一种基于圆柱—圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具的制作方法
【专利摘要】一种基于圆柱—圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括螺母、垫圈、钻模板、钻套、支撑圆柱、夹紧圆柱、支撑圆锥、支承钉、夹具体、定位销，支承圆柱、支承圆锥、支承钉及定位销，下端均以过盈配合安装于夹具体的相应孔中，钻模板则通过螺母、垫圈固定在支承圆柱上，工件首先放置在支承钉的上平面上，使其相互垂直的两个定位侧面分别靠紧两只支承圆柱和定位销。其优点是与气动式、液动式夹具相比，节约能源、避免了环境污染问题，提供了更大，更稳定的夹紧力。
【专利说明】-种基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械领域，尤其涉及一种基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自 锁夹具。
【背景技术】
[0002] 长期以来手动夹具设计创新一直踏步不前，究其原因主要在于，目前工程设计人 员盲目追求自动化，认为手动是落后的标志，因而不假思索的选择了液动或气动方式；认为 手动提供的夹紧力有限，无法满足较大夹紧力的要求。在不加大操作工人劳动强度的前提 下，通过采用多级串联增力机构将人手作用力进行放大，或采用手动冲击方式获得较大的 初始作用力，能使手动夹具输出力显著提高，从而可部分取代耗能高且容易产生污染的机 动夹具是机械工程发展的一种趋势。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁 夹具，通过采用多级串联增力机构，将手动作用力进行放大以达到工作要求。
[0004] 为实现以上目的，采用以下技术方案： 一种基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括螺母、垫圈、钻模 板、钻套、支撑圆柱、夹紧圆柱、支撑圆锥、支承钉、夹具体、定位销，其特征在于，支承圆柱、 支承圆锥、支承钉及定位销，下端均通过盈配合安装于夹具体的相应孔中，钻模板则通过螺 母、垫圈固定在支承圆柱上，工件首先放置在支承钉的上平面上，使其相互垂直的两个定位 侧面分别靠紧两只支承圆柱和定位销。
[0005] 所述的支承圆柱、支承圆锥、支承钉及定位销，与夹具体是可拆卸分离的。
[0006] 所述的支承圆柱数量是两只，呈对称位置插入夹具体的孔中。
[0007] 所述的支承圆锥数量为两只，呈对称位置插入夹具体的孔中。
[0008] 所述支承钉数量为两只，呈对称位置插入夹具体的孔中。
[0009] 所述的定位销数量为一只。
[0010] 实现通过更换不同尺寸规格的相应元件，或在不同尺寸规格的元件、零件中进行 组合，便能适应相似形状、尺寸不同的零件的加工。
[0011] 所述的加紧圆柱是自由拆卸的单独体。
[0012] 本发明的加紧原理是依靠角度效应增力的斜楔机构，夹紧力Fc的计算公式为
【权利要求】
1. 一种基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括螺母（1)、垫 圈（2)、钻模板（3)、钻套（4)、支撑圆柱（5)、夹紧圆柱（6)、支撑圆锥（7)、支承钉（8)、夹具 体（9)、定位销（10)，其特征在于，支承圆柱（5)、支承圆锥（7)、支承钉（8)及定位销（10)， 下端均通过盈配合安装于夹具体（9)的相应孔中，钻模板（3)则通过螺母（1)、垫圈（2)固 定在支承圆柱（5)上，工件首先放置在支承钉（8)的上平面上，使其相互垂直的两个定位侧 面分别靠紧两只支承圆柱（5)和定位销（10)。
2. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述的支承圆柱（5)、支承圆锥（7)、支承钉（8)及定位销，与夹具体（8)是可拆卸分离 的。
3. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述的加紧圆柱（6)是自由拆卸的单独体。
4. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述的支承圆柱（5)数量是两只，呈对称位置插入夹具体（9)的孔中。
5. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述的支承圆锥（7)数量为两只，呈对称位置插入夹具体（9)的孔中。
6. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述支承钉（8)数量为两只，呈对称位置插入夹具体（9)的孔中。
7. 根据权利要求1所述的基于圆柱一圆锥面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征 在于，所述的定位销（10)数量为一只。
【文档编号】B23Q3/00GK104057313SQ201210582800
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月23日 优先权日:2013年3月23日
【发明者】高吉良 申请人:大连瓦特重机床有限公司