专利名称：一种无螺丝的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及眼镜，尤其涉及眼镜中的一种无螺丝的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜。
背景技术：
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，主要由镜片和眼镜架组成，其中的眼镜架主要是为镜片配套构成眼镜戴在人的眼睛上起到支架作用。现有的眼镜架主要包括镜框、桩头和镜脚，其中的桩头和镜脚则采用铰链连接，以实现镜脚可旋转的功能，因此，需要在桩头上焊 接铰链连接座体，而镜框与桩头又是一体成型，导致在桩头上焊接铰链连接座体时相当麻烦，焊接难度较大，严重影响到生产效率，并且，传统的铰链是通过螺丝来锁紧的，因此，需要使用到专用的螺丝刀才可以进行拆卸、安装，导致生产时组装的效率较低，影响生产效率，也导致后续的维修等操作较为不方便。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种无螺丝的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜。本实用新型提供了一种无螺丝的眼镜架，包括镜框、位于所述镜框两端的桩头、箍合体和镜脚，其中，所述桩头设有第一通孔，所述箍合体设有第二通孔，所述箍合体箍紧抱合在所述桩头上，所述第二通孔与所述第一通孔相叠加，所述镜脚的端部设有至少二个开叉弹片和位于二个开叉弹片之间的回弹弹片，所述回弹弹片与所述开叉弹片之间设有开叉分隔裂缝，二个所述开叉弹片分别与所述桩头铰接，所述回弹弹片包括与所述镜脚连接的内侧弹片、与所述内侧弹片连接的折弯部和与所述折弯部连接的外侧弹片，所述折弯部位于所述内侧弹片、外侧弹片之间，所述内侧弹片、折弯部和外侧弹片与所述桩头的距离依次变小，即所述内侧弹片、折弯部和外侧弹片依次逐渐靠近所述桩头，所述外侧弹片穿过所述第一通孔、第二通孔并位于所述箍合体的外侧，所述折弯部穿设于所述第一通孔、第二通孔上，所述内侧弹片位于所述箍合体的内侧。作为本实用新型的进一步改进，所述开叉弹片与所述桩头的铰接处较所述第一通孔、第二通孔靠近所述镜框。作为本实用新型的进一步改进，所述开叉弹片与所述镜脚的长度方向的夹角为锐角，所述桩头上设有至少二个铰链凸耳座，所述铰链凸耳座上设有铰链安装孔，所述开叉弹片的末端设有朝远离所述回弹弹片的方向凸起的凸柱，所述凸柱穿设于所述铰链凸耳座的铰链安装孔上。作为本实用新型的进一步改进，所述箍合体包括主体板、沿所述主体板的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板，所述折弯抱合板与所述主体板之间设有容纳放置所述桩头的空腔，所述第二通孔设置在所述主体板上，所述主体板远离所述空腔的外侧设有容纳放置所述回弹弹片的外侧弹片的凹槽。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述桩头上设有开裂合口缝，所述开裂合口缝上设有弧形定位部，所述桩头的末端设有并笼所述开裂合口缝的并笼固定部。本实用新型还提供了一种无螺丝的眼镜架，包括镜框、位于所述镜框两端的桩头、箍合体和镜脚，其中，所述桩头设有第一通孔，所述箍合体设有第二通孔，所述箍合体箍紧抱合在所述桩头上，所述第二通孔与所述第一通孔相叠加，所述镜脚的端部设有至少二个开叉弹片和位于二个开叉弹片之间的回弹弹片，所述回弹弹片与所述开叉弹片之间设有开叉分隔裂缝，二个所述开叉弹片分别与所述箍合体铰接，所述回弹弹片包括与所述镜脚连接的内侧弹片、与所述内侧弹片连接的折弯部和与所述折弯部连接的外侧弹片，所述折弯部位于所述内侧弹片、外侧弹片之间，所述内侧弹片、折弯部和外侧弹片与所述桩头的距离依次变小，即所述内侧弹片、折弯部和外侧弹片依次逐渐靠近所述桩头，所述外侧弹片穿过所述第一通孔、第二通孔并位于所述箍合体的外侧，所述折弯部穿设于所述第一通孔、第二通孔上，所述内侧弹片位于所述箍合体的内侧。作为本实用新型的进一步改进，所述开叉弹片与所述箍合体的铰接处较所述第一通孔、第二通孔靠近所述镜框。 作为本实用新型的进一步改进，所述开叉弹片与所述镜脚的长度方向的夹角为锐角，所述箍合体上设有至少二个铰链凸耳座，所述铰链凸耳座上设有铰链安装孔，所述开叉弹片的末端设有朝远离所述回弹弹片的方向凸起的凸柱，所述凸柱穿设于所述铰链凸耳座的铰链安装孔上。作为本实用新型的进一步改进，所述箍合体包括主体板、沿所述主体板的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板，所述折弯抱合板与所述主体板之间设有容纳放置所述桩头的空腔，所述第二通孔设置在所述主体板上，所述主体板远离所述空腔的外侧设有容纳放置所述回弹弹片的外侧弹片的凹槽。本实用新型还提供了一种眼镜，包括如上述中任一项所述的无螺丝的眼镜架。本实用新型的有益效果是通过上述方案，由箍合体箍合锁紧桩头，再由开叉弹片与桩头或者箍合体铰接，并通过位于二个开叉弹片之间的回弹弹片来提供镜脚抱合与张开时的弹力，且镜脚可外弹，有较佳的配戴舒适性，不需要采用螺丝来固定，也不需要在桩头进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。
图I是本实用新型一种无螺丝的眼镜架当开叉弹片与桩头铰接时的分解结构示意图；图2是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与桩头铰接时的展开状态下的分解结构示意图；图3是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与桩头铰接时的组装结构示意图；图4是本实用新型所述无螺丝的眼镜架的箍合体的结构示意图；图5是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与桩头铰接时的整体结构示意图；图6是图5的局部放大图A ;[0021]图7是图5的局部放大图B ;图8是本实用新型所述无螺丝的眼镜架的镜脚的开叉弹片与回弹弹片的细节结构示意图；图9是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与箍合体铰接时的分解结构示意图；图10是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与箍合体铰接时的展开状态下的分解结构示意图；图11是本实用新型所述无螺丝的眼镜架当开叉弹片与箍合体铰接时的组装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图I至图11中的附图标号为镜框I ;桩头2 ;第一通孔21 ;开裂合口缝22 ;弧形定位部221 ;并笼固定部23 ;铰链凸耳座3 ;铰链安装孔31 ;箍合体4 ;第二通孔41 ;折弯抱合板42 ;主体板43 ;凹槽44 ;空腔45 ;镜脚5 ;开叉弹片51 ;凸柱511 ;回弹弹片52 ;内侧弹片521 ;折弯部522 ;外侧弹片523 ;开叉分隔裂缝53。如图I至图8所示，本实用新型提供开叉弹片51与桩头2铰接的实施例一一种无螺丝的眼镜架，包括用于安装镜片的镜框I、位于所述镜框I两端的桩2、箍合体4和镜脚5，其中，所述桩头2设有第一通孔21，所述箍合体4设有第二通孔41，所述箍合体4箍紧抱合在所述桩头2上，所述第二通孔41与所述第一通孔21相叠加，所述镜脚5的端部设有二个开叉弹片51和位于二个开叉弹片51之间的回弹弹片52，所述回弹弹片52与所述开叉弹片51之间设有开叉分隔裂缝53，即所述开叉分隔裂缝53也有二个，二个所述开叉弹片51分别与所述桩头2铰接，所述回弹弹片52包括与所述镜脚5连接的内侧弹片521、与所述内侧弹片521连接的折弯部522和与所述折弯部522连接的外侧弹片523，所述折弯部522位于所述内侧弹片521、外侧弹片523之间，所述折弯部522为倾斜折弯，当所述镜脚5张开时，所述内侧弹片521、折弯部522和外侧弹片523与所述桩头2的距离依次变小，即所述内侧弹片521、折弯部522和外侧弹片523依次逐渐靠近所述桩头2，所述外侧弹片523穿过所述第一通孔21、第二通孔41并位于所述箍合体4的外侧，所述折弯部522穿设于所述第一通孔21、第二通孔41上，所述内侧弹片521不穿过所述第一通孔21、第二通孔41而位于所述箍合体4的内侧，当所述镜脚5张开时，在所述回弹弹片52的弹力作用下，所述镜脚5将快速张开，反之，则将快速抱合，因此所述镜脚5仅有抱合时或张开时两个静止档位，并且，所述镜脚5还可以进行外弹，为使用者使用眼镜提供了较为舒适的配戴效果。如图I至图8所示，所述开叉弹片51与所述桩头2的铰接处较所述第一通孔21、第二通孔41靠近所述镜框I，所述回弹弹片52的长度大于所述开叉弹片51的长度，可通过调整所述开叉弹片51与所述桩头2的铰接处与所述第一通孔21、第二通孔41相对于所述镜框I的间距来调整所述镜脚5的弹力，也可以通过调整所述回弹弹片52的长度来调整所述镜脚5的弹力，从而达到较为舒适的配戴效果。如图I至图8所示，所述开叉弹片51与所述镜脚5的长度方向的夹角为锐角，即所述开叉弹片51为倾斜向外延伸，所述桩头2上设有至少二个铰链凸耳座3，所述铰链凸耳座3垂直于所述桩头2，所述铰链凸耳座3上设有铰链安装孔31，所述开叉弹片51的末端设有朝远离所述回弹弹片52的方向凸起的凸柱511，所述凸柱511穿设于所述铰链凸耳座3的铰链安装孔31上，从而可利用所述开叉弹片51的弹力来锁紧所述凸柱511于所述铰链安装孔31上，可不需要螺丝来锁紧，也不需要在桩头2进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。如图2所示，所述铰链凸耳座3为沿所述桩头2的两端延伸折弯而成。如图I至图8所示，所述箍合体4包括主体板43、沿所述主体板43的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板42，所述折弯抱合板42与所述主体板43之间设有容纳放置所述桩头2的空腔45，所述第二通孔41设置在所述主体板43上，所述主体板43远离所述空腔45的外侧设有容纳放置所述 回弹弹片52的外侧弹片523的凹槽44，所述折弯抱合板42设有避让所述第二通孔41的避让缺口，以供所述回弹弹片52穿设于所述第二通孔42内，可通过控制所述主体板43、折弯抱合板42的厚度与材料来控制所述箍合体4对所述桩头2的箍紧力，可避免采用螺丝来安装，也不需要在桩头2进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。如图I至图8所示，所述桩头2上设有开裂合口缝22，所述开裂合口缝22上设有弧形定位部221，所述桩头2的末端设有并笼所述开裂合口缝22的并笼固定部23，所述第一通孔21位于所述并笼固定部23、开裂合口缝22之间，其中，所述弧形定位部221优选为“S，，状或者“U”状，可提高所述裂合口缝221合口时的定位精度，又可方便错开所述桩头2来安装所述镜片，大大方便了镜片的安装。如图4、图8至图11所示，本实用新型还提供开叉弹片51与箍合体4铰接的实施例二 一种无螺丝的眼镜架，包括用于安装镜片的镜框I、位于所述镜框I两端的桩2、箍合体4和镜脚5，其中，所述桩头2设有第一通孔21，所述箍合体4设有第二通孔41，所述箍合体4箍紧抱合在所述桩头2上，所述第二通孔41与所述第一通孔21相叠加，所述镜脚5的端部设有二个开叉弹片51和位于二个开叉弹片51之间的回弹弹片52，所述回弹弹片52与所述开叉弹片51之间设有开叉分隔裂缝53，即所述开叉分隔裂缝53也有二个，二个所述开叉弹片51分别与所述箍合体4铰接，所述回弹弹片52包括与所述镜脚5连接的内侧弹片521、与所述内侧弹片521连接的折弯部522和与所述折弯部522连接的外侧弹片523，所述折弯部522位于所述内侧弹片521、外侧弹片523之间，所述折弯部522为倾斜折弯，当所述镜脚5张开时，所述内侧弹片521、折弯部522和外侧弹片523与所述桩头2的距离依次变小，即所述内侧弹片521、折弯部522和外侧弹片523依次逐渐靠近所述桩头2，所述外侧弹片523穿过所述第一通孔21、第二通孔41并位于所述箍合体4的外侧，所述折弯部522穿设于所述第一通孔21、第二通孔41上，所述内侧弹片521不穿过所述第一通孔21、第二通孔41而位于所述箍合体4的内侧，当所述镜脚5张开时，在所述回弹弹片52的弹力作用下，所述镜脚5将快速张开，反之，则将快速抱合，因此所述镜脚5仅有抱合时或张开时两个静止档位，并且，所述镜脚5还可以进行外弹，为使用者使用眼镜提供了较为舒适的配戴效果。如图4、图8至图11所示，所述开叉弹片51与所述箍合体4的铰接处较所述第一通孔21、第二通孔41靠近所述镜框1，所述回弹弹片52的长度大于所述开叉弹片51的长度，可通过调整所述开叉弹片51与所述箍合体4的铰接处与所述第一通孔21、第二通孔41相对于所述镜框I的间距来调整所述镜脚5的弹力，也可以通过调整所述回弹弹片52的长度来调整所述镜脚5的弹力，从而达到较为舒适的配戴效果。如图4、图8至图11所示，所述开叉弹片51与所述镜脚5的长度方向的夹角为锐角，即所述开叉弹片51为倾斜向外延伸，所述箍合体4上设有至少二个铰链凸耳座3，所述铰链凸耳座3上设有铰链安装孔31，所述开叉弹片51的末端设有朝远离所述回弹弹片52的方向凸起的凸柱511，所述凸柱511穿设于所述铰链凸耳座3的铰链安装孔31上，从而可利用所述开叉弹片51的弹力来锁紧所述凸柱511于所述铰链安装孔31上，可不需要螺丝 来锁紧，也不需要在桩头2进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。如图4、图8至图11所示，所述箍合体4包括主体板43、沿所述主体板43的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板42，所述折弯抱合板42与所述主体板43之间设有容纳放置所述桩头2的空腔45，所述第二通孔41设置在所述主体板43上，所述主体板43远离所述空腔45的外侧设有容纳放置所述回弹弹片52的外侧弹片523的凹槽44，所述折弯抱合板42设有避让所述第二通孔41的避让缺口，以供所述回弹弹片52穿设于所述第二通孔42内，可通过控制所述主体板43、折弯抱合板42的厚度与材料来控制所述箍合体4对所述桩头2的箍紧力，可避免采用螺丝来安装，也不需要在桩头2进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。如图10所示，所述铰链凸耳座3也为沿所述主体板43的两端延伸折弯而成，所述铰链凸耳座3垂直于所述主体板43，并且，所述所述铰链凸耳座3位于所述主体板43的一端，而所述第二通孔42则位于所述主体板43的另一端。如图4、图8至图11所示，所述桩头2上设有开裂合口缝22，所述开裂合口缝22上设有弧形定位部221，所述桩头2的末端设有并笼所述开裂合口缝22的并笼固定部23，所述第一通孔21位于所述并笼固定部23、开裂合口缝22之间，其中，所述弧形定位部221优选为“S”状或者“U”状，可提高所述裂合口缝221合口时的定位精度，又可方便错开所述桩头2来安装所述镜片，大大方便了镜片的安装。如图I至图11所示，本实用新型还提供了一种眼镜，包括如上述中任一项所述的无螺丝的眼镜架。如图I至图11所示，本实用新型提供的一种无螺丝的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜，由箍合体4箍合锁紧桩头2，再由开叉弹片51与桩头2或者箍合体4铰接，并通过位于二个开叉弹片51之间的回弹弹片52来提供镜脚5抱合与张开时的弹力，且镜脚5可外弹，有较佳的配戴舒适性，不需要采用螺丝来固定，也不需要在桩头2进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种无螺丝的眼镜架，其特征在于包括镜框、位于所述镜框两端的桩头、箍合体和镜脚，其中，所述桩头设有第一通孔，所述箍合体设有第二通孔，所述箍合体箍紧抱合在所述桩头上，所述第二通孔与所述第一通孔相叠加，所述镜脚的端部设有至少二个开叉弹片和位于二个开叉弹片之间的回弹弹片，所述回弹弹片与所述开叉弹片之间设有开叉分隔裂缝，二个所述开叉弹片分别与所述桩头铰接，所述回弹弹片包括与所述镜脚连接的内侧弹片、与所述内侧弹片连接的折弯部和与所述折弯部连接的外侧弹片，所述折弯部位于所述内侧弹片、外侧弹片之间，所述外侧弹片穿过所述第一通孔、第二通孔并位于所述箍合体的外侧，所述折弯部穿设于所述第一通孔、第二通孔上，所述内侧弹片位于所述箍合体的内侧。
2.根据权利要求I所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述开叉弹片与所述桩头的铰接处较所述第一通孔、第二通孔靠近所述镜框。
3.根据权利要求I所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述开叉弹片与所述镜脚的长度方向的夹角为锐角，所述桩头上设有至少二个铰链凸耳座，所述铰链凸耳座上设有铰链安装孔，所述开叉弹片的末端设有朝远离所述回弹弹片的方向凸起的凸柱，所述凸柱穿设于所述铰链凸耳座的铰链安装孔上。
4.根据权利要求I所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述箍合体包括主体板、沿所述主体板的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板，所述折弯抱合板与所述主体板之间设有容纳放置所述桩头的空腔，所述第二通孔设置在所述主体板上，所述主体板远离所述空腔的外侧设有容纳放置所述回弹弹片的外侧弹片的凹槽。
5.根据权利要求I所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述桩头上设有开裂合口缝，所述开裂合口缝上设有弧形定位部，所述桩头的末端设有并笼所述开裂合口缝的并笼固定部。
6.一种无螺丝的眼镜架，其特征在于包括镜框、位于所述镜框两端的桩头、箍合体和镜脚，其中，所述桩头设有第一通孔，所述箍合体设有第二通孔，所述箍合体箍紧抱合在所述桩头上，所述第二通孔与所述第一通孔相叠加，所述镜脚的端部设有至少二个开叉弹片和位于二个开叉弹片之间的回弹弹片，所述回弹弹片与所述开叉弹片之间设有开叉分隔裂缝，二个所述开叉弹片分别与所述箍合体铰接，所述回弹弹片包括与所述镜脚连接的内侧弹片、与所述内侧弹片连接的折弯部和与所述折弯部连接的外侧弹片，所述折弯部位于所述内侧弹片、外侧弹片之间，所述外侧弹片穿过所述第一通孔、第二通孔并位于所述箍合体的外侧，所述折弯部穿设于所述第一通孔、第二通孔上，所述内侧弹片位于所述箍合体的内侧。
7.根据权利要求6所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述开叉弹片与所述箍合体的铰接处较所述第一通孔、第二通孔靠近所述镜框。
8.根据权利要求6所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述开叉弹片与所述镜脚的长度方向的夹角为锐角，所述箍合体上设有至少二个铰链凸耳座，所述铰链凸耳座上设有铰链安装孔，所述开叉弹片的末端设有朝远离所述回弹弹片的方向凸起的凸柱，所述凸柱穿设于所述铰链凸耳座的铰链安装孔上。
9.根据权利要求6所述无螺丝的眼镜架，其特征在于所述箍合体包括主体板、沿所述主体板的两端延伸折弯抱合的折弯抱合板，所述折弯抱合板与所述主体板之间设有容纳放置所述桩头的空腔，所述第二通孔设置在所述主体板上，所述主体板远离所述空腔的外侧设有容纳放置所述回弹弹片的外侧弹片的凹槽。
10.一种眼镜，其特征在于包括如权利要求I至9中任一项所述的无螺丝的眼镜架。
专利摘要本实用新型涉及一种无螺丝的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜。本实用新型提供了一种无螺丝的眼镜架，包括镜框、位于镜框两端的桩头、箍合体和镜脚，其中，桩头设有第一通孔，箍合体设有第二通孔，箍合体箍紧抱合在桩头上，所述第二通孔与所述第一通孔相叠加，所述镜脚的端部设有至少二个开叉弹片和位于二个开叉弹片之间的回弹弹片。本实用新型还提供了一种眼镜。本实用新型的有益效果是由箍合体箍合锁紧桩头，再由开叉弹片与桩头或者箍合体铰接，并通过位于二个开叉弹片之间的回弹弹片来提供镜脚抱合与张开时的弹力，且镜脚可外弹，有较佳的配戴舒适性，不需要采用螺丝来固定，也不需要在桩头进行焊接，提高了生产效率，拆卸、安装都较为方便。
文档编号G02C5/16GK202443199SQ20122009473
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者唐绍昌, 陈韵宜 申请人:唐绍昌, 陈韵宜