盒和电子照相成像设备的制作方法

专利名称：盒和电子照相成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及可拆卸地安装在静电成像设备上的盒以及涉及静电成像设备。
背景技术：
静电成像设备例如包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光打印机、LED打印 机等)等等。在此，用户自己可以将盒安装到设备主组件上和从其上拆卸。因此，用户自己可以 对设备进行维护，而不需要依靠维修人员。因此，改进了成像设备的维护操作。对于传统的盒，为了接收用于旋转鼓形电子照相感光构件(下文称为感光鼓)的 旋转驱动力，已知下面的结构。在主组件侧设置有用于传递马达驱动力的旋转构件和非圆形的扭转孔，在扭转孔 中设有多个截面为矩形的部分，该扭转孔设置在旋转构件的中央部并且和旋转构件一体地 旋转。在盒侧设置有非圆形的扭转凸起，其具有多个截面为矩形的部分，该扭转凸起设 置在感光鼓的一个纵向端部并且可与上述的扭转孔啮合。在盒安装于设备主组件中的情况下，当在凸起啮合到孔中的状态下旋转构件旋转 时，在凸起受到相对于朝向孔的方向的拉力的状态下旋转构件的旋转力传递给感光鼓。因 此，用于旋转感光鼓的旋转力从主组件传递给感光鼓(美国专利No. 5，903，803)。然而，在美国专利No. 5，903，803描述的传统结构中，当沿大体上与旋转构件的轴 向方向垂直的方向移动旋转构件而将盒安装在主组件和从主组件上拆卸时，需要旋转构件 沿轴向方向移动。也就是说，在安装和拆卸盒的过程中，需要通过设置在设备主组件上的主 组件盖的打开和关闭操作沿轴向方向移动旋转构件。因此，通过主组件盖的打开操作，孔沿 孔与凸起分离的方向移动。另一方面，通过主组件盖的关闭操作，孔沿孔啮合凸起的方向移 动。因此，在传统的结构中，由于主组件盖的打开和关闭操作，需要给主组件提供一种 结构，用于使旋转构件朝旋转构件的旋转轴线方向移动。

发明内容
本发明在上述的现有技术上发展。本发明的主要目的是提供可从设备主组件上拆 卸的盒，该主组件不具有用于沿盒构件的轴向方向移动设备主组件侧盒构件以传递旋转力 给盒的机构。根据本发明的一个方面，提供一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中，主 组件包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递部 和驱动侧对接部，其中，盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒 包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对接部对接的从动侧对接部，从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方向大体上与从动 联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得利用从动侧对接部 从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件可沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回，以及其中，从动联结构件的旋转轴线和从动侧对接部之间的距离不超过从动联结构件 的旋转轴线和驱动力接收部之间的距离。根据本发明的另一个方面，提供一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中 主组件包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递 部和驱动侧对接部，其中，盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述 盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧 对接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方向 大体上与从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和驱动力接收部中的至少一个倾斜，使得当驱动力传递部传 递驱动力给驱动力接收部时，驱动联结构件和从动联结构件相互拉拽，以及驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸盒时，利用从动侧 对接部从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回。根据本发明的另一个方面，提供一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中， 主组件包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递 部和驱动侧对接部，其中，盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述 盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧 对接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方向 大体上与从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和驱动力接收部构造和定位成使得当驱动力传递部传递驱动 力给驱动力接收部时，驱动联结构件的旋转轴线大体上与从动联结构件的旋转轴线对齐，驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸盒时，利用从动侧 对接部从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回。根据本发明的另一个方面，提供一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递部 和驱动侧对接部；盒，该盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可 旋转的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动 侧对接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得利用从动侧对接部 从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回，以及其中，从动联结构件的旋转轴线和从动侧对接部之间的距离不超过从动联结构件 的旋转轴线和驱动力接收部之间的距离。
根据本发明的另一个方面，提供一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递部 和驱动侧对接部；盒，该盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可 旋转的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动 侧对接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和驱动力接收部中的至少一个倾斜，使得当驱动力传递部传 递驱动力给驱动力接收部时，驱动联结构件和从动联结构件相互拉拽，以及驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸盒时，利用从动侧 对接部从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回。根据本发明的又一个方面，提供一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括用于传递驱动力的驱动力传递部 和驱动侧对接部；盒，该盒可沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可 旋转的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动 侧对接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和驱动力接收部构造和定位成使得当驱动力传递部传递驱动 力给驱动力接收部时，驱动联结构件的旋转轴线大体上与从动联结构件的旋转轴线对齐，驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸盒时，利用从动侧 对接部从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回。根据本发明，能够提供可从设备主组件上拆卸的盒，该设备主组件不具有用于沿 盒构件的轴向方向移动设备主组件侧的盒构件以传递旋转力给盒的机构。当结合附图考虑下面对本发明的优选实施例的描述时，本发明的这些和其他目 的、特征以及优点将变得更加明显。


图1示出了可应用本发明的静电成像设备的结构。图2-图6示出了可应用本发明的盒的结构。图7 (a)、7 (b)、8 (a)和 8 (b)示出 了联结单元。图9 (a)和9 (b)示出了鼓单元。图10示出了鼓单元的安装。图11、12 (a)、12(b)、13 (a)、13(b)、14 (a)、14(b)、15 (a)和 15(b)示出 了盒的安装。图16示出了设备主组件导向部。图17示出了驱动联结构件。图18示出了驱动联结构件的安装。图19、20 (a)和20 (b)示出了驱动联结构件和从动联结构件。图21、22(a)和22(b)示出了盒的安装。
图23(a)、23(b) .24(a)和24(b)示出了驱动联结构件和从动联结构件。图25、26 (a)和26 (b)示出了拉拽作用。图 27(a)至 27(c)、28 (a)至 28(c)、29 (a)至 29(c)、30 (a)至 30(c)、31 (a)和 31(b), 32 (a)至32(c)示出了分离(释放)操作。图33 (a)、33 (b)和34示出了啮合部。图 35 (a)、35 (b)、36 (a)、36 (b)、37 (a)、37 (b)、38 (a)、38 (b)、39 (a)和 39 (b)示出了
分离操作。图40(a)、40(b)和41示出了纵向定位构造。图42 (a)、42 (b)、43 (a)和43 (b)示出了盒旋转轴线的对齐构造。图44 (a)和44 (b)示出了驱动联结构件和从动联结构件。图45 (a)至45 (c)禾P 46 (a)至46 (c)示出了分离操作。图47示出了驱动联结构件和从动联结构件。
具体实施例方式(实施方式1)将参考图1至图47描述应用本发明的实施方式。(静电成像设备)首先，将参考图1描述静电成像设备(激光打印机)，应用本发明的盒能够可拆卸 地安装在所述静电成像设备上。静电成像设备由静电成像设备主组件A(下文称为设备主组件A)和盒B构成。如 图1所示，通过根据图像信息使用从光学系统1发出的激光L照射作为鼓形电子照相感光 构件的感光鼓10的表面，设备主组件A形成静电潜像，然后，通过用调色剂显影静电潜像， 设备主组件A形成调色剂图像。然后，与调色剂图像的形成同步地，把布置在片材进给托盘3a(片材进给托盘中 容纳有记录材料(介质)2)端部的提升板3b升高，使得记录材料2由输送装置输送，所述 输送装置包括输送辊3c、分离垫3d、对齐辊3e等等。之后，通过向作为转印装置的转印辊4施加与调色剂图像电荷极性相反极性的电 压，把在布置于盒B中的感光鼓10上形成的调色剂图像转印到记录材料2上。记录材料2 由输送导向件3f输送到定影装置5。定影装置5由驱动辊5a和其中容纳有加热器5b的定影辊5c构成，并通过向穿过 定影装置5的记录材料2加热和加压来把转印的调色剂图像定影。然后，记录材料2由片材排出辊对3g输送，并排出到片材排出部6上。顺带说一句，盒安装部7是将要安装(布置)盒B的室(空间)。在盒B置于室中 的状态下，从动联结构件220 (在后面描述的)与设备主组件A的驱动轴连接。在该实施方 式中，在安装部7布置盒B被称为在设备主组件A中安装盒B。此外，从设备主组件A取出 盒B被称为从设备主组件A拆卸盒B。(盒的简要描述)将描述应用本发明的盒。如图2所示，盒B包括作为电子照相感光构件的感光鼓10，感光鼓具有感光层。感光鼓10的表面由与感光鼓10接触并通过感光鼓10的旋转而转动的充电辊11均勻地充 电。带电的感光鼓10在通过曝光孔12来自光学系统1的激光L下曝光，从而形成静电潜 像。该潜像由显影装置13进行显影。利用作为调色剂供给装置的可旋转调色剂供给构件13b，显影装置13将调色剂容 纳容器13a中的调色剂通过调色剂容纳容器13a的开口供给到显影容器13f中。之后，在 显影辊13d-它是容纳有固定磁体13c的可旋转构件-的表面上，通过显影刮刀13e形成摩 擦带电的调色剂层。显影辊13d被压迫弹簧(未示出)压向感光鼓10，同时通过作为间隔 构件的间隔辊13k而与感光鼓10保持一定的间隙。通过根据静电潜像将形成在显影辊13d 表面上的调色剂层转印到感光鼓10上，就形成了调色剂图像，从而使静电潜像显现。然后，通过向布置在设备主组件A中的转印辊4施加与调色剂图像电荷极性相反 极性的电压，将调色剂图像转印到记录材料2上。残留在感光鼓10上的调色剂由布置在清 洁装置20上的清洁刮刀20a去除，并由舀取板22舀取，然后收集到可移除的调色剂容纳部 21a 中。盒B由第一框架单元18和第二框架单元19构成，这两个框架单元被整体地支撑。如图3所示，第一框架单元18是调色剂容纳容器13a和显影容器13f。在显影容 器13f中设置有多个构件，例如显影辊13d、布置在显影辊13d两端的间隔辊13k、显影刮刀 13e等等。此外，第一框架单元18 —端具有旋转运动孔15a，另一端具有旋转运动孔15b。如图4所示，第二框架单元19由清洁框架21、布置在清洁框架21中的感光鼓10、 清洁装置20、充电辊11等构成。第二框架单元19 一端具有固定孔23a，另一端具有固定孔23b。清洁框架21具有握持部T。如图5和6所示，布置在第一框架单元18两端部的旋转运动孔15a和15b通过销 9可旋转和可移动地连接到布置在第二框架单元19两端部的固定孔23a和23b。利用布置在第一框架单元18和第二框架单元19之间的压迫弹簧30，显影辊19被 朝着感光鼓10压迫和对接，同时通过间隔辊13k保持一定的间隙。顺带说一句，盒B可由用户安装在设备主组件A中和从其上拆卸。在下面的描述中，与感光鼓10的旋转轴线平行的方向(轴向方向)称为纵向方 向。(联结单元)将参考图7 (a)、7 (b)、8 (a)和8 (b)描述联结单元U2。图7(a)是联结单元U2的透视图。图7 (b)是沿图7(a)中的线S1-S1截开的剖视 图。图8 (a)和8(b)是联结单元U2的分解透视图。联结单元U2由壳体200、从动联结构件220、盒压迫弹簧215以及盖构件210构成。 如图所示，从动联结构件220安装在壳体200中，使得从动联结构件220的滑动轴220a由 壳体200的轴支撑部200d同轴且在轴向方向可动地支撑。类似地，从动联结构件220的驱 动槽220b和220c分别由壳体200的驱动肋201a和201b在轴向方向可动地支撑。通过利 用驱动肋201a和201b支撑驱动槽220b和220c，确定从动联结构件220在壳体200中的周 向位置。
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此外，从动联结构件220的对接部220d接靠壳体200的对接部200e，从而保持从 动联结构件220。从动联结构件220 —端具有盒压迫弹簧215，盒压迫弹簧215被盖构件210压缩。 布置在盖构件210的两个位置上的卡爪部210a和210b安装在壳体200中，同时在装配时 弹性变形，端部210al和210bl分别进入啮合孔202a和202b，从而啮合在壳体200中。利 用盖构件210，将盒压迫弹簧215和从动联结构件220保持在壳体200中。如上所述，从动联结构件220由壳体200沿从动联结构件220的轴向方向可动地 支撑，并由盒压迫弹簧215压向图7(a)中的右侧。当旋转驱动力从设备主组件A传递给从动联结构件220时，从动联结构件220的 驱动槽220b和220c与壳体200的驱动肋201a和201b彼此接触以传递驱动力。换句话说， 从动联结构件220和壳体200同轴旋转。(电子照相感光鼓单元)下面，将参考图9(a)和9(b)描述电子照相感光鼓单元(下文称为鼓单元)的构 造。图9(a)是鼓单元U1的透视图，图9(b)是鼓单元U1的分解透视图。通过将感光层10b施加到铝之类制成的导电鼓筒10a上来制备感光鼓10。鼓筒 10a的两个端部上设有与鼓表面同轴的开口 10al和10a2，鼓法兰150和联结单元U2可通 过开口 10al和10a2啮合鼓单元U1。联结单元U2布置在鼓单元U1的一个端侧(下文称为驱动侧)，在该端侧，驱动力 从设备主组件A传递给鼓单元U1。顺带说一句，联结单元U2通过齿轮200c把从设备主组件A接收的驱动力传递给 显影辊13d (图2)，该齿轮200c布置在联结单元U2中。鼓法兰150布置在与鼓单元U1的驱动侧相对的鼓单元U1的另一端侧(下文称为 非驱动侧)。鼓啮合部150b和轴支撑部150a同轴地布置在鼓法兰150中。此外，在鼓法兰150 中布置有接地板151。接地板151是导电的薄板状构件(主要由金属制成)。接地板151 包括可与导电鼓筒10a的内圆周面接触的鼓接触部(对接部)151bl和151b2，并且包括可 与鼓接地轴154接触的接触部(在后面描述的)。接地板151与设备主组件A电气连接，以 便使感光鼓10接地。对于鼓法兰150而言，鼓啮合部150b啮合在设于鼓筒10a—端的开口 10al中。此 外，对于联结单元U2而言，鼓啮合部200b啮合在设于鼓筒10a另一端的开口 10a2中。每 个鼓啮合部150a和200b通过粘结、夹紧等等固定在鼓筒10a中。这样，联结单元U2和鼓筒10a就被同轴地固定且一体地旋转。图10示出了把联结单元U1安装在盒B中的方法。在非驱动侧，布置在清洁框架21中的轴孔25和鼓法兰150的轴支撑部150a由鼓 接地轴154支撑。这时，鼓接地轴154被压配合到轴孔25中，使得轴支撑部150a和鼓接地 轴154可旋转。另一方面，在驱动侧，联结单元U2的联结轴200a由鼓轴支撑构件24的轴支撑部 24a可旋转地支撑。鼓支撑构件24通过螺钉26在驱动侧固定在清洁框架21中。这样，鼓单元U1由第一框架单元18可旋转地支撑。
(盒B的安装和拆卸)如图11所示，在将盒B安装到设备主组件A中的情况下，绕铰链8a向上打开主组 件盖8，然后沿与驱动轴交叉的交叉方向(大体上与驱动轴垂直的垂直方向)即箭头X指 示的方向插入盒B。如图12(a)所示，在设备主组件A的驱动侧，驱动侧主组件导向构件40 具有上导向槽40a和下导向槽40b。此外，在非驱动侧，如图12(b)所示，非驱动侧主组件导 向构件45具有上导向槽45a和下导向槽45b。另一方面，如图13(a)所示，在盒B的驱动侧，布置有驱动侧定位凸头31和防旋转 凸头32。此外，如图13(b)所示，在非驱动侧，布置有非驱动侧定位凸头33和导向凸头34。在布置于盒B的驱动侧上的驱动侧定位凸头31啮合驱动侧主组件导向构件40的 上导向槽40a以及防旋转凸头32啮合下导向槽40b (图14a)之后，通过将盒B插入设备主 组件A中，将盒B安装到设备主组件A中。当进一步推进盒B时，如图14(b)所示，盒B的驱动侧定位凸头31进入上导向槽 40a,以到达在驱动侧主组件导向构件40的上导向槽40a的一端形成的主组件定位部40al， 使得盒B被定位。类似地，防旋转凸头32进入旋转位置管制部40bl，以与在下导向槽40b 的一端形成的旋转位置管制表面40b2相接触，使得盒B被定位。另一方面，在非驱动侧，在布置于盒B的非驱动侧上的非驱动侧定位凸头33啮合 非驱动侧主组件导向构件45的上导向槽45a以及导向凸头34啮合下导向槽45b (图15 (a)) 之后，将盒B插入设备主组件A中。当进一步推进盒B时，如图15(b)所示，盒B的非驱动侧定位凸头33进入上导向 槽45a，以到达在非驱动侧主组件导向构件45的上导向槽45a的一端形成的主组件定位部 45al，使得盒B被定位。导向凸头34进入在下导向槽45b的一端形成的接收凹槽部45bl。 这样，将盒B安装在盒安装部7上。如上所述，盒B可插入设备主组件A中，同时盒B的安装轨迹由驱动侧上导向槽 40a、驱动侧下导向槽40b、非驱动侧上导向槽45a和非驱动侧下导向槽45b进行管制。当拆卸盒B时，抓住握持部T并拉出盒B。在通过设备主组件A的各个导向槽管制 上述各个凸头的轨迹的情况下，从设备主组件A拉出盒B。也就是说，盒B沿上述的交叉方 向移动，从而将其取出。通过这种方式，从设备主组件A上拆卸盒B。(联结部的操作)将描述当把盒B安装到设备主组件A中和从其上拆卸时联结单元U2的操作。如图16所示，倾斜构件41布置在设备主组件A的驱动侧主组件导向构件40的上 导向槽40a处。此外，在盒B安装于盒安装部7上的状态下，作为可旋转的驱动传递构件的驱动联 结构件250布置在与从动联结构件220相对的位置。图17示出了驱动联结构件250的结构。驱动联结构件250具有可与盒B的从动 联结构件220啮合的驱动联结部260和用于从布置在设备主组件A中的驱动马达M(图18) 接收驱动力的齿轮部251。参考图18，将简要描述在倾斜构件41和驱动联结构件250附近的结构。图18是 沿图16中指示的S2-S2线截开的剖视图。如图所示，驱动联结构件250由主组件侧的板42 通过轴支撑构件252可旋转地支撑。倾斜构件41形成有在安装盒B时从上游部41a向下游部41b的倾斜表面41c。下游部41b的高度与驱动联结部260的端部261的高度大体上 相同。如图19所示，驱动联结部260包括用于传递驱动力的驱动传递部262 (在两个位 置)，以及包括驱动侧接触部300。在此，驱动侧接触部300是相对于驱动联结部260的旋 转轴线方向交叉(倾斜)的倾斜部(倾斜表面)。另一方面，从动联结构件220包括可与驱 动传递部262相接触的驱动力接收部222 (在两个位置)，驱动力从驱动传递部262传递给 该驱动力接收部，以及从动联结构件220包括可与驱动侧接触部300相接触的非驱动侧接 触部320。图20 (a)和20(b)示出了两个盒部分啮合并处于驱动力接收相位的状态。图20 (b) 是从从动联结构件220侧来看联结啮合部的示意性剖视图。当驱动联结部260沿图中箭头R指示的方向旋转时，驱动联结部260的两个驱动 传递部262和从动联结构件220的驱动力接收部222彼此相对并接触，以传递驱动力。利用构成驱动传递部262的凸起和构成驱动力接收部222的凸起之间的对接来实 现驱动传递。在下面对本实施方式和随后的实施方式的描述中，驱动传递部262表示驱动 传递部262的对接区在径向上的最外侧部，以及驱动力接收部222表示驱动力接收部222 的对接区在径向上的最外侧部。图21示出了当盒B安装在设备主组件A中时联结单元U2的状态。在该图中，为 了便于说明，省略了盒B构件的图示。此外，以截面的方式示出设备主组件A。当(沿图中 箭头K指示的方向，即与从动联结构件220的轴向方向交叉的交叉方向)安装盒B时，从动 联结构件220的端部261在接触倾斜构件41的倾斜表面41c的同时经过倾斜表面41c。此 时，从动联结构件220朝联结单元U2的内侧(沿图21中箭头L的方向)缩回。因此，从动 联结构件220的旋转轴线(轴)移动到大体上和驱动联结构件250的旋转轴线(轴)重合 的位置。作为另一种用于缩回从动联结构件220的结构，图22(a)示出了一种结构，其中， 作为第二驱动侧接触部(另一个驱动侧接触部)的倾斜表面253围绕驱动联结部260布置。 在该结构中，如图22(b)所示，从动联结构件220具有作为第二从动侧接触部(另一个从动 侧接触部)的端部261，该端部261可与第二驱动侧接触部接触。当(沿图中箭头K的方 向)安装盒B时，端部261在接触倾斜表面253的同时经过倾斜表面253。此时，从动联结 构件220朝联结单元U2的内侧(沿图中箭头L的方向)缩回。因此，从动联结构件220的 旋转轴线可移动到大体上和驱动联结构件250的旋转轴线共线的位置。在该结构中，从动 联结构件220可以在不设置倾斜构件41的情况下缩回。顺带提一句，为了在将盒B安装于 设备主组件A中时使从动联结构件220缩回，可以只需要使第二驱动侧接触部和第二从动 侧接触部中的至少一个倾斜。当盒B安装在安装部7上时，从动联结构件220和驱动联结构件250同轴地布置。 同时，利用上述盒压迫弹簧215，使从动联结构件220位于这样的表面上，在该表面，从动联 结构件220被压向驱动联结部260。此时，驱动联结部260的两个驱动传递部262和从动联结构件220的两个驱动力 接收部222在这两个联结构件不必处于驱动传递相位(图23(a)和23(b)以及图24(a)和 24(b))的一些情况下不彼此相对和接触。
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在图23(a)和23(b)示出的相位中，利用来自驱动马达的驱动力，驱动联结部260 沿图23(b)中箭头R指示的方向旋转。因此，驱动联结部260的两个驱动传递部262和从 动联结构件220的两个驱动力接收部222彼此相对和接触并处于驱动传递相位，从而能实 现驱动传递。在图24(a)和24(b)示出的相位中，两个联结构件的端部已经缩回，使得两个联结 构件处于这两个联结构件彼此不能啮合的表面上。在此，当驱动联结部260沿图24(b)中 箭头R的方向旋转时，在两个联结构件处于两个联结构件的端部之间的接触被消除的相位 时，从动联结构件220通过上述的压迫力朝驱动联结部260侧移动。之后，驱动联结部260 的两个驱动传递部262和从动联结构件220的两个驱动力接收部222彼此相对和接触并进 入驱动传递相位，从而实现驱动传递。图25的剖视图示出了一部分，在该部分，驱动联结部260的驱动传递部262和从 动联结构件220的驱动力接收部222彼此接触。如图所示，驱动联结部260的驱动传递部 262和从动联结构件220的驱动力接收部222相对于驱动传递轴线倾斜。当驱动联结部260沿图25中箭头R2指示的方向旋转而传递驱动力给从动联结构 件220时，驱动传递力F沿垂直于驱动传递部262和驱动力接收部222的接触表面的方向 从驱动传递部262施加给驱动力接收部222。如上所述，传递部倾斜。驱动传递力F的驱动 传递轴向分力Fa作用在驱动力接收部222上。通过驱动传递轴向分力Fa的这种作用，从 动联结构件220被拉向驱动联结构件250，直到从动联结构件220的纵向接触部221接触驱 动联结部260的纵向接触部264为止。因此，进一步确保了两个联结构件之间的啮合，从而 能稳定地实现驱动传递部262和驱动力接收部222之间的接触。此外，从动联结构件220的纵向接触部221和驱动联结部260的纵向接触部264 彼此接触，以便确定两个联结构件相对于它们纵向方向的位置。这样，确定了鼓单元U1和 驱动联结构件250的纵向位置。顺带提一句，在该实施方式中，描述了驱动传递部262和驱动力接收部222都倾斜 的实例，但是当传递部中的任何一个倾斜以及驱动传递轴向分力Fa沿联结构件彼此拉拽 的方向作用时也能够获得相似的效果。图26 (a)示出了只有驱动传递部262倾斜的结构，图26 (b)示出了只有驱动力接 收部222倾斜的结构。下面将描述从设备主组件A取出盒B的情况。当开始从设备主组件A拉出盒B时，如图27 (a)所示，驱动联结部260的旋转轴线 和从动联结构件220的旋转轴线彼此偏离。在该图中，箭头N表示盒B的拆卸方向，S卩，从 动联结构件220的移动方向。然后，如图27(b)所示，驱动联结部260的驱动侧接触部300 和从动联结构件220的从动侧接触部320彼此接触。因此，在接触部产生的力的驱动传递轴 向分力Fc作用于从动联结构件220上。也就是说，从动侧接触部320从驱动侧接触部300 接收力。为此，从动联结构件220相对于盒B的主体沿图27(b)中箭头L指示的方向(从 动联结构件220的轴向方向)缩回。当进一步拉出盒B时，从动侧接触部320完全通过驱 动侧接触部300，使得两个联结构件之间的啮合如图27(c)所示地被释放。在图27(a)至 27(c)中，驱动侧接触部300倾斜，以便释放两个联结构件之间的啮合，并且也可以只需要 使驱动侧接触部300和从动侧接触部320中的至少一个倾斜。
当进一步拉出盒B时，从设备主组件A取出盒B。参考图28(a)至28(c)、29(a)至29(c)和30(a)至30(c)进一步详细地描述。 图28 (a)至28(c)示出了开始拉出盒B的状态；图29 (a)至29 (c)示出了联结(啮合) 释放操作过程的状态；以及图30(a)至30(c)示出了联结释放操作后的状态。此外，图 28(a)、29(a)、30(a)是联结部的透视图；图28 (b)、29 (b)、30 (b)是啮合部的剖视图；以及图 28(c)、29(c)、30(c)是从从动联结构件220侧来看联结啮合部的示意图。在沿图28(a)、28(c)、29 (a)至29(c)和30 (a)至30(c)中箭头N的方向从设备主 组件A拉出盒B的情况下，从动联结构件220同样在联结啮合部处沿箭头N的方向移动。此 时，在从动联结构件220和驱动联结构件250在图28(c)、29(c)和30 (c)中示出的接触部 P处彼此接触的状态下，从动联结构件220由于盒B的拉出力而沿这些图中箭头R1指示的 方向(和鼓单元U1—体地)旋转。也就是说，在从动联结构件220和驱动联结构件250在 接触部P处彼此接触的状态下，从动联结构件220沿指示箭头N的方向移动，同时沿指示箭 头R1的方向旋转。同时，通过如上所述的在驱动侧接触部300和从动侧接触部320之间的 接触，从动联结构件220沿图29(a)、29(b)、30(a)和30(b)中指示的箭头L的方向缩回。当联结件进行该释放操作时，在没有接触部P—侧的构成驱动传递部262的凸起 的表面265a和构成驱动力接收部222的凸起的表面224a彼此靠近(图28 (c)、29 (c)和 30(c))。在凸起的这些表面265a和224a之间有空隙。如图30 (a)至30 (c)所示，从动联 结构件220沿指示箭头L的方向旋转和缩回，直到凸起表面265a接触凸起表面224a，从而 避免了这两个凸起表面之间的干涉。将参考图31 (a)和31 (b)更加具体地描述在该实施方式中避免干涉的结构。在图 31(a)中，从动联结构件220沿拉出方向N移动并沿方向L缩回，直到构成驱动联结部260 的驱动传递部262的凸起266和构成从动联结构件220的驱动力接收部222的凸起226彼 此分离为止。此时，从动联结构件220沿拉出方向N的移动距离是3。此外，假设不设置驱动侧接触部300和不执行从动联结构件220的缩回操作，则从 动联结构件220沿指示箭头R1方向旋转的同时沿拉出方向N移动的距离是a (图31(b)。 图31 (b)示出了一种状态，其中，从动联结构件220在从动联结构件220和驱动联结构件 250在接触部(点)P处彼此接触的状态下移动，并且通过驱动联结部260的凸起表面265a 和从动联结构件220的凸起表面224a之间的接触防止从动联结构件220沿拉出方向N移 动。在该结构中，在任何拉出方向上都满足a > 0。因此，在从动联结构件220旋转 且凸起表面265a接触凸起表面224a之前，从动联结构件沿指示箭头L的方向缩回，从而能 够避免两个凸起之间的干涉。将描述另一种避免干涉的结构。在图32(a)至32 (c)中，凸起表面265a和凸起表 面224a之间的空隙比上述结构中的更大。图32 (a)示出了盒B开始拆卸的状态。图32 (b)示出了在拆卸过程中在接触点P 的接触完成的状态，以及图32(c)示出了盒B已经拆卸的状态。在该结构中，不会发生由于从动联结构件220沿方向N的移动以及从动联结构件 220沿方向R1的旋转操作而导致的凸起表面265a和凸起表面224a之间的上述接触(对 接)。因此，能够在不依赖于使从动联结构件220缩回的情况下，避免由于联结构件的释放操作导致的干涉。此外，如图33 (a)和33 (b)所示，由于驱动侧接触部300导致的从动联结构件220 缩回的距离是Lb。相对于旋转轴线方向而言，构成驱动联结部260的驱动传递部262的凸 起266和构成从动联结构件220的驱动力接收部222的凸起226彼此相对的相对距离(对 接距离)是La(图33(a))。通过使距离La和Lb满足Lb彡La，能够可靠地释放联结构件之间的啮合(图 33(b))。此外，如图34所示，构成驱动联结部260的驱动传递部262的凸起266构造成不 从驱动侧接触部300的端部线301突出。类似地，构成从动联结构件220的驱动力接收部 222的凸起226构造成不从从动侧接触部320的端部线321突出。因此，即使在释放了联结 构件之间的啮合后，两个联结构件也不会彼此干涉，从而能够拆卸盒B。在该实施方式中，描述了当联结部之间的啮合被释放时从动联结构件220因盒B 的拉出力而旋转的情形。然而，即使在驱动联结构件250旋转时，联结部之间的啮合也通过 与上述结构相同的动作进行释放。图35 (a)、35(b)、36 (a)、36(b)、37 (a)和37 (b)示出了通 过驱动联结构件250的旋转而释放啮合的状态。图35 (a)和35 (b)示出了开始拉出盒B的状态，图36 (a)和36 (b)示出了联结释 放操作过程的状态，以及图37(a)和37(b)示出了联结释放操作后的状态。图35 (a)、36 (a)和37 (a)是啮合部的剖视图，图35 (b)、36 (b)、和37 (b)是从从动 联结构件220侧来看联结啮合部的示意性剖视图。正如在这些图中所示出的，在驱动联结构件250和从动联结构件220在接触部P 处彼此接触的状态下，驱动联结构件250由于盒B的拉出力而沿箭头R2的方向旋转。同时， 从动联结构件220沿指示箭头N的方向移动，并且通过驱动侧接触部300的作用沿指示箭 头L的方向缩回。这样，就释放了联结啮合。此外，即使在两个联结构件同时旋转时，也可以通过相同的动作释放联结啮合。通过上述操作，能够从设备主组件A上拆卸盒B。顺带提一句，如图38 (a)和38 (b)所示，即使在驱动侧接触部300布置在从动联结 构件220上的结构中，也可以利用沿指示箭头N的方向拉出盒B的力，使从动联结构件220 沿指示箭头L的方向缩回。这样，能够实现联结啮合的释放。图38(a)是驱动联结部260 和从动联结构件220的透视图，图38(b)是示出了拆卸过程中啮合部状态的示意性剖视图。图39(a)和39 (b)示出了一种结构，其中，驱动联结部260具有作为驱动侧接触部 的倾斜部300a，以及从动联结构件220具有作为从动侧接触部的另一倾斜部300b，该另一 倾斜部300b与倾斜部300a大致平行。即使在该结构中，也可以利用沿指示箭头N的方向 拉出盒B的力，使从动联结构件220能够沿指示箭头L的方向缩回。在不把驱动侧接触部 300构成为倾斜部的情况下，从动侧接触部320可以是倾斜部。也就是说，只需要使驱动侧 接触部300和从动侧接触部320中的至少一个倾斜。图39 (a)是驱动联结部260和从动联 结构件220的透视图，以及图39(b)是示出了拆卸过程中啮合部的状态的示意性剖视图。在 该结构中，可靠地实现了接触部之间的接触，使得能够进一步顺畅地释放联结啮合。(实施方式2)下面将描述根据本发明的另一个实施方式。
除驱动侧接触部300之外的结构与实施方式1中的相似。为此，省略了重复描述， 并用相同的参考数字或符号表示具有和实施方式1中构件相同功能的构件。在该实施方式中，将描述用于确定驱动联结部260和从动联结构件220的纵向位 置的另一种结构。图40(a)示出的布置在驱动联结部260上的驱动侧接触部300是由以驱动联结 部260的旋转轴线作为对称轴的旋转操作所限定的表面(图中作为实例是部分圆锥形的表 面)。另一方面，在从动联结构件220的端部布置有环形的从动侧接触部320，使得从动联 结构件220的旋转轴线是从动侧接触部320的中心。如图40(b)所示，当两个联结构件彼此啮合同时相互拉拽时，通过采用使驱动侧 接触部300和从动侧接触部320彼此形成接触的结构，可以确定两个联结构件的纵向位置。此外，在该结构中，驱动联结部260的驱动侧接触部300的旋转轴线和从动联结构 件220的从动侧接触部320的旋转轴线能彼此准确地对齐。类似地，将描述图39(a)示出的结构，其中，两个联结构件具有倾斜部。另一个倾 斜部300b是由以从动联结构件220的旋转轴线作为对称轴的旋转操作所限定的表面，倾 斜部300a是由以驱动联结部360的旋转轴线作为对称轴的旋转操作所限定的表面。如图 31所示，当采用了这样一种结构时，其中在两个联结构件彼此啮合同时彼此拉拽时另一个 倾斜部300b和倾斜部300a彼此接触，利用这种结构就能够确定两个联结构件的纵向位置。 同时，两个联结构件的旋转轴线能够彼此准确地对齐。图中，作为由以各个联结构件的旋转 轴线为对称轴的旋转操作所限定的每个表面的实例，示出了部分圆锥形的表面。在该实施例所描述的结构中，使驱动侧接触部300和从动侧接触部320彼此接触 以便驱动联结部260的旋转轴线和从动联结构件220的旋转轴线彼此准确地对齐，从而设 备主组件A的驱动轴线(轴)和鼓单元U1的旋转轴线能够准确地对齐。因此，提高了感光 鼓10相对于设备主组件A的光学系统1的位置精度，从而实现图像质量的改进。(实施方式3)将描述根据本发明的另一个实施方式。在该实施方式中，将描述在三个部分布置驱动传递部的结构。顺带提一句，除驱动传递部之外的结构和实施方式1中的相似。为此，省略了重复 描述，并用相同的参考数字或符号表示具有和实施方式1中构件相同功能的构件。如图42(a)所示，该实施方式中的驱动联结部260具有三个驱动传递部262，它们 以驱动联结部260的旋转轴线作为中心，同时彼此之间相移120度。类似地，从动联结构件 220具有三个驱动力接收部222，它们以从动联结构件220的旋转轴线作为中心，同时彼此 之间相移120度。在该结构中，三个驱动传递部262同时接触三个驱动力接收部222的位置相应于 图42(b)中示出的相位。此时，能够使两个联结构件的旋转轴线准确地彼此对齐。在该实施方式中，驱动传递部262和驱动力接收部222均布置在相移120度的三 个部分，使得两个联结构件的相位每120度彼此重合。当盒B安装在设备主组件A的盒安装部7中且驱动联结构件250由驱动马达驱动 旋转时，驱动联结部260的驱动传递部262和从动联结构件220的驱动力接收部222开始 彼此接触。
此时，在两个联结构件的旋转轴线彼此偏离的情况下，接触部可以是图43(a)中示出的一个点Pl，或图43(b)中示出的两个点P2和P3。在图43 (a)的单点接触的情况下，当驱动联结部260沿指示的箭头R方向旋转时， 从动联结构件220接收在与接触部(点)Pl垂直的方向上的力F1。利用该作用力，从动联 结构件220沿力Fl的方向移动。此外，在图43(b)的两点接触的情况下，当驱动联结部260沿指示的箭头R方向旋 转时，从动联结构件220接收与接触部P2垂直的方向上的力F2以及与接触部P3垂直的方 向上的力F3。利用这两个方向的作用力，从动联结构件220沿力F2和F3的合力F4的方向 移动。这样，最终地，两个联结构件移动，使得三个驱动传递部262同等地接触三个驱动 力接收部222，如图42(b)所示，从而确定了它们的相对位置。也就是说，在两个联结构件的 旋转轴线彼此准确地对齐的状态下，传递驱动(驱动力)。因此，通过把驱动传递部262和驱动力接收部222构造成使得两个联结构件的旋 转轴线大体上彼此重合，就能够使设备主组件A的驱动轴线和鼓单元Ul的旋转轴线彼此准 确地对齐。因此，提高了感光鼓10相对于设备主组件A的光学系统1的位置精度，从而实 现图像质量的改进。此外，根据该实施方式，通过驱动传递部262和驱动力接收部222之间 的接触，从动联结构件220被相对地拉向驱动联结构件250。为此，和实施方式2相比，可以 减小用于将从动联结构件220压靠到驱动联结构件250上的力。此外，也可以组合地使用 实施方式1或实施方式2的(拉拽)结构。(实施方式4)将描述根据本发明的另一个实施方式。顺带提一句，在该实施方式中，除驱动侧接触部300 (倾斜部)和从动侧接触部320 之外的结构与实施方式1中的相似，以及驱动传递部的结构与实施方式3中的相似。为此， 省略了对各实施方式的重复描述，并用相同的参考数字或符号表示具有和实施方式1以及 实施方式3中的构件相同功能的构件。图44 (a)和44(b)示出了该实施方式中的驱动联结构件250和从动联结构件220。如图44(a)所示，驱动侧接触部300布置在构成从动联结构件220的驱动力接收 部222的凸起226上，从动侧接触部320布置在构成驱动联结构件250的驱动传递部262 的凸起266上。图44(b)示出了在驱动传递过程中两个联结构件的相位，该图是从驱动联结构件 250侧来看联结啮合部的示意性剖视图。三个驱动传递部262和三个驱动力接收部222彼 此接触以传递驱动力。如在实施方式3中所描述的，在驱动联结构件250的旋转轴线与从动联结构件220 的旋转轴线彼此准确地对齐的状态下传递驱动力。参考图45 (a)至45 (c)和图46 (a)至46 (c)描述将盒B从设备主组件A上拆卸的 状态。图45 (a)至45 (c)示出了在联结释放操作过程的状态，图46 (a)至46 (c)示出了联 结释放操作后的状态。此外，图45 (a)和46 (a)是联结部的透视图；图45(b)和46 (b)是啮 合部的剖视图；图45 (c)和46 (c)是从驱动联结部260侧来看联结啮合部的示意性剖视图。 在上述图中，指示的箭头N表示盒B的拆卸方向，即从动联结构件220的移动方向。
在沿图45(a)、45(b)、46 (a)和46 (b)中的指示箭头N的方向从设备主组件A拉出 盒B的情况下，在联结啮合部处，从动联结构件220同样沿指示箭头N的方向移动。此时， 通过在驱动联结构件250和从动联结构件220在图45 (c)所示的接触部P彼此接触的状态 下拉出盒B，从动联结构件220沿图中的箭头R3所指示的方向(与鼓单元U1 —体地)旋 转。也就是说，在从动联结构件220与驱动联结构件250在接触部P相接触的状态下，从动 联结构件220沿指示箭头N的方向移动的同时沿指示箭头R3的方向旋转。同时，如图45(b)和45(c)所示，在构成驱动传递部262的凸起266处且没有接触 部P的从动侧接触部320和构成驱动力接收部222的凸起226的驱动侧接触部300在接触 部Q相接触。在接触部Q处产生的力Fb的驱动传递轴向分力Fc作用在从动联结构件220 上，使得从动联结构件220沿指示箭头L的方向缩回。当进一步拉出盒B时，从动联结构件220的从动侧接触部320完全通过驱动侧接 触部300，使得两个联结构件之间的啮合如图46(a)至46(c)所示被释放。当进一步拉出盒B时，从设备主组件A取出盒B。在该结构中，从动侧接触部320没有布置在从动联结构件220的外周面，而是相对 于从动联结构件220的圆周方向位于相邻的驱动力接收部222之间。此外，从动侧接触部 320相对于从动联结构件220的径向方向位于与驱动力接收部222相同的位置或其内侧。 换句话说，从动联结构件220的旋转轴线和从动侧接触部320之间的距离a只需要等于或 小于从动联结构件220和驱动力接收部222之间的距离0 (图44(b))。在此，如上所述地， 驱动力接收部222表示在通过构成驱动传递部262的凸起和构成驱动力接收部222的凸起 之间的对接而实现驱动传递时驱动力接收部222的对接区在径向上的最外侧部。因此，可 以减小联结构件的直径，使得能够制造小尺寸的联结构件。此外，根据本发明，驱动力接收 部222可以相对于径向方向更靠外地布置。因此，能够用更小力实现驱动传递。此外，驱动侧接触部300没有布置在驱动联结构件250的外周表面上，而是相对于 驱动联结构件250的圆周方向位于相邻的驱动力传递部(驱动力传递部)262之间。此外， 驱动侧接触部300布置在相对于驱动联结构件250的径向方向与驱动力传递部262相同的 位置或其内侧。换句话说，驱动联结构件250的旋转轴线和驱动侧接触部300之间的距离只 需要等于或小于驱动联结构件250的旋转轴线和驱动力接收部222之间的距离。在此，如 上所述地，驱动力传递部262表示在通过构成驱动传递部262的凸起和构成驱动力接收部 222的凸起之间的对接实现驱动传递时驱动力传递部262的对接区在径向上的最外侧部。 因此，可以减小联结构件的直径，使得能够制造小尺寸的联结构件。此外，根据本发明，驱动 力传递部262可以相对于径向方向更靠外地布置。因此，能够用更小力实现驱动传递。将参考在实施方式1中图28 (c)、29 (c)和30 (c)所示的描述没有接触部P的构成 驱动传递部262的凸起表面265a和构成驱动力接收部222的凸起表面224a之间的干涉避 免o在该实施方式中，驱动侧接触部300布置在与构成从动联结构件220的驱动力接 收部222的凸起表面224a相应的部分上，从动侧接触部320布置在与构成驱动联结部260 的驱动传递部262的凸起表面265a相应的部分上。因此，凸起表面265a和凸起(另一个 凸起)表面224a之间的干涉是驱动侧接触部300和从动侧接触部320之间的接触。正如上面已经描述地，利用该接触，从动联结构件220沿鼓旋转轴线方向缩回，使
18得不会发生干涉。为此，不需要提供用于避免干涉(接触)的空隙，从而可以增大凸起226 和凸起266的尺寸。因此，可以增大驱动传递部的强度，从而实现准确的驱动传递。此外，如图47所示，即使在驱动侧接触部300 (倾斜部)布置在构成驱动联结部 260的驱动传递部262的凸起266处以及从动侧接触部320布置在构成从动联结构件220 的驱动力接收部222的凸起226处的结构中，也能够获得相似的效果。此外，驱动侧接触部 300和从动侧接触部320也可以都是倾斜部。此外，在该实施方式中，也可以组合地使用实施方式1 (拉拽结构)、实施方式2 (拉 拽结构)或实施方式3 (用于对齐联结旋转轴线的结构)的结构。根据上述各实施方式，即使在布置于设备主组件中的驱动联结构件不沿轴向方向 缩回时，盒B也沿大体上和驱动轴的轴线垂直的方向移动，使得能够将盒B安装在设备主组 件A中和从其上拆卸。尽管已经参考在此公开的结构描述了本发明，但是本发明不限于阐明的细节，本 申请意在涵盖在改进目的范围内或随附权利要求范围内的修改或变化。
权利要求
一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中，主组件包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱动力传递部，其中，所述盒能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对接部对接的从动侧对接部，所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方向大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，所述驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得利用从动侧对接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件能沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回，以及其中，所述从动联结构件的旋转轴线和所述从动侧对接部之间的距离不超过所述从动联结构件的旋转轴线和所述驱动力接收部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的盒，其中，所述驱动力传递部和所述驱动力接收部中的至少 一个倾斜，使得所述驱动联结构件和所述从动联结构件相互拉拽。
3.根据权利要求2所述的盒，其中，所述驱动侧对接部和所述从动侧对接部彼此对接 并拉拽，从而使所述从动联结构件相对于驱动联结构件定位。
4.根据权利要求1所述的盒，其中，所述驱动力传递部和所述驱动力接收部构造和定 位成使得当驱动力传递部传递驱动力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件的旋转轴线大 体上与所述从动联结构件的旋转轴线对齐。
5.根据权利要求1所述的盒，其中，在拆卸所述盒时，利用在驱动力传递部和所述驱动 力接收部之间产生的力使驱动联结构件和/或所述从动联结构件旋转。
6.根据权利要求1所述的盒，其中，Lb不小于La，其中Lb是在拆卸所述盒时沿所述预定方向测量的所述从动联结构件离开所述驱动联结构 件缩回的距离，以及La是在所述驱动联结构件传递驱动力给所述从动联结构件时沿所述预定方向测量的 在构成驱动力传递部的凸起和构成所述驱动力接收部的凸起之间的距离。
7.根据权利要求1所述的盒，其中，构成所述驱动力接收部的凸起构造和定位成相对 于所述预定方向不伸出超过所述从动侧对接部，以及构成驱动力传递部的凸起构造和定位 成相对于所述预定方向不伸出超过驱动侧对接部。
8.一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中，主组件包括可旋转的驱动联结构 件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱动力传递部，其中，所述盒 能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对接 部对接的从动侧对接部，由驱动力驱动的所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和所述驱动力接收部中的至少一个倾斜，使得当驱动力传递部传 递驱动力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件和所述从动联结构件相互拉拽，以及驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸盒时，利用从动侧 对接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回。
9.根据权利要求8所述的盒，其中，驱动侧对接部和所述从动侧对接部彼此对接并拉 拽，从而使所述从动联结构件相对于驱动联结构件定位。
10.一种用于电子照相成像设备的主组件的盒，其中，主组件包括可旋转的驱动联结构 件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱动力传递部，其中，所述盒 能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对接 部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方向 大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和所述驱动力接收部构造和定位成使得当驱动力传递部传递驱动 力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件的旋转轴线大体上与所述从动联结构件的旋转轴 线对齐，驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸所述盒时，利用所 述从动侧对接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联 结构件缩回。
11.一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱 动力传递部；盒，该盒能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转 的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对 接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，所述驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得利用从动侧对 接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联结构件缩 回，以及其中，所述从动联结构件的旋转轴线和所述从动侧对接部之间的距离不超过所述从动 联结构件的旋转轴线和所述驱动力接收部之间的距离。
12.根据权利要求11所述的电子照相成像设备，其中，驱动力传递部和所述驱动力接 收部中的至少一个倾斜，使得所述驱动联结构件和所述从动联结构件相互拉拽。
13.根据权利要求12所述的电子照相成像设备，其中，驱动侧对接部和从动侧对接部 彼此对接并拉拽，从而使所述从动联结构件相对于驱动联结构件定位。
14.根据权利要求11所述的电子照相成像设备，其中，驱动力传递部和所述驱动力接 收部构造和定位成使得当驱动力传递部传递驱动力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件 的旋转轴线大体上与所述从动联结构件的旋转轴线对齐。
15.根据权利要求11所述的电子照相成像设备，其中，在拆卸所述盒时，利用在驱动力 传递部和所述驱动力接收部之间产生的力使驱动联结构件和/或所述从动联结构件旋转。
16.根据权利要求11所述的电子照相成像设备，其中，Lb不小于La，其中Lb是在拆卸所述盒时沿所述预定方向测量的所述从动联结构件离开所述驱动联结构件缩回的距离，以及La是在所述驱动联结构件传递驱动力给所述从动联结构件时沿所述预定方向测量的 在构成驱动力传递部的凸起和构成所述驱动力接收部的凸起之间的距离。
17.根据权利要求11所述的电子照相成像设备，其中，构成所述驱动力接收部的凸起 构造和定位成相对于所述预定方向不伸出超过所述从动侧对接部，以及构成驱动力传递部 的凸起构造和定位成相对于所述预定方向不伸出超过驱动侧对接部。
18.一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱 动力传递部；盒，该盒能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转 的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对 接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和所述驱动力接收部中的至少一个倾斜，使得当驱动力传递部传 递驱动力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件和所述从动联结构件相互拉拽，以及驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸所述盒时，利用所 述从动侧对接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联 结构件缩回。
19.根据权利要求18所述的电子照相成像设备，其中，驱动侧对接部和所述从动侧对 接部彼此对接并拉拽，从而使所述从动联结构件相对于驱动联结构件定位。
20.一种电子照相成像设备，其包括可旋转的驱动联结构件，所述驱动联结构件包括驱动侧对接部和用于传递驱动力的驱 动力传递部；盒，该盒能沿大体上与驱动联结构件的旋转轴线垂直的方向拆卸，所述盒包括可旋转 的从动联结构件，该从动联结构件包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对 接部对接的从动侧对接部，驱动力驱动的所述从动联结构件能沿预定方向滑动，该预定方 向大体上与所述从动联结构件的旋转轴线平行；其中，驱动力传递部和所述驱动力接收部构造和定位成使得当驱动力传递部传递驱动 力给所述驱动力接收部时，驱动联结构件的旋转轴线大体上与所述从动联结构件的旋转轴 线对齐，驱动侧对接部和所述从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得在拆卸所述盒时，利用所 述从动侧对接部从驱动侧对接部接收的力，所述从动联结构件沿所述预定方向离开驱动联 结构件缩回。
全文摘要
用于电子照相成像设备主组件的盒，主组件包括可旋转的驱动联结构件，其包括用于传递驱动力的驱动力传递部和驱动侧对接部，盒可沿大体与驱动联结构件旋转轴线垂直的方向拆卸，盒包括可旋转的从动联结构件，其包括用于接收驱动力的驱动力接收部以及要与驱动侧对接部对接的从动侧对接部，从动联结构件可沿预定方向滑动，该预定方向大体与从动联结构件旋转轴线平行；驱动侧对接部和从动侧对接部中的至少一个倾斜，使得利用从动侧对接部从驱动侧对接部接收的力，从动联结构件可沿所述预定方向离开驱动联结构件缩回，且从动联结构件旋转轴线和从动侧对接部之间距离不超过从动联结构件旋转轴线和驱动力接收部之间距离。本发明还涉及电子照相成像设备。
文档编号G03G21/18GK101876808SQ20101016996
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月29日 优先权日2009年4月30日
发明者小松范行, 小熊彻, 浦谷俊辅 申请人:佳能株式会社