一种激光制网的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种激光制网机，属于机械【技术领域】，它解决了现有技术中的激光器无法进行有效散热的问题。本激光制网机包括用于安装激光器的导热板，导热板背面设有制冷片，制冷片的制冷面紧贴导热板，制冷片的升温面设有散热器，散热器侧部设有散热风扇。本激光制网机将激光器的热量传导至导热板，然后通过热电半导体制冷片进行降温，并且通过散热器和风扇进行有效将激光器的热量传导至散热，可有效降低激光器的工作温度，保证激光器工作的稳定性。
【专利说明】一种激光制网机
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种激光制网设备，特别是一种驱动平稳，制网精度高的激光制网机。
【背景技术】
[0002]在印染行业用平网在纺织品上印花是最常用的方法之一，通常把需要印在纺织品上的图案先制作在平网上，然后再印到纺织品上，在平网上制作图案通常采用胶片感光法，喷墨感光法，喷蜡感光，以及直接感光法。
[0003]胶片感光法的原理为在平网上涂布包含光敏物质的胶体，低温烘干后包裹覆盖花样黑白胶片，在紫外灯下曝光，然后显影。喷墨及喷蜡感光法的原理是利用喷黑色墨水或黑蜡替代黑色胶片遮盖不需要感光的部分图案。直接感光法是采用激光直接将图案在平网上进行感光，勿需使用任何介质。
[0004]传统胶片感光、喷墨或喷蜡方法存在工序多、周期长、效率低、成本高、所使用介质污染环境等问题，且网版清晰度差精细度不够，表现能力不足。因此本领域技术人员发明了直接感光的制网方法，采用激光曝光制网，不使用任何介质，除了节约时间、成本、制作精度高等优势，也能够直接或间接减少环境污染。其工作原理是在网基上涂布上感光胶，使用能让感光胶感光的同波长激光器，将其光束经光学系统整理后，在花型信息控制下对网上胶体进行曝光，实现花型信息在网上的点阵还原，然后进行显影、定影、冲洗、烘干等后续工序完成花网制作。由于激光曝光用的是花形图案的切换信息，光束经整理后可实现微米级聚焦点，每一个聚焦点作为点阵图像处理中的一个点，并且多激光器可组成阵列，多点排列成线提高激光工作效率，能快速输出高精度的点阵图案。因每一个聚焦点均是光滑的圆形，在实际生产中，使用此设备制做的平网印制的花型比以往传统的感光法制作的平网更加精准、清晰。
[0005]然而对于这种通过激光器进行曝光的方法，需要通过激光器在网板上往复扫描，利用激光脉冲操作激光器在网版上的点阵中曝光形成图案，这就需要激光器的运动平稳而精细，才能保证花型图案曝光精确。现有技术中采用的是步进电机驱动丝杆带动激光器进行往复直线运动，其动作缓慢，且摩擦阻力大，长期动作平稳性差，运行精度低，无法实现精确定位和高精度激光器曝光。另外，其采用光栅尺进行位置反馈，而步进电机在往复直线运动时需要进行充分的润滑，润滑液或其他杂质容易沾染在光栅尺上影响传感器反馈，导致传感器故障影响激光器的运行。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种运行平稳，精度高的激光制网机。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种激光制网机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有张紧筛网用的夹具和涂有感光胶的筛网，所述的机架上还设有可发射激光的激光器和驱动激光器相对网版横向和纵向运动的伺服装置，以及预装有印花专色分色系统和花样的计算机，所述的激光器与计算机连接且可控制激光器开启和关闭，所述的伺服装置上还设有位置传感器，所述的传感器向计算机连续发送位置信号，且所述的计算机能根据位置信号控制所述的激光器通断激光光束。
[0008]通过在计算机内设计花样并利用印花专色分色系统将印花分色信号转化为与网版上的筛网网点相对应的点阵信号，利用伺服装置带动激光器在网版上往复运动，通过位置传感器感应激光器的位置信号并反馈给计算机，使计算机控制激光器在指定位置的开启和关闭，利用激光对筛网上的感光胶进行曝光，从而形成密集的感光图案，实现花型信息在网版上的点阵还原。
[0009]在上述的激光制网机中，所述的伺服装置包括用于安装激光器并驱动激光器横向往复运动的横梁，所述的横梁架设于机架上，所述的机架与横梁之间设有驱动横梁纵向运动的纵向驱动机构。
[0010]在上述的激光制网机中，所述的纵向驱动机构包括设置于机架上的两个纵向导轨，所述的机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，所述的丝杆外套设有基座，所述基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，所述的横梁架设于两个基座上。
[0011]在上述的激光制网机中，所述的驱动电机和丝杆为两幅且分别位于机架的两侧面。
[0012]在上述的激光制网机中，所述的横梁侧部设有横向导轨和安装于导轨上的底座，所述的底座上安装有激光器，所述的横梁上设有驱动底座沿导轨往复运动的横向驱动机构。
[0013]在上述的激光制网机中，所述的横向驱动机构为直线电机，所述直线电机的初级与底座固定连接，所述直线电机的次级位于两个横向导轨之间，所述的横梁上还设有可往复运动的电缆拖链。
[0014]采用直线电机直接驱动的模式，免去了将常规的回转运动转换为直线运动的传动组件，由此不仅消除了传动间隙和传动件误差所造成的运动误差，并显著提高了轴的动态性能和移动速度，从而提高了激光器运行的平稳性和定位精确性，提高了网版的清晰度。
[0015]在上述的激光制网机中，所述的位置传感器为设置于横梁上的磁栅尺和设置于激光器底座上与磁栅尺配合的磁头。利用磁栅尺感应激光器的位置，其精度较之光栅尺较低，但是磁栅尺采用的是磁尺与磁头的接触式连接，其不受外界干扰，运行平稳性高，并且其感应精度足够满足激光制网机的精度要求。
[0016]在上述的激光制网机中，所述的底座与激光器之间还设有手动微调聚焦装置，所述的手动微调聚焦装置包括设置于底座上的滑台固定板和与滑台固定板滑动连接的滑台，所述的滑台上设有镜头固定板，所述的激光器安装于镜头固定板上，所述的滑台固定板上设有支撑座，所述的滑台上固设有连接部，所述的连接部上设有一调节杆，所述调节杆的端部与支撑座螺纹连接。
[0017]利用固连在滑台上的调节杆进行转动，调节杆与固连在滑台固定板上的支撑座螺纹连接，因此转动调节杆即可调整调节杆与支撑座的螺纹进给深度，从而达到调节滑台与滑台固定板之间纵向深度的目的。
[0018]在上述的激光制网机中，所述的滑台与滑台固定板侧面还设有导向片，所述的导向片上设有条形的导向槽，所述的滑台上设有可穿入导向槽将导向片压紧于滑台上的紧固螺栓。
[0019]与现有技术相比，本激光制网机利用直线电机驱动激光器往复运动，免去了将常规的回转运动转换为直线运动的传动组件，由此不仅消除了传动间隙和传动件误差所造成的运动误差，并显著提高了轴的动态性能和移动速度，从而提高了激光器运行的平稳性和定位精确性，提高了网版的清晰度，另外，采用磁栅尺作为位置传感器，在保证传感器精度的iu提下，可有效防止外界干扰，提闻传感器的使用稳定性，进而提闻激光器曝光的精确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本激光制网机的立体结构示意图；
[0021]图2是本激光制网机中横梁的局部结构示意图；
[0022]图3是本激光制网机中激光器的结构示意图；
[0023]图4是本激光制网机中激光器的另一角度结构示意图。
[0024]图中，1、机架；2、横梁；21、纵向导轨；3、驱动电机；31、丝杆；32、基座；4、激光器；5、横向导轨；51、初级；52、次级；6、磁栅尺；61、磁头；7、底座；71、滑台固定板；72、滑台；73、镜头固定板；74、支撑座；75、连接部；76、调节杆；77、导向片；78、导向槽；79、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，本激光制网机包括机架1，机架I上设有张紧筛网用的夹具和涂有感光胶的筛网，机架I上还设有可发射激光的激光器4和驱动激光器4相对网版横向和纵向运动的伺服装置，以及预装有印花专色分色系统和花样的计算机，所述的激光器4与计算机连接且可控制激光器4开启和关闭，所述的伺服装置上还设有位置传感器，所述的传感器向计算机连续发送位置信号，且所述的计算机能根据位置信号控制所述的激光器4通断激光光束。
[0027]通过在计算机内设计花样并利用印花专色分色系统将印花分色信号转化为与网版上的筛网网点相对应的点阵信号，利用伺服装置带动激光器4在网版上往复运动，通过位置传感器感应激光器4的位置信号并反馈给计算机，使计算机控制激光器4在指定位置的开启和关闭，利用激光对筛网上的感光胶进行曝光，从而形成密集的感光图案，实现花型信息在网版上的点阵还原。
[0028]本激光制网机中的伺服装置包括用于安装激光器4并驱动激光器4横向往复运动的横梁2，所述的横梁2架设于机架I上，所述的机架I与横梁2之间设有驱动横梁2纵向运动的纵向驱动机构。所述的纵向驱动机构包括设置于机架I上的两个纵向导轨21，所述的机架I上设有驱动电机3和与电机输出轴连接的丝杆31，所述的丝杆31外套设有基座32，所述基座32套接于纵向导轨21上且可沿导轨滑动，所述的横梁2架设于两个基座32上。为提高横梁2的稳定性，所述的驱动电机3和丝杆31为两幅且分别位于机架I的两侧面。
[0029]如图2所示，本激光制网机中，横梁2侧部设有横向导轨5和安装于导轨上的底座7，所述的底座7上安装有激光器4，所述的横梁2上设有驱动底座7沿导轨往复运动的横向驱动机构，所述的横向驱动机构为直线电机，所述直线电机的初级51与底座7固定连接，所述直线电机的次级52位于两个横向导轨5之间，所述的横梁2上还设有可往复运动的电缆拖链。采用直线电机直接驱动的模式，免去了将常规的回转运动转换为直线运动的传动组件，由此不仅消除了传动间隙和传动件误差所造成的运动误差，并显著提高了轴的动态性能和移动速度，从而提高了激光器4运行的平稳性和定位精确性，提高了网版的清晰度。
[0030]本激光制网机中，所述的位置传感器为设置于横梁2上的磁栅尺6和设置于激光器4底座7上与磁栅尺6配合的磁头61。利用磁栅尺6感应激光器4的位置,其精度较之光栅尺较低，但是磁栅尺6采用的是磁尺与磁头61的接触式连接，其不受外界干扰，运行平稳性高，并且其感应精度足够满足激光制网机的精度要求。
[0031]如图3和图4所示，底座7与激光器4之间还设有手动微调聚焦装置，所述的手动微调聚焦装置包括设置于底座7上的滑台72固定板和与滑台72固定板滑动连接的滑台72，所述的滑台72上设有镜头固定板73，所述的激光器4安装于镜头固定板73上，所述的滑台72固定板上设有支撑座74，所述的滑台72上固设有连接部75，所述的连接部75上设有一调节杆76，所述调节杆76的端部与支撑座74螺纹连接。利用固连在滑台72上的调节杆76进行转动，调节杆76与固连在滑台72固定板上的支撑座74螺纹连接，因此转动调节杆76即可调整调节杆76与支撑座74的螺纹进给深度，从而达到调节滑台72与滑台72固定板之间纵向深度的目的。
[0032]为提升滑台72的稳定性，在所述的滑台72与滑台72固定板侧面还设有导向片77，所述的导向片77上设有条形的导向槽78，所述的滑台72上设有可穿入导向槽78将导向片77压紧于滑台72上的紧固螺栓79。
[0033]本激光制网机的工作过程如下，首先通过在计算机内设计花样并利用印花专色分色系统将印花分色信号转化为与网版上的筛网网点相对应的点阵信号，然后在机架I上将涂有感光胶的筛网固定于筛网夹具上；开启激光器4电源，通过手动微调装置调节激光器4对焦位置；然后开启直线电机、驱动电机3，直线电机沿着横向导轨5往复运动，通过磁栅尺6上的传感器感应激光器4所在位置并反馈给计算机，计算机控制激光器4的开启和关闭，与此同时驱动电机3带动丝杆31转动，带动横梁2沿纵向方向运动，从而实现激光器4在一个横向阵列里完成激光器4曝光后沿纵向进入下一个横向阵列，如此往复，将整个网版上的点阵进行曝光，从而形成清晰的图案。
[0034]本激光制网机利用直线电机驱动激光器4往复运动，免去了将常规的回转运动转换为直线运动的传动组件，由此不仅消除了传动间隙和传动件误差所造成的运动误差，并显著提高了轴的动态性能和移动速度，从而提高了激光器4运行的平稳性和定位精确性，提高了网版的清晰度，另外，采用磁栅尺6作为位置传感器，在保证传感器精度的前提下，可有效防止外界干扰，提高传感器的使用稳定性，进而提高激光器4曝光的精确性。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种激光制网机，包括机架(I)，其特征在于，所述的机架(I)上设有张紧筛网用的夹具和涂有感光胶的筛网，所述的机架(I)上还设有可发射激光的激光器(4)和驱动激光器(4)相对网版横向和纵向运动的伺服装置，以及预装有印花专色分色系统和花样的计算机，所述的激光器(4)与计算机连接且可控制激光器(4)开启和关闭，所述的伺服装置上还设有位置传感器，所述的传感器向计算机连续发送位置信号，且所述的计算机能根据位置信号控制所述的激光器(4)通断激光光束。
2.根据权利要求1所述的激光制网机，其特征在于，所述的伺服装置包括用于安装激光器⑷并驱动激光器⑷横向往复运动的横梁(2)，所述的横梁(2)架设于机架⑴上，所述的机架(I)与横梁(2)之间设有驱动横梁(2)纵向运动的纵向驱动机构。
3.根据权利要求2所述的激光制网机，其特征在于，所述的纵向驱动机构包括设置于机架(I)上的两个纵向导轨(21)，所述的机架(I)上设有驱动电机(3)和与电机输出轴连接的丝杆(31)，所述的丝杆(31)外套设有基座(32)，所述基座(32)套接于纵向导轨(21)上且可沿导轨滑动，所述的横梁(2)架设于两个基座(32)上。
4.根据权利要求3所述的激光制网机，其特征在于，所述的驱动电机(3)和丝杆(31)为两幅且分别位于机架(I)的两侧面。
5.根据权利要求2或3或4所述的激光制网机，其特征在于，所述的横梁(2)侧部设有横向导轨(5)和安装于导轨上的底座(7)，所述的底座(7)上安装有激光器(4)，所述的横梁(2)上设有驱动底座(7)沿导轨往复运动的横向驱动机构。
6.根据权利要求5所述的激光制网机，其特征在于，所述的横向驱动机构为直线电机，所述直线电机的初级(51)与底座(7)固定连接，所述直线电机的次级(52)位于两个横向导轨(5)之间，所述的横梁(2)上还设有可往复运动的电缆拖链。
7.根据权利要求6所述的激光制网机，其特征在于，所述的位置传感器为设置于横梁(2)上的磁栅尺(6)和设置于激光器(4)底座(7)上与磁栅尺(6)配合的磁头(61)。
8.根据权利要求5所述的激光制网机，其特征在于，所述的底座(7)与激光器(4)之间还设有手动微调聚焦装置，所述的手动微调聚焦装置包括设置于底座(7)上的滑台固定板(71)和与滑台固定板(71)滑动连接的滑台(72)，所述的滑台(72)上设有镜头固定板(73)，所述的激光器(4)安装于镜头固定板(73)上，所述的滑台固定板(71)上设有支撑座(74)，所述的滑台(72)上固设有连接部(75)，所述的连接部(75)上设有一调节杆(76)，所述调节杆(76)的端部与支撑座(74)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的激光制网机，其特征在于，所述的滑台(72)与滑台固定板(71)侧面还设有导向片(77)，所述的导向片(77)上设有条形的导向槽(78)，所述的滑台(72)上设有可穿入导向槽(78)将导向片(77)压紧于滑台(72)上的紧固螺栓(79)。
【文档编号】G03F7/00GK104267577SQ201410395705
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】房传宝 申请人:绍兴光线数码科技有限公司