：微型气送光纤单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通信光缆，特别涉及一种用于气送光缆系统中的微型 气送光纤单元。
背景技术：
自从20世纪80年代由英国电信首先提出气送光纤单元的概念至今，气 送光缆系统的技术日趋完善，目前已臻成熟。气送光缆系统是一种利用来自 空气压縮机的压縮空气(约10kg/cm2),通过吹气头将光纤单元吹入已安装 的空心光缆管中的光缆敷设技术，其具备以下四个显著优点
1、 可以降低初期投资成本并减少光纤闲置， 一旦光纤数需要增加，即 可在所需处吹入相应所需的光纤数；
2、 由于光纤单元是由压缩空气输送，整个光纤单元长度上由吹气压力 分布引起的拉伸应力是十分微小的；
3、 可以在所需的光缆长度内持续敷设，所安装的是连续的光纤单元， 从而明显减少了光纤的接头数；
4、 与传统管道光缆相比，结构简单，制造容易，因而系统成本低廉， 价格便宜。
现有的光纤单元如图l所示，包括缆芯1、包覆在缆芯外周的外护层2， 为了增加气流拖曳力，通常在外护层的外表面上增加一层细小的玻璃微球3， 当将此种产品吹入到空心光缆管中时，光纤单元与空心光缆管相摩擦，外护 层上的玻璃微球容易掉落，从而堵塞住光纤单元的入口，影响光纤单元吹入 到空心光缆管中。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供便于气送从而可以将光 纤单元轻易吹入空心光缆管中的光纤单元。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种微型气送光纤单元， 包括缆芯、包覆在所述的缆芯外周的外护层，所述的缆芯包括至少一根光纤或 至少一个由多根光纤组成的光纤束、与所述的光纤或光纤束外表相粘结设置的 软涂层，所述的外护层外壁面上具有若干个凹坑。
所述的外护层横截面的外周周向上分布多个所述的凹坑。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由 于外护层表面上具有若干个凹坑，使得整个光纤的重量较轻，这种坑洼不平的 表面使得光纤单元在气吹时容易被空气托起，能够被顺利的吹入空心光缆管， 欢送效率得到提髙，更使得光纤单元的成本大大降低。
附图1现有微型气送光纤单元的横截面示意附图2为本实用新型气送光纤单元的横截面示意其中1、缆芯；11、光纤束；12、软涂层； 2、外护层；21、凹坑；3、玻璃微球；
具体实施方式
以下结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容
图2所示的微型气送光纤单元，包括缆芯1、包覆在缆芯1外周的外护层2， 缆芯1包括多个光纤束11，在光纤束11与外护层2之间粘结有软涂层12,该 软涂层12使得光纤单元的抗侧压和抗冲击性能得到提高，对光纤束11起到缓 冲和保护的作用，在本实施例中，光纤单元共包括4个所述的光纤束11。
外护层2由具有发泡功能的聚合材料制成，该种材料使得外护层2的表面 具有若干个凹坑21，且光纤单元的任一横截面上，凹坑21沿外护层2的周向分 布，因此外护层2表面为坑洼不平状，此种结构使得光纤单元表面积增加而重 量减轻，因此在施工时，有助于光纤单元被空气拖起从而将光纤单元顺利吹入 空心光缆管中，且凹坑代替了传统的玻璃微粒，使得光纤单元的成本大大降低。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实 用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种微型气送光纤单元，包括缆芯(1)、包覆在所述的缆芯(1)外周的外护层(2)，所述的缆芯(1)包括至少一根光纤或至少一个由多根光纤组成的光纤束(11)、与所述的光纤或光纤束(11)外表相粘结设置的软涂层(12)，其特征在于所述的外护层(2)外壁面上具有若干个凹坑(21)。
2、 根据权利要求1所述的微型气送光纤单元，其特征在于所述的外护层 (2)横截面的外周周向上分布多个所述的凹坑(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种微型气送光纤单元，包括缆芯、包覆在缆芯外周的外护层，缆芯包括至少一根光纤或至少一个由多根光纤组成的光纤束、与光纤或光纤束外表相粘结设置的软涂层，所述的外护层外壁面上具有若干个凹坑，由于外护层表面上具有若干个凹坑，使得整个光纤的重量较轻，这种坑洼不平的表面使得光纤单元在气吹时容易被空气托起，能够被顺利的吹入空心光缆管，吹送效率得到提高，更使得光纤单元的成本大大降低。
文档编号G02B6/44GK201075144SQ20072004102
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者杨红蕾, 邱伟丰, 陈晓红, 韦祖国 申请人:江苏永鼎股份有限公司