专利名称：将一种感光鼓改制成另一种感光鼓的方法
技术领域：
本发明涉及一种碳粉盒用感光鼓的改制方法，特别是回收的 一种感光鼓改制成另 一种感光鼓的方法。
背景技术：
打印机、复印机、传真机等是常用的办公设备，其通过充电 辊对感光鼓充电、曝光形成静电潜像，然后通过显影辊传送碳粉 到感光鼓上的静电潜像部分，该碳粉影象被传送到纸上加热定型 后最终形成打印文字图像。考虑到降低成本以及保护环境的因 素，对复印机、打印机、传真机等图像形成装置使用完的制品本 体、成像单元、零件等进行回收，使其再生以便再使用已越来越 受到重—见。
感光鼓包括鼓本体、安装在鼓本体一端的鼓齿轮、安装在鼓 本体另 一端的部件等，不同型号的图像形成装置对鼓本体的长 度、直径、鼓表面特性、鼓齿轮及部件的结构要求不同，因此回 收后的感光鼓只能用于与原来型号相同的图像形成装置上。目前
存在的问题是，耗材企业可能回收了大量使用完的A型号感光 鼓，但市场上对A型号感光鼓的需求量不大，却对与A型号感光 鼓的直径及鼓表面特性相同的B型号感光鼓需求巨大。因A型号 感光鼓与B型号感光鼓的长度或齿轮结构、部件结构不同，无法 替代B型号感光鼓，因此被闲置或废弃，不但使企业资金被占 用，而且造成资源的浪费。而回收B型感光鼓还需大量资金，将 给企业的资金链造成压力，妨碍感光鼓的再生及再利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何将回收后的 一种感光鼓进行 改制，使其变为另一种感光鼓。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案之一为将一 种感光鼓改制为另一种感光鼓的方法，包括如下步骤
A. 拆除安装在一种感光鼓的鼓本体一端的鼓齿轮一及安装 在鼓本体另一端的部件一；
B. 将适用于另一种感光鼓的鼓齿轮二和部件二分别安装在 鼓本体的两端。
较好的方法是在A步骤中，用顶棒穿过鼓齿轮一或部件一的 孔将部件一或鼓齿轮一顶出。
上述方法通过更换鼓齿轮和部件，方便地将具有相同长度， 直径及相同鼓表面特性的 一种感光鼓改制成另 一种感光鼓，使市 场需求少的一种感光鼓被回收后仍能使用，提高了耗材再生企业 的生产灵活性，避免了资源被浪费。
本发明提供的技术方案之二是将一种感光鼓改制成另一种 感光鼓的方法，包括以下步骤
A. 将一种感光鼓的鼓本体截至另一种感光鼓的鼓本体需要 的长度；
B. 拆除安装在一种感光鼓的鼓本体一端的鼓齿轮一或部件
C. 将适用于另一种感光鼓的鼓齿轮二和部件二分别安装在 被截后的鼓本体的两端。
较好的方法是在B步骤中，用顶棒穿过鼓齿轮一或部件一的 孔将部件一或鼓齿4仑一顶出。
上述方法通过截短鼓本体，同时更换鼓齿轮和部件，可使较 长的 一种感光鼓改制成较短的另 一种感光鼓。
图l是实施例一第一种感光鼓的结构示意图2是拆卸图l感光鼓的鼓齿轮一的示意图3是向鼓本体上安装鼓齿轮二和部件二的示意图4是改制后的第二种感光鼓的结构示意图5是实施例二中截短第一种感光鼓鼓本体的示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明将一种感光鼓改制成 另 一种感光鼓的方法予以详细说明。
具体实施例方式
实施例一
图1是回收的一种感光鼓的结构示意图，以下称该种感光鼓 为第一种感光鼓1。第一种感光鼓1包括鼓本体11、安装在鼓本 体11 一端111的鼓齿轮一 12及安装在鼓本体11另一端112的 部件一 13。第一种感光鼓1与另一种感光鼓的鼓本体具有相同的 直径和鼓表面特性，为方便描述，以下将另一种感光鼓称为第二 种感光鼓。第二种感光鼓的鼓齿轮二、部件二的结构与第一种感 光鼓1的不同。
为将第一种感光鼓1改制为第二种感光鼓，可以采用以下方
法
A.将鼓齿轮一 12和部件一 13从鼓本体11上拆卸下来。
拆卸时，可如图2图所示用顶才奉2穿过部件一 13的孔131 插入鼓本体ll内，敲击或用力将鼓齿轮一 12顶出，然后将顶棒 2从鼓本体11的另一端111插入，将部件一13顶出。
当然，拆卸时也可先用顶才奉2 >^人鼓齿專仑一 12的孔(未示 出)插入鼓本体11内，敲击或用力将部件一 13顶出，然后将顶 棒2从鼓本体11的一端112插入，将鼓齿轮一 12顶出。B.将鼓齿轮二和部件二分别安装在鼓本体的两端。
如图3所示，将鼓齿轮一和部件一从鼓本体11上拆卸下来 后，在鼓本体11两端111、 112的内壁上均匀涂一层胶水，然后 分别将鼓齿轮二 31和部件二 32通过311和321与111、 112粘 接固定，成为如图4所示的第二种感光鼓3。
齿轮二 31及部件二 32装配后，放置15分左右待胶水干透 后可以进行扭矩冲全测、跳动量检测，合才各即可将第二种感光鼓3 包装入库。
通过上述方法可将第一种感光改制成具有相同长度，直径及 相同鼓表面特性的第另 一种感光鼓，使市场需求少的第 一种感光 鼓被回收后仍能使用，提高了耗材再生企业的生产灵活性，避免 了资源被浪费。
实施例二
本实例中的第 一种感光鼓的鼓本体虽与第二种感光鼓的鼓本 体直径、鼓表面特性相同，但长度不同。该种情况下可如图5所 示，先将第一种感光鼓1的鼓本体11的安装部件一 13的一端 112截去，使第一种感光鼓1的鼓本体11具有与第二种感光鼓的 鼓本体相同的长度，然后拆除安装在第一种感光鼓1的鼓本体11 另一端111的鼓齿轮一 12,再将适用于第二种感光鼓的鼓齿轮二 和部件二分别安装在被截后的鼓本体的两端。
当然，截短鼓本体11时，也可先将带鼓齿轮一 12的一端 111截去，然后再拆下部件一13，这并没有本质的区别。
其中，鼓齿轮一、部件一的拆卸方法及鼓齿轮二、部件二的 安装方法与实施例一基本相同。
通过本实施例的方法，可将较长的一种感光鼓改制成较短的 另一种感光鼓。基于本发明精神或主要特征的具体形式并不仅限于上述实施 例，还可有多种组合或变化，因此，无论从哪一点来看，本发明 的上述实施例都只能认为是对本发明的说明而不是限制，在与本 发明权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包 括在权利要求书的范围内。
权利要求
1、将一种感光鼓改制成另一种感光鼓的方法，其特征在于包括以下步骤A.拆除安装在一种感光鼓的鼓本体一端的鼓齿轮一及安装在鼓本体另一端的部件一；B.将适用于另一种感光鼓的鼓齿轮二和部件二分别安装在鼓本体的两端。
2、 根据权利要求1所述将一种感光鼓改制成另一种感光鼓 的方法，其特征在于在所述A步骤中，用顶棒穿过鼓齿轮一或部件一的孔将部件 一或鼓齿轮一顶出。
3、 根据权利要求1或2任一项所述将一种感光鼓改制成另 一种感光鼓的方法，其特征在于所述两种感光鼓的鼓本体具有相同的长度、直径及鼓表面特性。
4、 将一种感光鼓改制成另一种感光鼓的方法，其特征在于包括以下步骤A. 将一种感光鼓的鼓本体截至另一种感光鼓的鼓本体需要 的长度；B. 拆除安装在一种感光鼓的鼓本体一端的鼓齿轮一或部件C. 将适用于另一种感光鼓的鼓齿轮二和部件二分别安装在 被截后的鼓本体的两端。
5、 根据权利要求4所述将一种感光鼓改制成另一种感光鼓 的方法，其特征在于在所述B步骤中，用顶棒穿过鼓齿轮一或部件一的孔将部件 一或鼓齿轮一顶出。
6、 根据权利要求4或5任一项所述将一种感光鼓改制成另 一种感光鼓的方法，其特征在于所述两种感光鼓的鼓本体具有相同的直径及鼓表面特性。
全文摘要
将一种感光鼓改制为另一种感光鼓的方法，包括如下步骤A.拆除安装在一种感光鼓的鼓本体一端的鼓齿轮一及安装在另一端的部件一；B.将适用于另一种感光鼓的鼓齿轮二和部件二分别安装在鼓本体的两端。可提高了耗材再生企业的生产灵活性，避免了资源浪费。
文档编号G03G21/00GK101620404SQ20081002931
公开日2010年1月6日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者杰 李, 邓春华 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司