一种液晶显示模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液晶显示模组，不同于传统液晶显示模组的将LED置于FPC下方，并组装成FPCA（FPC+LED结构），之后用双面胶将FPCA与胶框粘合在一起，本实用新型的液晶显示模组采用将LED置于FPC的上方，组装成FPCA后，使用导热胶将FPCA固定到铁框上后，再组装胶框，将胶框压在FPCA上，从而防止FPC浮起而产生漏光问题。本实用新型的液晶显示模组使用导热胶将FPCA固定在铁框上，可使LED工作时产生的热量通过导热胶传递到铁框上，从而达到快速散热的目的，延长电子设备的使用寿命。
【专利说明】—种液晶显示模组【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液晶显示模组，尤其是涉及一种具有新型结构的液晶显示模组。
【背景技术】
[0002]当前的液晶显示模组的尺寸越来越大，亮度要求越来越高。这样就要求提供光源的LED的数量及其功率越来越大，以满足市场对液晶显示模组的亮度的需求。若LED的数量越多，功率越大，则在LED工作时产生的热量也就越多，如不能及时散热，电子器件的寿命将会因温度过高而大幅衰减。当前市场上的大部分液晶显示模组的结构为:将LED103打件到背光FPC102 (柔性线路板)上，组装成FPCA (FPC+LED结构)，再使用双面胶104将FPCA与胶框119粘合在一起，这种结构不仅无法将LED103产生的热量有效地散发出去，而且会因热量累积而使固定FPCA的双面胶104失效，导致LED103浮起而产生液晶显示模组漏光的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，设计出一种液晶显示模组，不同于传统液晶显示模组的将LED置于FPC下方，并组装成FPCA，之后用双面胶将FPCA与胶框粘合在一起的结构，本实用新型的液晶显示模组采用将LED置于FPC的上方，组装成FPCA后，再使用导热胶将FPCA固定到铁框上后，再组装胶框，将胶框压在FPCA上，防止FPC浮起而产生漏光问题。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种液晶显示模组，包括依次叠放的上偏光片、液晶显示器、下偏光片、黑白双面胶、上增光膜、下增光膜、下扩散膜、导光板，还包括主柔性线路板，所述主柔性线路板与所述液晶显示器相连接；还包括:胶框、LED光源、背光柔性线路板、反射片与铁框；其特征在于，还包括导热胶，所述胶框、LED光源、背光柔性线路板、导热胶、反射片与铁框依次叠放在所述导光板的与朝向所述下扩散膜的一表面相对的另一表面上；所述LED光源与所述背光柔性线路板嵌合在一起形成柔性线路板-LED光源组装体，所述导热胶具有粘性，将所述柔性线路板-LED光源组装体粘连固定在所述铁框上。
[0005]优选地，所述LED光源与所述背光柔性线路板的外表面轮廓的形状相互对应，所述LED光源的下表面与所述背光柔性线路板的上表面相互对准并嵌合在一起，组成所述柔性线路板-LED光源组装体。
[0006]优选地，且所述柔性线路板-LED光源组装体、导热胶位于所述铁框的表面的一侧上靠近边缘处，所述反射片紧贴所述铁框表面，且所述反射片与所述导热胶以及柔性线路板-LED光源组装体隔开一定距离。
[0007]优选地，所述柔性线路板-LED光源组装体与所述导热胶的表面形状以及大小相同，均为狭长的矩形板状结构，所述柔性线路板-LED光源组装体与所述导热胶均包括水平方向的上表面与下表面，所述铁框也为矩形板状结构，包括水平方向的上表面与下表面；所述导热胶粘连所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面与所述铁框的上表面，所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面与所述铁框的上表面平行，且所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面较长的侧边与所述铁框的上表面较短的侧边平行放置，所述柔性线路板-LED光源组装体位于所述铁框上表面的正上方的空间内。
[0008]优选地，所述胶框紧压在所述柔性线路板-LED光源组装体与所述反射片上。
[0009]本实用新型的液晶显示模组使用导热胶将LED置于FPC的上方，组装成FPCA后，再使用导热胶将FPCA固定到铁框上后，再组装胶框，本实用新型将LED置于FPC的上方，可防止传统液晶显示模组中由于LED在FPC下方，易在双面胶因过热失效后导致FPC浮起而产生漏光问题。本实用新型通过用导热胶将FPCA固定在铁框上，可以使LED工作时产生的热量通过导热胶传递到置于液晶显示模组的外表面的铁框上，实现快速散热，从而达到防止液晶显示模组过热的目的，延长电子设备的寿命。本实用新型先将FPCA固定在铁框上后，再组装胶框，用胶框来压住FPCA，此种结构比较稳定，不会因为外境因素而出现FPC浮起，导致产生漏光的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术的液晶显示模组的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型较佳实施例的液晶显示模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图2所示，为本实用新型优选实施方式的柔性线路板的结构图，包括:
[0014]上偏光片211、液晶显示器212、下偏光片213、黑白双面胶214、上增光膜215、下增光膜216、下扩散膜217、导光板218、胶框219、反射片220、铁框221、主柔性线路板201、LE D光源2 O 2、背光柔性线路板2 O 3、导热胶2 O 4 ;其中，上偏光片211、液晶显示器212、下偏光片213、黑白双面胶214、上增光膜215、下增光膜216、下扩散膜217、导光板218、胶框219、反射片220、铁框221从上到下依次叠放，铁框221容纳并固定所有部件。主柔性线路板201与液晶显示器212的一侧相连接，LED光源202与背光柔性线路板203嵌合为柔性线路板-LED光源组装体，LED光源202与背光柔性线路板203的外表面轮廓的形状相互对应，LED光源202的下表面与背光柔性线路板203的上表面相互对准并嵌合在一起，导热胶204具有粘性，将柔性线路板-LED光源组装体粘连固定在铁框221上。
[0015]柔性线路板-LED光源组装体、导热胶204均位于铁框221的表面的一侧上靠近边缘处，反射片220紧贴铁框221表面，且反射片220与导热胶204以及柔性线路板-LED光源组装体隔开一定距离。作为较佳实施例，柔性线路板-LED光源组装体与导热胶204的表面形状以及大小相同，均为狭长的矩形板状结构，柔性线路板-LED光源组装体与导热胶204均包括水平方向的上表面与下表面，铁框221也为矩形板状结构，包括水平方向的上表面与下表面；导热胶204粘连柔性线路板-LED光源组装体的下表面与铁框221的上表面，柔性线路板-LED光源组装体的下表面与铁框221的上表面平行，且柔性线路板-LED光源组装体的下表面较长的侧边与铁框221的上表面较短的侧边平行放置，柔性线路板-LED光源组装体位于铁框221上表面的正上方的空间内。
[0016]请参照图1，为现有技术的液晶显示模组的结构示意图，其胶框与LED的组装方式为:将LED光源102置于背光柔性线路板103的下方，组装成FPCA (柔性线路板-LED光源组装体)，再使用双面胶104将FPCA与胶框119粘合在一起。现有技术的这种液晶显示模组不仅无法将LED发出的热量有效地散发出去，而且会因为热量累积导致固定FPCA的双面胶失效，从而出现LED浮起，导致液晶显示模组出现漏光的现象。
[0017]请参照图2，不同于现有技术的液晶显示模组，本实用新型优选实施方式的液晶显示模组将LED光源202置于背光柔性线路板203的上方，嵌合为柔性线路板-LED光源组装体，并使用导热胶204将背光柔性线路板203固定在铁框221上，可以使LED光源202工作时产生的热量通过导热胶204而传递到铁框221上，铁框221置于液晶显示模组的外表面，热量传到铁框221上面后，可快速散发到空气中，从而获得良好的散热效果，延长电子设备的寿命。
[0018]胶框219与柔性线路板-LED光源组装体的组装方式为:先将柔性线路板-LED光源组装体固定到铁框221上面后，再组装胶框，组装完成后，胶框219紧压在柔性线路板-LED光源组装体与反射片220上，形成稳定的结构。本实施例的胶框组装方式可防止外境因素导致柔性线路板浮起而产生漏光的问题。
[0019]本实用新型的液晶显示模组使用导热胶将FPCA固定在铁框上，可以使LED工作时产生的热量通过导热胶传递到铁框上，将铁框置于液晶显示模组的外表面，热量传到铁框上后，可很快散发到空气中，从而达到防止液晶显示模组过热的目的，延长电子设备的寿命。本实用新型将LED置于FPC的上方，可防止传统液晶显示模组中由于LED在FPC下方，易在双面胶因过热失效后导致FPC浮起。而通过用导热胶将FPCA固定在铁框上后，再组装胶框，用胶框来压住FPCA，产生的结构也比较稳定，不会因为外境因素而出现FPC浮起，导致产生漏光的问题。
【权利要求】
1.一种液晶显示模组，包括依次叠放的上偏光片、液晶显示器、下偏光片、黑白双面胶、上增光膜、下增光膜、下扩散膜、导光板，还包括主柔性线路板，所述主柔性线路板与所述液晶显示器相连接；还包括:胶框、LED光源、背光柔性线路板、反射片与铁框；其特征在于，还包括导热胶，所述胶框、LED光源、背光柔性线路板、导热胶、反射片与铁框依次叠放在所述导光板的与朝向所述下扩散膜的一表面相对的另一表面上；所述LED光源与所述背光柔性线路板嵌合在一起形成柔性线路板-LED光源组装体，所述导热胶具有粘性，将所述柔性线路板-LED光源组装体粘连固定在所述铁框上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述LED光源与所述背光柔性线路板的外表面轮廓的形状相互对应，所述LED光源的下表面与所述背光柔性线路板的上表面相互对准并嵌合在一起，组成所述柔性线路板-LED光源组装体。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:且所述柔性线路板-LED光源组装体、导热胶位于所述铁框的表面的一侧上靠近边缘处，所述反射片紧贴所述铁框表面，且所述反射片与所述导热胶以及柔性线路板-LED光源组装体隔开一定距离。
4.根据权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于:所述柔性线路板-LED光源组装体与所述导热胶的表面形状以及大小相同，均为狭长的矩形板状结构，所述柔性线路板-LED光源组装体与所述导热胶均包括水平方向的上表面与下表面，所述铁框也为矩形板状结构，包括水平方向的上表面与下表面；所述导热胶粘连所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面与所述铁框的上表面，所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面与所述铁框的上表面平行，且所述柔性线路板-LED光源组装体的下表面较长的侧边与所述铁框的上表面较短的侧边平行放置，所述柔性线路板-LED光源组装体位于所述铁框上表面的正上方的空间内。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述胶框紧压在所述柔性线路板-LED光源组装体与所述反射片上。
【文档编号】G02F1/13357GK203535342SQ201320550617
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】杜晓勇 申请人:合肥宝龙达光电技术有限公司