专利名称：光机结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光学设备，尤其涉及一种光机结构。
背景技术：
在现有的投影机上，会在镜头后面安装一个光机，所述光机内包括有棱镜，通过所述棱 镜可实现分光或折弯光路的目的。
在光机中， 一般通过使用另外设置的固定支架辅助固定棱镜或使用注胶方式将棱镜固定 在光机中。使用固定支架固定棱镜会令投影机变得复杂且成本增加，使用注胶方式固定棱镜 时较难控制胶体的流向，有可能因为胶体流入棱镜的光面而影响棱镜的光学性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有较好棱镜固定方式的光机结构。
一种光机结构，其包括一壳体以及一棱镜。所述壳体具有一用于收容所述棱镜的收容空 间。所述棱镜至少具有第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述壳体的内表面贴合。所 述壳体与所述棱镜相贴合的内表面上开设有多个孔以及多个凹槽，所述多个孔之间通过所述 多个四槽连通。所述棱镜通过在所述四槽中灌注胶体而粘贴在所述壳体上。
相对于现有技术，本发明的光机结构直接在其壳体上开设有相互连通的孔和凹槽，所述 凹槽用于引导胶体的流向，所述孔用于将多余的胶体溢出壳体外部，使得胶体能够均匀分布 在与棱镜相粘合的壳体的内表面上，避免胶体影响棱镜的光学性能。
图1是本发明的光机结构的分解图2是本发明的光机结构另一视角的分解图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作一具体介绍。
请一并参阅图1与图2，本发明提供的一种光机结构100，其包括一壳体IO、 一棱镜20以 及一垫片30。所述壳体10收容所述棱镜20，所述垫片30设置在所述壳体10与所述棱镜20之间
所述壳体10包括上盖101、下盖102以及侧壁103。所述上盖101、下盖102以及侧壁103形 成一用于收容所述棱镜20的收容空间104，所述收容空间104具有一个用于与所述棱镜20相贴
3合的内表面105。本实施方式中，所述棱镜20贴合在所述下盖102的内表面105上。所述内表 面105上开设有多个孔11以及多个凹槽12，所述多个孔11之间通过所述多个凹槽12连通。所 述棱镜20通过在所述四槽12中灌注胶体而粘贴在所述壳体10上。本实施方式中，所述凹槽 12的数量为5个，所述孔11的数量为4个，所述四槽12连通之后形成直角三角形形状。所述孔 ll为通孔或盲孔，如为盲孔，则其从所述内表面105向壳体10外部延伸有一定深度，所述延 伸的部分形成一个用于收集多余的胶体的空间。本实施方式中，所述孔ll为通孔。在所述凹 槽12中灌注胶体后，所述凹槽12可引导所述胶体的流向，多余的胶体可通过所述孔ll溢出壳 体10外部，从而使得胶体分布较均匀，避免胶体流到棱镜20的光面上而影响棱镜20性能。本 实施方式中，所述胶体为UV胶。
本实施方式中，所述棱镜20为直角棱镜。所述棱镜20包括一个光入射面21、 一个全反射 面22、 一个光出射面23、第一端面24以及与所述第一端面24相对的第二端面25。所述第一端 面24与所述壳体10的内表面105相贴合，所述第二端面25与所述垫片30相贴合。
所述垫片30的材料为海绵或橡胶。本实施方式中，所述垫片30的材料为橡胶。具体的， 所述壳体10上还设置有一个一体成型的凹块13，所述凹块13的形状与所述垫片30的形状类似 。所述凹块13设置在与所述内表面105相对的一个表面上。本实施方式中，所述凹块13设置 在所述上盖101上，所述凹块13的端面从所述上盖101开始向所述收容空间104延伸。当放入 所述棱镜20及垫片30之后，所述凹块13的端面与所述垫片30贴合。所述凹块13及所述垫片 30能够防止所述棱镜10的第二端面25与所述壳体10硬性接触。
需要将所述棱镜20胶合到所述壳体10上时，首先在所述壳体10的凹槽12中灌注胶体，然 后将棱镜20放置在所述收容空间104内，并使棱镜20的第一端面24与所述壳体10的内表面 105贴合。在胶体未凝固之前，调整所述棱镜20的位置，使得棱镜20的光心符合要求。待调 整结束后，在棱镜20的第二端面25上照射紫外线使胶体凝固。然后将所述垫片30放置在所述 棱镜20的第二端面25上，使得所述四块13压合在所述垫片30上从而固定棱镜20。
本发明的光机结构100直接在其壳体10上开设有相互连通的孔11和凹槽12，所述凹槽12 用于引导胶体的流向，所述孔11用于将多余的胶体溢出壳体10外部，使得胶体能够均匀分布 在与棱镜20相粘合的壳体10的内表面105上，避免胶体影响棱镜20的光学性能。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所 做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种光机结构，其包括一壳体以及一棱镜，所述壳体具有一用于收容所述棱镜的收容空间，所述棱镜至少具有第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述壳体的内表面相贴合，其特征在于，所述壳体与所述棱镜相贴合的内表面上开设有多个孔以及多个凹槽，所述多个孔之间通过所述多个凹槽连通，所述棱镜通过在所述凹槽中灌注胶体而粘贴在所述壳体上。
2 如权利要求l所述的光机结构，其特征在于 一垫片设置在所述 壳体与所述棱镜之间，所述棱镜的第二端面与所述垫片相贴合。
3 如权利要求2所述的光机结构，其特征在于 海绵或橡胶。
4 如权利要求l所述的光机结构，其特征在于所述垫片的材料为 所述棱镜为直角棱所述直角棱镜还包 :端面为所述直角棱镜所述孔为通孔或盲所述盲孔从所述内
5 如权利要求4所述的光机结构，其特征在于 括一个光入射面、 一个全反射面、 一个光出射面，所述第一端面与第二 除所述光入射面、全反射面、光出射面之外的两个相对的表面。
6 如权利要求l所述的光机结构，其特征在于孔。
7 如权利要求6所述的光机结构，其特征在于 表面向壳体外部延伸有一定深度，所述延伸的部分形成一个用于收集胶体的空间。
8 如权利要求2所述的光机结构，其特征在于所述壳体上还设置 有一个用于与所述垫片贴合的凹块，所述凹块的形状与所述垫片的形状类似。
9 如权利要求8所述的光机结构，其特征在于所述凹块设置在与 所述内表面相对的壳体表面上，所述凹块的端面向所述收容空间延伸，使得所述端面与所述 垫片相贴合。
10 如权利要求l所述的光机结构，其特征在于所述胶体为UV胶。
全文摘要
一种光机结构，其包括一壳体以及一棱镜。所述壳体具有一用于收容所述棱镜的收容空间。所述棱镜至少具有第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述壳体的内表面贴合。所述壳体与所述棱镜相贴合的内表面上开设有多个孔以及多个凹槽，所述多个孔之间通过所述多个凹槽连通。所述棱镜通过在所述凹槽中灌注胶体而粘贴在所述壳体上。本发明的光机结构直接在其壳体上开设有相互连通的孔和凹槽，所述凹槽用于引导胶体的流向，所述孔用于将多余的胶体溢出壳体外部，使得胶体能够均匀分布在与棱镜相粘合的壳体的内表面上，避免胶体影响棱镜的光学性能。
文档编号G03B21/14GK101644879SQ20081030360
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者吕厚成, 凯 黄 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司