专利名称：液晶显示单元及柱皮的制作方法
技术领域：
本实用新型设计液晶显示制造技术领域，尤其涉及一种液晶显示单元及柱皮。
技术背景随着LCD(Liquid Crystal Display)产品技术的日益成熟，为提高其显示效果，要求LCD产品的响应时间越快越好，因此，相应的要求LCD的盒厚也越来越小。目前，3D显示技术已经深入到人们的日常生活中，广泛的应用于3D视频、3D游戏和模拟仿真等领域，使消费者对3D液晶眼镜的需求大大增加。为了使3D液晶眼镜的响应时间满足使用中的需求， 对于其盒厚更是有着严格的要求。当前，小盒厚的液晶显示单元，如3D液晶眼镜的液晶镜片，在生产过程中，通常要使用到柱皮等模具，柱皮通常为APR版，包括TOP柱皮和PI柱皮，TOP柱皮用于在透明电极层的表面上印刷一层表面绝缘层，PI柱皮用于在表面绝缘层的表面上印刷一层液晶分子取向层。液晶显示单元的生产过程中，通常包括边框环氧胶的印刷和固化工序，其目的是让玻璃基板能与滤光片粘合固定，防止液晶外流，并防止水分和杂物进入液晶层。形成的环氧胶框区分并限定了不同的液晶显示单元，以便后续步骤中通过切割得到多个液晶显示单元。在环氧胶印刷后，每个液晶显示单元的环氧胶框包括一个封口，后续步骤中，可以通过该封口向液晶显示单元中注入液晶分子。如图1所示，为IXD行业中设计的一种常见的液晶显示单元封口位置结构示意图， 其中，101为视区，102为液晶分子取向层的边缘，103为表面绝缘层的边缘，104为环氧胶框，105为切割边线。该结构的液晶显示单元中，液晶分子取向层和表面绝缘层仅覆盖了视区 101。然而，上述结构的液晶显示单元，在采用热压工序固化环氧胶之后，其封口处的环氧胶存在溢胶现象，如图2所示的显微照片图，其中，102为液晶分子取向层的边缘，103为表面绝缘层的边缘，104为环氧胶框，1041为液晶分子取向层边缘溢出的环氧胶，1042为表面绝缘层边缘溢出的环氧胶，106为封口区域。这些溢出的环氧胶会阻挡堵塞液晶显示单元的封口，导致在后续液晶分子注入过程中，液晶分子难以甚至无法注入到液晶显示单元，严重影响了形成的液晶显示单元的良品率。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示单元及柱皮，以解决溢出环氧胶阻挡堵塞液晶显示单元的封口，导致在后续液晶分子注入过程中，液晶分子难以甚至无法注入到液晶显示单元的问题，进而提高形成的液晶显示单元的良品率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种液晶显示单元，包括，表面绝缘层、液晶分子取向层和环氧胶框，所述环氧胶框包括用于向液晶显示单元注入液晶分子的封口；[0010]封口位置的表面绝缘层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合；封口位置的液晶分子取向层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合。优选的，所述液晶显示单元的盒厚不大于3. Oum。本实用新型还提供了一种柱皮，用于在液晶显示单元的生产过程中，向透明电极层的表面上印刷表面绝缘层；所述柱皮 对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。优选的，所述外延区域的边缘位于切割中线在柱皮上的对应线以外。本实用新型还提供了另一种柱皮，用于在液晶显示单元的生产过程中，向表面绝缘层的表面上印刷液晶分子取向层；所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。优选的，所述外延区域的边缘位于切割中线在柱皮上的对应线以外。本实用新型提供的液晶显示单元中，由于环氧胶框之间的封口区域被表面绝缘层和液晶分子取向层覆盖，因此，封口区域为一个平面，不存在高度差，在热压机进行加热和加压过程中，该区域不会产生环氧胶毛细现象，即环氧胶在这些区域不会溢出，避免了封口被阻挡堵塞，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。本实施例提供的柱皮可以使封口区域的表面绝缘层和液晶分子取向层的边缘外延到切割边线以外，因此，在切割工序中可以将溢出环氧胶的区域切除，使封口区域无溢出的环氧胶，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为背景技术部分所述的液晶显示单元封口位置的局部结构示意图；图2为背景技术部分所述封口位置的显微照片图；图3为实施例一提供的液晶显示单元封口位置显微照片示意图；图4为实施例一提供的液晶显示单元封口位置结构示意图；图5为现有的一种柱皮结构示意图；图6为实施例二提供的柱皮结构示意图；图7为实施例二提供的切割前的液晶显示单元封口位置结构示意图；图8为实施例二提供的切割后的液晶显示单元封口位置结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，现有的液晶显示单元，在采用热压工序固化环氧胶之后， 其封口处的环氧胶存在溢胶现象，这些溢出的环氧胶会阻挡堵塞液晶显示单元的封口，导致在后续液晶分子注入过程中，液晶分子难以甚至无法注入到液晶显示单元，严重影响了形成的液晶显示单元的良品率。经发明人研究发现，产生上述缺陷的原因为在采用热压工序固化环氧胶过程中， 由于环氧胶框之间的封口区域无表面绝缘层和液晶分子取向层覆盖，仅存在玻璃基板，而正常视区被表面绝缘层和液晶 分子取向层覆盖，因此，封口处表面绝缘层的边缘和玻璃基板之间存在高度差，液晶分子取向层的边缘和表面绝缘层之间也存在高度差，导致在热压机进行加热和加压过程中，环氧胶会在存在高度差的区域产生毛细现象，使环氧胶在这些区域溢出，造成封口被阻挡堵塞。为此，本实用新型实施例提供了一种液晶显示单元，包括，表面绝缘层、液晶分子取向层和环氧胶框，所述环氧胶框包括用于向液晶显示单元注入液晶分子的封口 ；封口位置的表面绝缘层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合；封口位置的液晶分子取向层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合。本实用新型实施例还提供了一种用于在液晶显示单元的生产过程中，向透明电极层的表面上印刷表面绝缘层的柱皮；所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。此外，本实用新型实施例还提供了一种用于在液晶显示单元的生产过程中，向表面绝缘层的表面上印刷液晶分子取向层的柱皮；所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。以上是本申请的核心思想，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本实施例提供了一种液晶显示单元，如图3所示，为该液晶显示单元切割后的封口位置显微照片示意图，包括，表面绝缘层、液晶分子取向层和环氧胶框，所述环氧胶框包括用于向液晶显示单元注入液晶分子的封口； 封口位置的表面绝缘层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合；封口位置的液晶分子取向层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合。图3中所示301为环氧胶框，302为表面绝缘层的边缘、液晶分子取向层的边缘和切割边线的位置。所述液晶显示单元在形成过程中，可以通过改变相应柱皮的结构设计，使印刷的表面绝缘层和液晶分子取向层完全的覆盖封口区域的玻璃基板，避免该区域形成高度差。 在液晶显示单元切割之前，玻璃基板上印刷的表面绝缘层和液晶分子取向层在封口区域的边缘，可以外延到设定的切割边线或切割中线以外，如图4所示，401为视区，402为液晶分子取向层的边缘，403为表面绝缘层的边缘，404为环氧胶框，405为切割边线，406为切割中线。这样在液晶显示单元切割之后，封口区域的表面绝缘层的边缘、液晶分子取向层的边缘都能够液晶显示单元的切割边线重合。本实施例提供的液晶显示单元的结构可以较佳的应用于需要较小的响应时间的小盒厚的产品中，如应用于盒厚为0. 3um及0. 3um以下的LCD产品中，具体的可以用于3D 液晶眼镜中。本实施例提供的液晶显示单元中，由于环氧胶框之间的封口区域被表面绝缘层和液晶分子取向层覆盖，因此，该封口区域为液晶分子取向层形成的一个平面，不存在高度差，在热压机进行加热和加压过程中，该区域不会产生环氧胶毛细现象，即环氧胶在这些区域不会溢出，避免了封口被阻挡堵塞，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。实施例二 相应于实施例一中所提供的液晶显示单元，本实施例提供了一种柱皮，该柱皮用于向液晶显示单元的生产过程中，向透明电极层的表面上印刷表面绝缘层。所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。所述外延区域的边缘还可以进一步的设置到切割中线在柱皮上的对应线以外。以3D液晶眼镜生产中所使用的柱皮为例，如图5所示，为现有的一种柱皮，该柱皮印刷形成的表面绝缘层仅能覆盖视区。如图6所示，为本实施例提供的一种柱皮，其中601 为外延区域，该外延区域设置在对应于设定的液晶显示单元的封口位置，且于柱皮表面平行。在印刷表面绝缘层的过程中，该外延区域表面上附着有可形成表面绝缘层的溶液，该外延区域附着的溶液会被转印到液晶显示单元的封口位置，因此所述封口区域会和液晶显示单元的视区同时形成同样结构的表面绝缘层。上述步骤之后，封口区域的形成的表面绝缘层的边缘位于切割边线以外，如图7 所示的封口区域显微照片图，其中，701为表面绝缘层的边缘，702为切割边线，703为切割中线。这样后续热压工序中溢出的环氧胶也会位于切割边线以外，或因环氧胶距离表面绝缘层的边缘较远而不会溢出，可参见图8所示的封口区域显微照片图。在切割步骤中，溢出环氧胶的区域会被去除，使封口区域无溢出的环氧胶(如附图3所示)，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。实施例三相应于实施例一中所提供的液晶显示单元，本实施例提供了一种柱皮，该柱皮用于向液晶显示单元的生产过程中，向表面绝缘层的表面上印刷液晶分子取向层。所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；
所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。所述外延区域的边缘还可以进一步的设置到切割中线在柱皮上的对应线以外。以3D液晶眼镜生产中所使用的柱皮为例，如图5所示，为现有的一种柱皮，该柱皮印刷形成的液晶分子取向层仅能覆盖视区。外延区域设置在对应于设定的液晶显示单元的封口位置，且于柱皮表面平行。在印刷液晶分子取向层的过程中，该外延区域表面上附着有可形成液晶分子取向层的溶液，该外延区域附着的溶液会被转印到液晶显示单元的封口位置，因此所述封口区域会和液晶显示单元的视区同时形成同样结构的液晶分子取向层。上述步骤之后，封口区域的形成的液晶分子取向层的边缘位于切割边线以外，这样后续热压工序中溢出的环氧胶也会位于切割边线以外，在切割步骤中，溢出环氧胶胶的区域会被去除，使封口区域无溢出的环氧胶，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。本实施例和实施例二提供的柱皮的结构类同，其相似之处可相互参见。本实用新型提供的液晶显示单元中，由于环氧胶框之间的封口区域被表面绝缘层和液晶分子取向层覆盖，因此，封口区域为一个平面，不存在高度差，在热压机进行加热和加压过程中，该区域不会产生环氧胶毛细现象，即环氧胶在这些区域不会溢出，避免了封口被阻挡堵塞，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。本实施例提供的柱皮可以使封口区域的表面绝缘层和液晶分子取向层的边缘外延到切割边线以外，因此，在切割工序中可以将溢出环氧胶的区域切除，使封口区域无溢出的环氧胶，使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高形成的液晶显示单元的良品率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种液晶显示单元，包括，表面绝缘层、液晶分子取向层和环氧胶框，所述环氧胶框包括用于向液晶显示单元注入液晶分子的封口，其特征在于封口位置的表面绝缘层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合； 封口位置的液晶分子取向层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合。
2.根据权利要求1所述的液晶显示单元，其特征在于 所述液晶显示单元的盒厚不大于3. Oum。
3.一种柱皮，用于在液晶显示单元的生产过程中，向透明电极层的表面上印刷表面绝缘层，其特征在于所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。
4.根据权利要求3所述的柱皮，其特征在于所述外延区域的边缘位于切割中线在柱皮上的对应线以外。
5.一种柱皮，用于在液晶显示单元的生产过程中，向表面绝缘层的表面上印刷液晶分子取向层，其特征在于所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。
6.根据权利要求5所述的柱皮，其特征在于所述外延区域的边缘位于切割中线在柱皮上的对应线以外。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种液晶显示单元和用于形成该液晶显示单元的柱皮。液晶显示单元包括，表面绝缘层、液晶分子取向层和环氧胶框，所述环氧胶框包括用于向液晶显示单元注入液晶分子的封口；封口位置的表面绝缘层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合；封口位置的液晶分子取向层的边缘与液晶显示单元的切割边线重合。柱皮分别用于形成表面绝缘层和液晶分子取向层，所述柱皮对应于设定的液晶显示单元的封口位置，设置有与柱皮表面平行的外延区域；所述外延区域的边缘位于切割边线在柱皮上的对应线以外。本实用新型提供的技术方案，能够使后续液晶分子注入过程中，液晶分子能够顺利注入到液晶显示单元，进而可以提高液晶显示单元的良品率。
文档编号G02F1/13GK202041749SQ20102068875
公开日2011年11月16日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年9月13日
发明者何基强, 刘刚, 李岩, 罗铭彬 申请人:信利半导体有限公司