侧入式背光模组及液晶显示器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种侧入式背光模组及液晶显示器。侧入式背光模组，包括背板、导光板、光源和散热板，导光板设置在背板上，光源设置在散热板上，还包括膨胀支架，膨胀支架上设置有导向柱，导向柱的端部设置有卡板；散热板上开设有第一条形孔，背板上开设有第二条形孔，导向柱插在第一条形孔和第二条形孔中，卡板卡在背板上，膨胀支架抵靠在散热板上。通过膨胀支架以卡装的方式将散热板安装在背板上，确保散热板能够可靠稳定的安装在背板上；而当导光板受热发生膨胀时，导光板膨胀产生的力驱动散热板移动，避免导光板发生翘起，提高了侧入式背光模组的装配质量，以提高液晶显示器的显示效果。
【专利说明】侧入式背光模组及液晶显示器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种侧入式背光模组及液晶显示器。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的不断进步，液晶显示器(例如:液晶电视、液晶显示屏等)被广泛的应用于人们的日常生活中。显示设备中的侧入式背光模组是重要的显示部件，背光模组按照入光方式不同分为侧入式和直下式。对于侧入式背光模组通常包括背板、光源、导光板和液晶面板等部件组成，光源通过散热板设置在背板上，光源发出的光通过导光板进入到液晶面板中。其中，光源与导光板的配合间隙是非常重要的参数，只有确保光源与导光板的间隙稳定才能获得稳定的亮度等光学参数，以获得良好的显示效果。而导光板受光源产生的热量易膨胀，导致光源与导光板的间隙减小以至挤压光源，而光源通过散热板完全固定在背板上，使导光板没有膨胀空间而翘曲，出现漏光的现象。为了解决上述问题，现有技术中，通常采用螺栓式滑动固定的方式将散热板安装在背板上，即通过在背板与散热板上开槽，控制螺栓紧固力并利用螺栓的螺栓杆作导向，使导光板膨胀后推动散热板沿着螺栓杆滑动，来解决导光板膨胀翘曲问题。但是，在实际生产中，螺栓紧固力不能准确控制，使散热铝型材固定不牢或者固定太紧，造成滑动性差，依然不能有效的解决导光板翘曲问题，导致现有技术中的侧入式背光模组装配质量较差，导光板容易翘起。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种侧入式背光模组及液晶显示器，解决现有技术中侧入式背光模组装配质量较差，导光板容易翘起的缺陷，实现提高侧入式背光模组的装配质量，避免出现导光板翘起的现象，以提高液晶显示器的显示效果。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种侧入式背光模组，包括背板、导光板、光源和散热板，所述导光板设置在所述背板上，所述光源设置在所述散热板上，还包括膨胀支架，所述膨胀支架包括压板、导向柱和卡板，所述导向柱固定在所述压板和所述卡板之间；所述散热板上开设有第一条形孔，所述背板上开设有第二条形孔，所述导向柱插在所述第一条形孔和所述第二条形孔中，所述背板和所述散热板夹在所述卡板和所述压板之间。
[0005]进一步的，所述背板上位于所述第二条形孔的两侧设置有卡紧凸台，所述卡板卡在所述卡紧凸台上。
[0006]进一步的，所述卡板上设置有导向凸起，所述卡紧凸台开设有第三条形孔，所述导向凸起滑动连接在所述第三条形孔中。
[0007]进一步的，所述导向柱直径尺寸大于所述卡板的宽度尺寸，所述第二条形孔的边沿开设有相对设置的条形滑槽，所述导向柱滑动连接在所述条形滑槽中。
[0008]进一步的， 还包括收缩支架，所述收缩支架上设置有安装槽，所述导光板上设置有插舌，所述插舌插在所述安装槽中，所述收缩支架固定在所述散热板上。
[0009]进一步的，所述收缩支架上设置有两个相对设置的卡爪，两个所述卡爪之间形成所述安装槽。
[0010]进一步的，所述插舌远离所述光源的侧壁与相对的所述卡爪贴靠在一起，而所述插舌靠近所述光源的侧壁与相对的所述卡爪之间设置有膨胀间隙。
[0011]进一步的，所述压板上还设置有转动手柄，所述转动手柄与所述导向柱背向设置。
[0012]进一步的，所述光源和所述导光板之间还设置有垫片。
[0013]本实用新型提供的一种液晶显示器，包括上述侧入式背光模组。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的侧入式背光模组及液晶显示器，通过膨胀支架以卡装的方式将散热板安装在背板上，有效的控制散热板与背板之间的紧固力，确保散热板能够可靠稳定的安装在背板上；而当导光板受热发生膨胀时，由于膨胀支架通过导向柱能够在第二条形槽中滑动，使得散热板能够相对于背板进行移动，导光板膨胀产生的力通过光源传递到散热板上驱动散热板移动，有效的避免导光板发生翘起的现象，实现提高了侧入式背光模组的装配质量，以提高液晶显示器的显示效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型侧入式背光模组实施例的局部侧视图；
[0017]图2为本实用新型侧入式背光模组实施例中膨胀支架处于打开状态的局部剖视图；
[0018]图3为本实用新型侧入式背光模组实施例中膨胀支架处于关闭状态的局部剖视图；
[0019]图4为本实用新型侧入式背光模组实施例中背板与散热板的组装示意图一；
[0020]图5为图4中A区域的局部放大示意图；
[0021]图6为本实用新型侧入式背光模组实施例中背板与散热板的组装示意图二；
[0022]图7为图6中B区域的局部放大示意图；
[0023]图8为本实用新型侧入式背光模组实施例中膨胀支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1-图8所示，本实施例侧入式背光模组，包括背板1、导光板2、光源3和散热板4，导光板2设置在背板I上，光源3设置在散热板4上，还包括膨胀支架5，膨胀支架5包括压板50、导向柱51和卡板52,导向柱51固定在压板50和卡板52之间；散热板4上开设有第一条形孔41，背板I上开设有第二条形孔11，导向柱51插在第一条形孔41和第二条形孔11中，卡板52卡在背板I上,压板50抵靠在散热板4上,背板I和散热板4夹在压板50和卡板52之间。
[0026]具体而言，本实施例侧入式背光模组中导光板2固定安装在背板I上，例如导光板2可以采用支撑支架固定在背板I上，而支撑支架能够起到对导光板2进行限位和支撑的作用，背板I上用于安装散热板4的部位设置有凹陷结构，散热板4设置于凹陷结构中并位于导光板2与背板I之间,光源3固定在散热板4上并位于导光板2的入光侧,光源3位于导光板2的侧部，光源3发出的光通过导光板2的入光侧进入到导光板2中进行传输。而为了实现散热板4能够相对于背板I移动，散热板4和背板I通过膨胀支架5牢固的连接在一起，其中，膨胀支架5将背板I和散热板4夹在压板50和卡板52之间，具体安装过程如下:首先，如图2所示，散热板4放置在背板I上，并调整第一条形孔41和第二条形孔11对齐，膨胀支架5的卡板52依次穿过第一条形孔41和第二条形孔11，使导向柱51插在第一条形孔41和第二条形孔11中；然后，如图3所示，对膨胀支架5进行旋转，优选的，旋转90°，使得背板I和散热板4夹在压板50和卡板52之间,卡板52卡紧在背板I上,实现将散热板4通过膨胀支架5安装到背板I上。由于不需要采用螺栓或螺钉紧固，避免出现紧固力不好控制的现象，确保背板I和散热板4之间具有适当的紧固力。同时，散热板4能够通过膨胀支架5相对于背板I移动，在膨胀支架5的导向柱51能够在第二条形孔11中滑动，当出现导光板2受热发生膨胀时，导光板2产生的膨胀力传递给散热板4，由于导向柱51能够在第一条形孔41中滑动，使得散热板4能够通过导向柱51沿着第一条形孔41移动，从而避免出现导光板2发生翘起的现象。
[0027]本实施例侧入式背光模组，通过膨胀支架5将背板I和散热板4紧固在一起，膨胀支架5能够实现散热板4相对于背板I移动，从而在导光板2受热发生膨胀时，散热板4能够对应的移动，有效的避免导光板2发生翘起的现象；另外，由于不需要采用螺栓或螺钉固定，有效的控制散热板4与背板I之间的紧固力，确保散热板4能够可靠稳定的安装在背板I上。
[0028]基于上述技术方案，可选的，为了确保光源3与导光板2之间的距离保持不变，本实施例侧入式背光模组还包括收缩支架6，收缩支架6上设置有安装槽(未图示)，导光板2上设置有插舌21，插舌21插在安装槽中，收缩支架6固定在散热板4上。
[0029]具体而言，导光板2在膨胀后，导光板2将抵靠在光源3上并推动散热板4移动，而当导光板2降温收缩时，插舌21抵靠在收缩支架6上并对收缩支架6施加推力，收缩支架6将推力传递给动散热板4，使散热板4反向移动，实现导光板2的插舌21将通过收缩支架6带动散热板4反向移动，最终使散热板4复位，以确保不同温度情况下，导光板2与光源3之间的距离保持不变。由于在散热板4上设置独立的收缩支架6，收缩支架6能够更加方便的安装到散热板4上，并可以根据导光板2的插舌21的位置，调整收缩支架6在散热板4上的位置，以确保收缩支架6与插舌21准确的装配在一起。
[0030]进一步的，为了有效的通过卡板52卡在背板I上，背板I上位于第二条形孔11的两侧设置有卡紧凸台12，卡板52卡在卡紧凸台12上。具体的，卡紧凸台12突出于背板1，在导向柱51穿过第一条形孔41和第二条形孔51后,通过转动膨胀支架5使卡板52卡在卡紧凸台12上，以有效的增大卡板52和压板50之间对散热板4和背板I施加的压力，确保散热板4通过膨胀支架5可靠的紧固安装在背板I上。其中，优选的，卡板52上设置有导向凸起521，卡紧凸台12开设有第三条形孔121，导向凸起521滑动连接在第三条形孔121中。具体的，通过导向凸起521和第三条形孔121配合进行导向，能够确保导向柱51能够在第二条形孔11中顺畅的滑动，避免出现导向柱51卡在第一条形孔41和第二条形孔51之间；其中，可以在卡板52的其中一端部设置导向凸起521，以通过导向凸起521进行导向，优选的，为了避免采用一个导向凸起521出现卡死的现象，卡板52的两端部均设置有导向凸起521，通过两个导向凸起521与对应的第三条形孔121配合，使导向凸起521能够更加顺畅的在第三条形孔121中滑动，避免出现导向凸起521卡死的现象。另外，本实施例中的导向柱51直径尺寸大于卡板52的宽度尺寸，第二条形孔11的边沿开设有相对设置的条形滑槽111，导向柱51滑动连接在条形滑槽111中。具体的，条形滑槽111将贴靠在导向柱51的表面，通过条形滑槽111限定导向柱51的移动行程，而条形滑槽111的长度可以根据导光板2的膨胀空间进行计算后得出，避免出现导向柱51滑动超出界限。其中，为了确保散热板4能够平顺的滑动，本实施例中的第一条形孔41、第二条形孔11和条形滑槽111均垂直于光源3,以确保散热板4能够沿着垂直于光源3的方向往复移动。而为了方便操作人员转动膨胀支架5，压板50上还设置有转动手柄53，转动手柄53与导向柱51背向设置，操作人员通过转动手柄53便可以方便转动膨胀支架5，使卡板52卡在背板I上。
[0031]更进一步的，为了方便的将导光板2的插舌21插在安装槽中，本实施例中的收缩支架6上设置有两个相对设置的卡爪61，两个卡爪61之间形成安装槽。具体的，在安装导光板2的过程中，仅需要将插舌21压入到两个卡爪61之间，便可以通过卡爪61定位柱插舌21。而为了预留出足够的空间用于插舌21发生膨胀，插舌21远离光源3的侧壁与相对的卡爪61贴靠在一起，而插舌21靠近光源3的侧壁与相对的卡爪61之间设置有膨胀间隙，膨胀间隙可以根据插舌21的膨胀空间进行计算后得出，从而在导光板2受热发生膨胀时，插舌21也能够在两个卡爪61之间膨胀，并且在导光板2冷却收缩后，插舌21能够通过贴靠一侧的卡爪61带动收缩支架6移动。而为了避免导光板2将光源3压坏,光源3和导光板2之间还设置有垫片31，垫片31的高度不低于所述光源3中发光体的高度，导光板2膨胀产生的力施加到垫片31上，而垫片31将有效的对光源3中的发光体进行保护，避免光源3中的发光体被导光板2挤坏。优选的,垫片31的高度大于光源3中发光体的高度,光源3可以为LED灯条，垫片31的高度应大于LED灯条中LED灯的高度。
[0032]本实用新型提供的一种液晶显示器，包括上述侧入式背光模组。
[0033]与现有技术相比，本实用新型提供的侧入式背光模组及液晶显示器，通过膨胀支架以卡装的方式将散热板安装在背板上，有效的控制散热板与背板之间的紧固力，确保散热板能够可靠稳定的安装在背板上；而当导光板受热发生膨胀时，由于膨胀支架通过导向柱能够在第二条形槽中滑动，使得散热板能够相对于背板进行移动，导光板膨胀产生的力通过光源传递到散热板上驱动散热板移动，有效的避免导光板发生翘起的现象，实现提高了侧入式背光模组的装配质量，以提高液晶显示器的显示效果。
[0034]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种侧入式背光模组,包括背板、导光板、光源和散热板，所述导光板设置在所述背板上，所述光源设置在所述散热板上，其特征在于，还包括膨胀支架，所述膨胀支架包括压板、导向柱和卡板，所述导向柱固定在所述压板和所述卡板之间；所述散热板上开设有第一条形孔，所述背板上开设有第二条形孔，所述导向柱插在所述第一条形孔和所述第二条形孔中，所述背板和所述散热板夹在所述卡板和所述压板之间。
2.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述背板上位于所述第二条形孔的两侧设置有卡紧凸台，所述卡板卡在所述卡紧凸台上。
3.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述卡板上设置有导向凸起，所述卡紧凸台开设有第三条形孔，所述导向凸起滑动连接在所述第三条形孔中。
4.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导向柱直径尺寸大于所述卡板的宽度尺寸，所述第二条形孔的边沿开设有相对设置的条形滑槽，所述导向柱滑动连接在所述条形滑槽中。
5.根据权利要求1-4任一所述的侧入式背光模组，其特征在于，还包括收缩支架，所述收缩支架上设置有安装槽，所述导光板上设置有插舌，所述插舌插在所述安装槽中，所述收缩支架固定在所述散热板上。
6.根据权利要求5所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述收缩支架上设置有两个相对设置的卡爪，两个所述卡爪之间形成所述安装槽。
7.根据权利要求6所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述插舌远离所述光源的侧壁与相对的所述卡爪贴靠在一起，而所述插舌靠近所述光源的侧壁与相对的所述卡爪之间设置有膨胀间隙。
8.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述压板上还设置有转动手柄，所述转动手柄与所述导向柱背向设置。
9.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述光源和所述导光板之间还设置有垫片。
10.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的侧入式背光模组。
【文档编号】G02F1/13357GK203535347SQ201320698250
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】石磊, 李敏华, 胡小龙 申请人:青岛海信电器股份有限公司