专利名称：用于检测用墨粉的分离回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墨粉回收装置，特别涉及一种用于检测用墨粉的分离回收装置。
背景技术：
在墨粉生产过程中，墨粉检测是墨粉质量控制的一道关键工序，墨粉的检测需要在显影器中让入一定量的墨粉才能完成，但检测后仍会剩余约80%的墨粉，这些墨粉长时间的积累数量庞大，大多数企业对于这些墨粉采取废弃处理的方式，这样不但造成了浪费， 而且还容易对环境造成污染，不符合目前节能降耗，低碳排放的生产理念。与此同时在将这部分墨粉倒出时，由于墨粉颗粒小，本身又带电，在检测过程中会产生较强的静电，并且有大量漂尘现象，容易对人体产生危害。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于检测用墨粉的分离回收装置，该装置将废粉中的墨粉成品和其它废弃粉的分离并回收。本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是，一种用于检测用墨粉的分离回收装置，其特征在于包括负压抽气口、粉尘吸收通道、检测操作台面、墨粉回收漏斗、连接套、墨粉回收罐、接地触点、金属机罩、机架、挡板；所述金属机罩设置在机架上，负压抽气口设置在金属机罩的上方；设置有数条通孔的长方形挡板固定在金属机罩内，挡板与机罩后面板之间形成的空腔即为粉尘吸收通道；机架的台面是检测操作台面，数个墨粉回收漏斗的上端口设置在检测操作台面上，墨粉回收罐设置在机架内，连接套将墨粉回收漏斗下端和墨粉回收罐连接起来，接地触点设置在金属机罩的一侧。本实用新型的有益效果是该装置的使用成功地将检测后剩余约80%的墨粉成功的进行了回收，降低了检测成本，提高了投入产出率，降低了碳排放，同时能够吸收检测墨粉时的飘尘，避免了粉尘对人体的伤害。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，墨粉分离回收装置，包括负压抽气口 1、粉尘吸收通道2、检测操作台面3、墨粉回收漏斗4、连接套5、墨粉回收罐6、接地触点7、金属机罩8、机架9、挡板10， 金属机罩8焊接(也可以是其他连接方式)在机架9上，机架9的台面即是检测操作台面3 ； 在金属机罩8的上方设置一开口即为负压抽气口 1，负压抽气口 1与空气压缩机相连接；开有六条长方形通孔10-1的长方形挡板10固定在金属机罩8内的四面板面上，挡板10与机罩8后面板之间形成的空腔即是粉尘吸收通道2 ；在检测操作台面3上开两个孔，两个墨粉回收漏斗4的上端口分别固定在这两个孔中，端口与检测操作台面3平齐；两个墨粉回收漏斗4的下端分别通过喉箍与连接套5 —端相固定，连接套5的另一端分别插入圆桶状的墨粉回收罐6中，用喉箍与墨粉回收罐6相固定；接地触点7设置在金属机罩8的一侧。 本实用新型的工作原理为在墨粉检测时把可回收墨粉从显影器中倒入墨粉回收漏斗4，在挡板10上设置的通孔可使负压的压力加大，促使检测操作台面3上方空气中漂浮的墨粉经粉尘吸收通道2经负压抽气口排出，可回收墨粉沿墨粉回收漏斗4经过连接套 5进入墨粉回收罐6中，操作过程中产生的静电由接地触点7传入地面。
权利要求1. 一种用于检测用墨粉的分离回收装置，其特征在于包括负压抽气口(1)、粉尘吸收通道(2)、检测操作台面(3)、墨粉回收漏斗(4)、连接套(5)、墨粉回收罐(6)、接地触点 (7)、金属机罩(8)、机架(9)、挡板(10)；所述金属机罩(8)设置在机架(9)上，负压抽气口 (1)设置在金属机罩(3)的上方；设置有数条通孔(10-1)的长方形挡板(10)固定在金属机罩(8)内，挡板(10)与机罩(8)后面板之间形成的空腔即为粉尘吸收通道(2);机架(9)的台面是检测操作台面(3)，数个墨粉回收漏斗(4)的上端口设置在检测操作台面(3)上，墨粉回收罐(6)设置在机架(9)内，连接套(5)将墨粉回收漏斗(4)下端和墨粉回收罐(6)连接起来，接地触点(7)设置在金属机罩(8)的一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种用于检测用墨粉的分离回收装置，金属机罩设置在机架上，负压抽气口设置在金属机罩的上方；设置有数条通孔的长方形挡板固定在金属机罩内，挡板与机罩后面板之间形成的空腔即为粉尘吸收通道；机架的台面是检测操作台面，数个墨粉回收漏斗的上端口设置在检测操作台面上，墨粉回收罐设置在机架内，连接套将墨粉回收漏斗下端和墨粉回收罐连接起来，接地触点设置在金属机罩的一侧。本实用新型的有益效果是该装置的使用成功地将检测后剩余约80%的墨粉成功的进行了回收，降低了检测成本，提高了投入产出率，降低了碳排放，同时能够吸收检测墨粉时的飘尘，避免了粉尘对人体的伤害。
文档编号G03G21/10GK202171723SQ20112021084
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者姜真, 张明熠, 焦延和, 王金平, 韩立胜 申请人:天津市中环天佳电子有限公司