专利名称：便于加工的手机自动对焦模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动对焦模组，尤其是ー种便于加工的手机自动对焦模组。
背景技术：
自动对焦镜头通常是在摄影器材中应用，然而，随着人们对手机拍照要求的不断提高，大多数手机生产商已经将小型化的自动对焦镜头应用于手机上，尤其是在中高端手机中，自动对焦镜头具有较高的普及率。现有的自动对焦镜头中均包括金属外壳，金属外壳内置镜头载具，镜头穿过金属外壳预设的孔连接在镜头载具内，通常情况下，还需要在金属外壳内安装弾片，为了固定弹片，金属外壳中间部分位于孔的周缘内陷，将弾片边缘卡住，由于弹片与金属外壳上顶面具有一定的高度差，而弹片成品均是ー个个弹片单元组成的连续料帯，在具有上述高度差的前提下，很难使弾片安装在排列好的金属外壳内，因此这种结构性的对焦模组，生产效率极 低，很难满足大規模生产的要求。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的g在于提供一种便于加工的手机自动对焦模组，其方便组装加工，提高生产效率，满足大規模生产的要求。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案便于加工的手机自动对焦模组，包括金属外壳以及位于金属外壳内部的镜头载具，在金属外壳的上顶面贴合有金属弾片，该金属弾片的底面与金属外壳的上顶面平齐。金属弾片的周缘设置有多个安装孔，镜头载具上设置多个一一对应的插装在安装孔内的凸缘。金属弾片的外部设置有一固定环，该固定环上设置有多个一一对应的套装在凸缘上的连接孔。本实用新型的有益效果在于相比于现有技术，本实用新型的金属弹片附在金属外壳的上顶面，金属弾片与金属外壳上顶面之间没有位差，因此，在组装过程中，料带上的弾片直接从料带上裁断，并且在裁断时，不会损坏弾片，从而提高了组装效率，使本实用新型能够满足大規模生产的要求。
图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I的安装示意图；图3为图I所示手机自动对焦模组的组装过程示意图。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进ー步描述如图1、2所示，为本实用新型一种便于加工的手机自动对焦模组，其包括金属外壳I、以及位于金属外壳I内部的镜头载具2,金属外壳I的外表面贴合有金属弹片3,该金属弹片3的下表面与金属外壳I的上顶面平齐。为了便于金属弾片3定位，在镜头载具2上设置有多个凸缘21，对应该多个凸缘21，在金属弹片3上设置多个安装孔31，凸缘21 —一对应的插装在安装孔31中。此外，为了对金属弾片3进行固定，在金属弾片3的表面设置有一固定环4，该固定环4上设置有多个连接孔41，连接孔41 一一对应的套接在凸缘21上，固定环4与镜头载具 2将金属弾片3限定在金属外壳I的上顶面。如图3所示，在连续组装过程中，由于金属弾片3是附在金属外壳I的上顶面，其二者没有高度差，因此，弾片料带A上的金属弾片3分别对应ー个金属外壳1，当金属弾片3与金属外壳I对应贴附后，可将对应的金属弾片3从料带上裁断，使金属弾片3能够准确的附于金属外壳I上。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.便于加工的手机自动对焦模组，其特征在于，包括金属外壳以及位于金属外壳内部的镜头载具，在金属外壳的上顶面贴合有金属弾片，该金属弾片的底面与金属外壳的上顶面平齐。
2.如权利要求I所述的自动对焦模组，其特征在于，金属弾片的周缘设置有多个安装孔，镜头载具上设置多个一一对应的插装在安装孔内的凸缘。
3.如权利要求2所述的自动对焦模组，其特征在于，金属弾片的外部设置有一固定环，该固定环上设置有多个一一对应的套装在凸缘上的连接孔。
专利摘要本实用新型公开了一种便于加工的手机自动对焦模组，包括金属外壳以及位于金属外壳内部的镜头载具，在金属外壳的上顶面贴合有金属弹片，该金属弹片的底面与金属外壳的上顶面平齐。相比于现有技术，本实用新型的金属弹片附在金属外壳的上顶面，金属弹片与金属外壳上顶面之间没有位差，因此，在组装过程中，料带上的弹片直接从料带上裁断，并且在裁断时，不会损坏弹片，从而提高了组装效率，使本实用新型能够满足大规模生产的要求。
文档编号G02B7/09GK202421599SQ20112056179
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者侯仁杰, 邱尚民, 黄小军 申请人:佛山华永科技有限公司