自动锁紧螺母的fc适配器及其压装熔接盘的一体化系统的制作方法
【专利摘要】自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，包括工作台面板，螺母锁紧机构，送熔接盘机构，夹具移动机构及压装机构；所述螺母锁紧机构、送熔接盘机构、夹具移动机构及压装机构分别与PLC连接，所述自动锁紧螺母的FC适配器与熔接盘通过PLC程序控制在所述压装机构内自动完成压装。本实用新型采用PLC自动化作业，提高产品一致性，FC适配器的一端通过直流电机扭紧螺母，再用气缸将扭紧螺母之后12个装好适配器压装在熔接配线模块上，降低人工成本，提高生产效率以及产品质量，并降低人员劳动强度。
【专利说明】自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种光连接器中熔接配线模块领域，特别是涉及一种自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统。
【【背景技术】】
[0002]光纤连接器是广泛应用于电信/数据/企业网络中实现光信号传送的基础光器件，是电信接入网中传送信号的理想解决方案。
[0003]国内现有的熔接配线模块组装只能人工用手将FC适配器与跳线或尾线的散件螺母扭紧，然后人工一个个的将组装好的FC适配器压装在溶解盘上，这样不仅需要大量的人员，而且劳动程度非常之大，操作员经常扭到手脱皮发酸，并且产品品质也得不到保证，经常出现扭不紧的情况。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型旨在解决上述问题而提供一种结构简单，操作方便，自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，该一体化系统包括工作台面板，该工作台面板，其为一平台；
[0006]螺母锁紧机构，其设于所述工作台面板的右侧下部，使FC适配器一端自动锁紧螺母;
[0007]送熔接盘机构，其设于所述工作台面板的中部，使放置于料架内的熔接盘移动到压装机构，该压装机构设于所述工作台面板的右侧中部；
[0008]夹具移动机构，其设于所述工作台面板的右侧中部，使自动锁紧螺母的FC适配器移动至所述压装机构；
[0009]所述螺母锁紧机构、送熔接盘机构、夹具移动机构及压装机构分别与PLC连接，所述自动锁紧螺母的FC适配器与熔接盘通过PLC程序控制在所述压装机构内自动完成压装。
[0010]所述螺母锁紧机构包括设于所述工作台面板上表面的定位压紧块及缓冲器，该缓冲器与设于所述工作台面板下表面的惰轮下降气缸相连接，还包括设于所述工作台面板下表面的移动装置。
[0011]所述移动装置包括单轴机械手、动力轮提升气缸、步进电机及直流电机，所述单轴机械手及动力轮提升气缸设于所述工作台面板下表面，所述步进电机及直流电机在所述单轴机械手上滑动。
[0012]所述送熔接盘机构包括设于所述工作台面板上表面的料架，该料架下部设有推板，该推板一端设有缓冲器，还包括设于所述工作台面板下表面的熔接盘换位气缸。[0013]所述压装机构包括设于所述工作台面板上表面的熔接盘定位块及设于所述工作台面板下表面的一次提升气缸、二次顶入气缸，该二次顶入气缸位于所述一次提升气缸的右上侧。[0014]本实用新型的自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统与现有技术相比较，其有益效果是:采用PLC自动化作业，提高产品一致性，FC适配器的一端通过直流电机扭紧螺母，再用气缸将扭紧螺母之后12个装好适配器压装在熔接配线模块上，降低人工成本，提高生产效率以及产品质量，并降低人员劳动强度。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的主视图。
[0016]图2是本实用新型的俯视图。
[0017]图3是图2的A部放大图。
[0018]图4是本实用新型的左视图。
[0019]图5是本实用新型的工作框图。
【【具体实施方式】】
[0020]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。
[0021]如图1、图2、图4所示，本实用新型的自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，包括工 作台面板、螺母锁紧机构、送熔接盘机构、夹具移动机构及压装机构。工作台面板，其为一工作平台，该工作平台可以为矩形、正方形或椭圆形等形状，工作台面板由金属或塑胶等材质构成，本实施例中，工作台面板为矩形的金属平台。螺母锁紧机构、送熔接盘机构、夹具移动机构及压装机构分别与PLC连接，FC适配器在螺母锁紧机构内自动锁紧螺母后与熔接盘通过PLC程序控制在压装机构内自动完成压装。
[0022]如图1-图4所示，螺母锁紧机构设于工作台面板的右侧下部。螺母锁紧机构包括定位压紧块17、缓冲器16、惰轮下降气缸11、单轴机械手15、动力轮提升气缸12、步进电机13及直流电机14。定位压紧块17及缓冲器16设于工作台面板上表面，缓冲器16位于定位压紧块17上侧，定位压紧块17用于安装夹具181，缓冲器16用于固定夹具181，防止夹具181移动，12个FC适配器182依次固定到夹具181上，夹具181左侧放置多个散件螺母183。惰轮下降气缸11设于工作台面板下表面，该惰轮下降气缸11与缓冲器16相连接，惰轮下降气缸11下降后，缓冲器16向下压紧夹具181。惰轮下降气缸11上升后，缓冲器16抬起，可以取下夹具181。动力轮提升气缸12、步进电机13、直流电机14及单轴机械手15设于工作台面板下表面。6个直流电机14作为一个直流电机组同时工作。步进电机13转动可以使动力轮提升气缸12的上升或下降，动力轮提升气缸12上升后，直流电机组转动，在6个FC适配器182 —端各扭紧一个散件螺母183，完毕后，动力轮提升气缸12下降，步进电机13带动整个直流电机组在单轴机械手15上向前滑动到另6个FC适配器182的下侧，在该6个FC适配器182 —端扭紧散件螺母183。
[0023]如图1、图2、图4所示，送熔接盘机构包括料架25、缓冲器24及熔接盘换位气缸21。料架25设于工作台面板上表面，该料架25两侧设有两个相对的侧板，侧板为塑胶材质，侧板旁设有光纤传感器22。料架25下部设有推板26，该推板26 —端设有缓冲器24，缓冲器24用于压紧熔接盘。推板26与设于工作台面板下表面的熔接盘换位气缸21通过连杆相连接，熔接盘换位气缸21工作使推板26推动料架25内的一个熔接盘向前运动至压装位置，在压装位置旁设有光纤传感器23，该压装位置旁的光纤传感器23用于感应压装位置是否有FC适配器。侧板旁的光纤传感器22用于感应压装位置是否有熔接盘。
[0024]如图1、图2、图4所示，夹具移动机构包括设于工作台面板下表面的产品换位气缸31，产品换位气缸31的一端设有缓冲器32。产品换位气缸31伸出将夹具181送至压装位置，缓冲器32对压装位置的夹具181进一步压紧，防止夹具181移动。
[0025]如图1、图2、图4所示，压装机构包括熔接盘定位块43、一次提升气缸41及二次顶入气缸42。熔接盘定位块43设于工作台面板上表面，熔接盘定位块43向下可以压紧从送熔接盘机构推出的熔接盘。一次提升气缸41及二次顶入气缸42设于工作台面板下表面，二次顶入气缸42位于一次提升气缸41的右上侧。一次提升气缸41上升后，二次顶入气缸42，使扭紧螺母的FC适配器182压入熔接盘。
[0026]如图5所示，本实用新型的工作原理:
[0027]1、在料架25内放好熔接盘和定位压紧块17下装好FC适配器182的夹具181，按启动按钮，设备运行；
[0028]2、光纤传感器22感应到有熔接盘时，熔接盘换位气缸21伸出动作，将熔接盘送到熔接盘定位块43处，光纤传感器22感应到有熔接盘时等待下一个动作；
[0029]3、第2步动作时，PLC同时给惰轮下降气缸11信号，惰轮下降气缸11下压，缓冲器16压住夹具181 ；
[0030]4、动力轮提升气缸12上升，上升后直流电机14旋转扭螺母183，该螺母183分为2组，每组包含6个螺母183，扭好第一组的6个螺母183后，动力轮提升气缸12下降，步进电机13旋转带动整组直流电机14沿着单轴机械手15移动，移动到第二组6个螺母183的位置，接着动力轮提升气缸12上升，再进行扭第二组6个螺母183，扭好后，动力轮提升气缸12再下降，下降后步进电机13带动整组直流电机14回到原点；
[0031]5、惰轮下降气缸11上升，产品换位气缸31伸出动作将夹具181送至适配器182压装位置；
[0032]6、当光纤传感器23感应到有FC适配器且产品换位气缸31将夹具181送至适配器压装工位时，一次提升气缸41上升，上升后二次顶入气缸42上升，将扭紧螺母的FC适配器压入熔接盘；
[0033]7、扭紧螺母的FC适配器压入熔接盘后，二次顶入气缸42下降，一次提升气缸41下降，接着塑料盘换位气缸21和产品换位气缸31分别回位，手工把产品和夹具取出，即整个动作完成。
[0034]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，其特征在于，该一体化系统包括:工作台面板，其为一平台；螺母锁紧机构，其设于所述工作台面板的右侧下部，使FC适配器一端自动锁紧螺母；送熔接盘机构，其设于所述工作台面板的中部，使放置于料架(25)内的熔接盘移动到压装机构，该压装机构设于所述工作台面板的右侧中部；夹具移动机构，其设于所述工作台面板的右侧中部，使自动锁紧螺母的FC适配器移动至所述压装机构；所述螺母锁紧机构、送熔接盘机构、夹具移动机构及压装机构分别与PLC连接，所述自动锁紧螺母的FC适配器与熔接盘通过PLC程序控制在所述压装机构内自动完成压装。
2.如权利要求1所述自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，其特征在于，所述螺母锁紧机构包括设于所述工作台面板上表面的定位压紧块(17)及缓冲器(16)，该缓冲器(16)与设于所述工作台面板下表面的惰轮下降气缸(11)相连接，还包括设于所述工作台面板下表面的移动装置。
3.如权利要求2所述自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，其特征在于，所述移动装置包括单轴机械手(15)、动力轮提升气缸(12)、步进电机(13)及直流电机(14)，所述单轴机械手(15)及动力轮提升气缸(12)设于所述工作台面板下表面，所述步进电机(13 )及直流电机(14 )在所述单轴机械手(15)上滑动。
4.如权利要求1所述自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，其特征在于，所述送熔接盘机构包括设于所述工作台面板上表面的料架(25)，该料架(25)下部设有推板(26)，该推板(26) —端设有缓冲器(24)，还包括设于所述工作台面板下表面的熔接盘换位气缸(21)。
5.如权利要求1所述自动锁紧螺母的FC适配器及其压装熔接盘的一体化系统，其特征在于，所述压装机构包括设于所述工作台面板上表面的熔接盘定位块(43 )及设于所述工作台面板下表面的一次提升气缸(41)、二次顶入气缸(42)，该二次顶入气缸(42)位于所述一次提升气缸(41)的右上侧。
【文档编号】G02B6/255GK203465444SQ201320549098
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】宁宗发, 王建兵, 欧阳星涛, 龙钢 申请人:深圳市科信通信技术股份有限公司