液晶显示面板的制作方法

专利名称：液晶显示面板的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种液晶显示面板，尤指一种利用液晶滴落注入型液晶显示面板， 其周边区交替设置有透光连接引线与不透光连接引线，以利于框胶的照光硬化并可提升紧 密排列的连接引线的制程宽裕度。
背景技术：
液晶显示面板主要是由两片透明基板，以及设置于两片透明基板之间藉以改 变光线的偏振方向的液晶层所构成。现行液晶注入技术主要包括有真空注入(vacuum injection)与液晶滴落注入(One-Drop Fill, 0DF)两种。真空注入制程由于需耗费大量 时间，且注入时间会随着液晶显示面板的尺寸增大而增加，因此主要是应用于小尺寸液晶 显示面板上。液晶滴落注入制程是先将适量的液晶直接滴落在一透明基板上，再于真空中 将两透明基板利用框胶进行组装，其中框胶需经紫外线的照射使其硬化后即可发挥其粘着 力。相较于真空注入制程，液晶滴落注入制程的制程时间大幅缩减，因此目前广泛地应用在 各种尺寸的液晶显示面板上。尽管液晶滴落注入制程具有上述优点，但框胶必需经过紫外线的充分照射硬化 后，才可发挥接合透明基板的作用，并避免液晶被框胶污染而影响液晶效能。请参考图1与 图2。图1与图2为公知液晶滴落注入型液晶显示面板的阵列基板的示意图，其中图1为液 晶显示面板的上视图，而图2为图1所绘示的液晶显示面板的剖面示意图。如图1与图2所 示，液晶滴落注入型液晶显示面板10包括一阵列基板10A，以及一彩色滤光片基板10B(图 1未示)与阵列基板10A面对设置。液晶滴落注入型液晶显示面板10包括一显示区12与 一周边区14。显示区12包含有复数条扫描线16、复数条与扫描线16垂直交错的数据线 18，以及由扫描线16与数据线18定义出的像素20。周边区14包含有复数条不透光的金属 连接引线22，分别与各扫描线16与各数据线18的末端连接，藉以将扫描线16与数据线18 的电性连接至周边区14的外围，以进一步供驱动晶片连接。另外，周边区14还包括一框胶 24，以及一黑色矩阵图案26，其中框胶24是用以接合阵列基板10A与彩色滤光片基板10B， 而黑色矩阵图案26是设于彩色滤光片基板10B对应框胶24的位置，其作用在于遮蔽周边 区14的漏光。如前所述，框胶24需经历紫外线照射使其硬化后才可发挥粘性，而由于黑色 矩阵图案26是设置于彩色滤光片基板10B的一侧，因此无法由彩色滤光片基板10B的方向 进行紫外线的照射，而必须由阵列基板10A的方向照射框胶24以使其硬化。然而如图2所 示，当紫外线由阵列基板10A的方向照射框胶24时，由于周边区14的阵列基板10A的表面 上布设的金属引线22不具透光性，因此紫外线会被金属引线22所阻挡(如图2的箭头所 示)，造成框胶24无法完全硬化而污染液晶，进而使得液晶效能降低而影响液晶滴落注入 型液晶显示面板10的显示品质。另外，若液晶显示面板为小尺寸面板，不论是液晶滴落注 入型或是真空注入型，其周边区14面积较小，因此会造成金属引线22的排列密度过高，进 而因制程极限而提升制作难度

发明内容
本发明的目的之一在于提供一种液晶显示面板，以避免液晶污染并提高制程良率。为达上述目的，本发明提供一种液晶显示面板，其包括一第一透明基板、一第二透 明基板与该第一透明基板面对设置，以及一框胶设于该第一透明基板与该第二透明基板之 间。该第一透明基板包括一周边区，以及复数条连接引线设置于该周边区，其中该等连接引 线包括复数条透光连接引线与复数条不透光连接引线。该框胶是设于该第一透明基板与该 第二透明基板之间的该周边区内。本发明的液晶显示面板利用混合配置的透光连接引线与不透光连接引线，可提升 整体透光率使周边区的框胶被紫外线完全硬化而不致污染液晶。此外，透光连接引线与不 透光连接引线位于不同材料层的作法亦可增加制程宽裕度并提升制程良率。


图1与图2为公知液晶滴落注入型液晶显示面板的阵列基板的示意图；图3与图4为本发明的液晶显示面板一较佳实施例的示意图。主要元件符号说明10 液晶滴落注入型液晶10A 阵列基板显示面板
10B彩色滤光片基板12显示区
14周边区16扫描线
18数据线20像素
22金属连接引线24框胶
26黑色矩阵图案30液晶显示面板
32第一透明基板34第二透明基板
36框胶38显示区
40周边区42金属导线
42A第一金属导线42B第二金属导线
44A透光连接引线44B不透光连接引线
44C透光导电层46A内连接垫
48A外连接垫48B外连接垫
50绝缘层50A接触洞
52黑色矩阵图案
具体实施例方式
请参考图3与图4。图3与图4为本发明的液晶显示面板一较佳实施例的示意图， 其中本发明的液晶显示面板是为一液晶滴落注入型液晶显示面板，且图3为液晶显示面板 的上视图，而图4为图3所绘示的液晶显示面板的剖面示意图。如图3与图4所示，本实施 例的液晶显示面板30包括一第一透明基板32、一第二透明基板34，以及一框胶36，其中第 一透明基板32与第二透明基板34之间包括利用液晶滴落注入的液晶(图未示)。第一透明基板32是为阵列基板(亦称为薄膜晶体管基板)，而第二透明基板34是为彩色滤光片基 板(亦称为对向基板)。第一透明基板32与第二透明基板34是为面对设置，且第一透明基 板32与第二透明基板34的材料可为玻璃、石英或塑胶等透明材料。第一透明基板32包括 一显示区38与一周边区40，其中显示区38内设置有复数条金属导线42设置于显示区38， 而周边区40内设置有复数条连接引线。显示区38内设置的金属导线42可为扫描线或数 据线，且金属导线42可区分为复数条第一金属导线42A与复数条第二金属导线42B。在本 实施例中，第一金属导线42A与第二金属导线42B是呈交替排列，亦即第一金属导线42A可 为例如单数条的金属导线42，而第二金属导线42A可为例如偶数条的金属导线，但并不此 为限。此外，各第一金属导线42A包含有一内连接垫46A与一外连接垫48A，其中内连接垫 46A与第一金属导线42A电性连接并向外延伸至框胶36与显示区38之间的周边区40内， 而外连接垫48A则未与第一金属导线42A电性连接并位于框胶36外侧的周边区40内。另一方面，周边区40内设置的连接引线包含有复数条透光连接引线44A与复数条 不透光连接引线44B，其中透光连接引线44A是与第一金属导线42A对应设置并电性连接， 而不透光连接引线44B则与第二金属导线42B对应设置并电性连接，因此透光连接引线44A 与不透光连接引线44B亦呈交替排列，但本发明的应用并以此为限，例如透光连接引线44A 与不透光连接引线44B可依任何其它顺序混合排列。透光连接引线44A是由透光导电材料 例如氧化铟锡(IT0)构成，而不透光连接引线44B则由不透光导电材料例如金属构成。不 透光连接引线44B是直接与第二金属导线42B电性连接，因此不透光连接引线44B较佳可 与金属导线42由同一层金属层构成，举例而言若金属导线42为扫描线，则不透光连接引 线44B可与扫描线利用同一布局层加以制作，而若金属导线42为数据线，则不光连接引线 44B可与数据线利用同一布局层加以制作。此外，不透光连接引线44B可包含有一外连接垫 48B，其中外连接垫48B与不透光连接引线44B连接，且于框胶36外侧的周边区40内。透光连接引线44A跨接相对应的第一金属导线42A的内连接垫46A与外连接垫 48A，并与内连接垫46A与外连接垫48A在垂直方向上部分重迭；另外，第一透明基板32还 包括一绝缘层50设置于第一金属导线42A与透光连接引线44A之间，且绝缘层50包括复 数个接触洞50A分别曝露出各内连接垫46A与外连接垫48A，藉此各透光连接引线44A可填 入各接触洞50A内而与第一金属导线42A的内连接垫46A与外连接垫48A电性连接，进而 跨接第一金属导线42A的内连接垫46A与外连接垫48A。透光连接引线44A的透光导电材 质与第一金属导线42A的金属材质两者的材料与阻抗不尽相同，因此于制作时可增加内连 接垫46A、外连接垫48A与接触洞50A的尺寸，使透光连接引线44A与第一金属导线42A两 者接触面积加大以缩小接触阻抗。此外亦可于沉积第一金属导线42A时加入抗氧化材料例 如镍，使第一金属导线42A不易氧化以降低透光连接引线44A与第一金属导线42A之间的 接触阻抗。另外，绝缘层50的接触洞50A亦可曝露出不透光连接引线44B的外连接垫48B， 并使得外连接垫48B表面一并覆盖有与透光连接引线44A同时形成的透光导电层44C，其 中透光导电层44C并未与透光连接引线44A电性连接，而其作用在于保护不透光连接引线 44B的外连接垫48B，并避免外连接垫48B产生氧化或受损而影响其导电特性。第二透明基板34包括一黑色矩阵图案52，设置于第二透明基板34面对第一透明 基板32的表面并对应第一透明基板32的周边区40，用以遮蔽液晶显示面板30的背光源于显示时在周边区40产生的漏光。另外，框胶36是设于第一透明基板32与第二透明基板 34之间的周边区40内，并位于透光连接引线44A与不透光连接引线44B的上方，用以接合 第一透明基板32与第二透明基板34。如前所述，框胶36必须利用紫外线照射使其硬化，方 可发挥其粘性以接合，且由于第二透明基板34上设置有黑色矩阵图案52，因此紫外线必须 由第一透明基板32的方向进行照射。鉴于此，本发明的液晶显示面板30在周边区40内设 置混合配置的透光连接引线44A与不透光连接引线44B，将显示区38内的金属导线42 (例 如扫描线或/及数据线)的电性连接至周边区40以便进一步与驱动晶片电性连接，同时透 光连接引线44A可容许光线的穿透(如图4的箭头所示)，因此可提升整体透光率使得位于 其上的框胶36可被紫外线完全硬化而不致污染液晶。此外，在现今高解析度或小尺寸液晶 显示面板制作上，周边区40内的连接引线配置密度过高而使得其制作难度因受限于制程 极限而增加的情况下，本发明利用不同导电材料层形成交错配置的透光连接引线44A与不 透光连接引线44B，可增加制程宽裕度并提升制程良率。综上所述，本发明的液晶显示面板利用混合配置的透光连接引线与不透光连接引 线，可提升整体透光率使周边区的框胶可被紫外线完全硬化而不致污染液晶。此外，透光连 接引线与不透光连接引线位于不同材料层的作法亦可增加制程宽裕度并提升制程良率。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
一种液晶显示面板，其特征在于，包括一第一透明基板，其包括一周边区，以及复数条连接引线设置于该周边区，其中该等连接引线包括复数条透光连接引线与复数条不透光连接引线；一第二透明基板，与该第一透明基板面对设置；以及一框胶，设于该第一透明基板与该第二透明基板之间的该周边区内
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，该等透光连接引线与该等不透光 连接引线是呈交替排列。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，该第一透明基板还包括一显示区， 以及复数条金属导线设置于该显示区。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，该显示区的该等金属导线与该周 边区的该等不透光连接引线是由同一层金属层构成。
5.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，该等金属导线包括复数条第一金 属导线与复数条第二金属导线。
6.如权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，各该第一金属导线包括一内连接 垫延伸至该框胶与该显示区之间的该周边区内，且各该透光连接引线与相对应的各该内连 接垫在垂直方向上部分重迭。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，该第一透明基板还包括一绝缘层 设置于该等透光连接引线及该等内连接垫之间，该绝缘层包括复数个接触洞分别曝露出各 该内连接垫，且各该透光连接引线填入各该接触洞内而与各该第一金属导线的该内连接垫 电性连接。
8.如权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，各该第一金属导线还包括一外连 接垫，设置于该框胶外侧的该周边区内，且各该透光连接引线与该框胶部分重迭并与各该 第一金属导线的该外连接垫电性连接。
9.如权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，各该第二金属导线与相对应的各 该不透光连接引线直接连结而形成电性连接，各该不透光连接引线与该框胶部分重迭，且 各该不透光连接引线包括一外连接垫设置于该框胶区外侧的该周边区内。
10.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，该等金属导线包括复数条扫描线 或复数条数据线。
11.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，该第二透明基板包括一黑色矩阵 图案，设置于该第二透明基板面对该第一透明基板的表面并对应该第一透明基板的该周边 区。
全文摘要
一种液晶显示面板，它包括一第一透明基板、一第二透明基板与该第一透明基板面对设置，以及一框胶设于该第一透明基板与该第二透明基板之间。该第一透明基板包括一周边区，以及复数条连接引线设置于该周边区，其中该等连接引线包括复数条透光连接引线与复数条不透光连接引线。该框胶是设于该第一透明基板与该第二透明基板之间的该周边区内。
文档编号G02F1/1345GK101852937SQ200910131499
公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者叶锦龙, 王裕芳, 陈德誉 申请人:华映视讯(吴江)有限公司;中华映管股份有限公司