气送微型光缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气送微型光缆，包括缆芯（1）和包裹缆芯（1）的护套（2），所述的缆芯（1）包括不锈钢管（3）和设置在不锈钢管（3）内的光纤（4），不锈钢管（3）内光纤（4）的数量为1～24根，护套（2）的外周还设置有螺旋状凸纹（7），凸纹（7）的横截面为三角形。本发明的有益效果是：在光缆的表面设置凸纹，即减少了与安装管之间的摩擦，使得安装速度得到显著提高，本光缆还具有成本低、光纤密度大等优点。
【专利说明】气送微型光缆
【技术领域】[0001 ] 本发明涉及一种气送微型光缆。
【背景技术】
[0002]光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具。
[0003]光缆的敷设方式包括架空式、直埋式和管道式，管道式一般即是气吹光缆安装方式，采用高压气流吹送的方式将光缆垂放到预先埋设的硅芯管中，吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个设定的均匀的拉力，于此同时吹缆机液压履带输送机构夹持光缆向前输送，这样架设方式很简单实用，但是现有光缆表面虽然都是光滑的，但是因为与硅芯管接触面比较大，摩擦还是很大，吹送很不容易，速度很慢，而且现有气送光缆中光纤的密度较低，价格比较贵，导致气吹光缆的普及速度很慢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种气送微型光缆，解决现有的气送光缆因为与安装管之间摩擦过大，导致安装速度很慢的问题。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:气送微型光缆，包括缆芯和包裹缆芯的护套，所述的缆芯包括不锈钢管和设置在不锈钢管内的光纤，不锈钢管内光纤的数量为I~24根，护套的外周还设置有螺旋状凸纹，凸纹的横截面为三角形。
[0006]不锈钢管和护套之间设置有芳纶加强层。
[0007]所述的不锈钢管内的间隙填充有纤膏。
[0008]所述的护套采用聚乙烯制成。
[0009]本发明的有益效果是:在光缆的表面设置凸纹，即减少了与安装管之间的摩擦，使得安装速度得到显著提高，本光缆还具有成本低、光纤密度大等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的结构示意图；
图中，1-缆芯，2-护套，3-不锈钢管，4-光纤，5-纤膏，6-芳纶加强层，7-凸纹。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例】
如图1、图2所示，气送微型光缆，包括缆芯I和包裹缆芯I的护套2，所述的缆芯I包括不锈钢管3和设置在不锈钢管3内的光纤4，不锈钢管3内光纤4的数量为I?24根，护套2的外周还设置有螺旋状凸纹7，凸纹7的横截面为三角形。
[0012]不锈钢管3和护套2之间设置有芳纶加强层8，提高了本光缆的抗拉性能，保护了光缆。
[0013]所述的不锈钢管3内的间隙填充有纤膏5，用于阻水，保证光缆在使用时，不被雨水破坏。
[0014]所述的护套2采用聚乙烯制成。
[0015]因为本光缆的表面设置有凸纹7，在气吹输送时，与安装管之间的摩擦即减小，使得输送速度得到很大的提高。
[0016]本光缆的光纤密度高，有效地提高了单位面积的光纤密度，而且本光缆成本很低，有利于广泛普及。
【权利要求】
1.气送微型光缆，其特征在于:包括缆芯(I)和包裹缆芯(I)的护套(2)，所述的缆芯(I)包括不锈钢管(3)和设置在不锈钢管(3)内的光纤(4)，不锈钢管(3)内光纤(4)的数量为I?24根，护套(2)的外周还设置有螺旋状凸纹(7)，凸纹(7)的横截面为三角形。
2.根据权利要求1所述的气送微型光缆，其特征在于:不锈钢管(3)和护套(2)之间设置有芳纶加强层(6)。
3.根据权利要求2所述的气送微型光缆，其特征在于:所述的不锈钢管(3)内的间隙填充有纤膏(5)。
4.根据权利要求1?3中任一所述的气送微型光缆，其特征在于:所述的护套(2)采用聚乙纟布制成。
【文档编号】G02B6/44GK103513358SQ201210210968
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月26日 优先权日:2012年6月26日
【发明者】孙义兴, 何吉焱, 许建国, 陈曲, 刘 东, 陈治均 申请人:成都亨通光通信有限公司