光纤光缆集束连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种光纤光缆集束连接器，该连接器包括连接器壳体、光纤阵列连接器、连接器锁紧装置；连接器壳体的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤容纳腔和螺纹孔，光纤阵列连接器的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤过孔、圆锥台形导向孔和成型孔，光纤阵列连接器设有光纤过孔的一端的外壁上设有与连接器壳体的螺纹孔相配合的螺纹，光纤阵列连接器的外侧壁上还设有挡台，连接器锁紧装置的内部从一端到另一端依次设有相连通的卡孔和连接孔。本实用新型结构简单，装配方便，能够实现多根光纤光缆的集束装配，保证多路光源输入，集中成一束输出，多芯光纤在连接器内部呈规则阵列排布，使光传输的匀光效果好。
【专利说明】光纤光缆集束连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤连接器领域，尤其是涉及一种光纤光缆集束连接器。
【背景技术】
[0002]在光传输领域中，光纤光缆连接器按光纤光缆芯数可分为单芯光纤光缆连接器和多芯光纤光缆连接器；目前多芯光纤光缆连接器一般为MPO型、MT型以及其他多芯连接器，该类多芯光纤光缆连接器采用的装配方式是:先将每根光纤光缆单独装配到一个插针体(插孔)内，研磨好后，将装有光纤的多个插针体(插孔)通过一定的固定方式安装在一个连接器壳体内，每个光纤的光传输仍然是单独传输。
[0003]采用以上多芯光纤光缆连接器的装配方式，无法实现光纤光缆的集束装配。
[0004]针对目前光纤应用越来越多的变化和更新，传统的多芯光纤光缆连接器已经无法满足光传输领域的发展，特别是需要集束输出的特种光纤光缆组件的装配，于是就需要一种能够实现光纤光缆集束装配的光纤光缆集束连接器。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种光纤光缆集束连接器，解决现有多芯光纤光缆连接器无法实现光纤光缆的集束装配的问题。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，该连接器包括连接器壳体、光纤阵列连接器和连接器锁紧装置，所述连接器壳体的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤容纳腔和螺纹孔，所述光纤阵列连接器的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤过孔、圆锥台形导向孔和成型孔，所述圆锥台形导向孔的大直径端连接光纤过孔，所述光纤阵列连接器设有光纤过孔的一端的外壁上设有与连接器壳体的螺纹孔相配合的螺纹，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有挡台，所述连接器锁紧装置的内部从一端到另一端依次设有相连通的卡孔和连接孔，所述卡孔直径小于连接孔直径，所述光纤阵列连接器设有光纤过孔的一端与连接器壳体的螺纹孔螺纹连接，所述连接器锁紧装置套在光纤阵列连接器上，卡孔限位于挡台与连接器壳体之间。
[0008]优选的，所述连接器壳体内部的光纤容纳腔为等直径的过孔，该过孔直径大于螺纹孔直径。
[0009]优选的，所述连接器壳体内部的光纤容纳腔包括依次相连通的保护套装配孔、光缆束过孔和呈圆锥台形的光缆光纤过渡孔，所述光缆光纤过渡孔的小直径端连接螺纹孔。
[0010]优选的，所述保护套装配孔的直径大于光缆束过孔的直径，所述光缆束过孔的直径等于光缆光纤过渡孔大直径端的直径，所述光缆光纤过渡孔的小直径端的直径大于螺纹孔的直径。
[0011]优选的，所述连接器壳体的内部还设有防拉槽，该防拉槽位于保护套装配孔与光缆束过孔之间。
[0012]优选的，所述光纤阵列连接器的光纤过孔的直径等于圆锥台形导向孔的大直径端的直径，所述圆锥台形导向孔的小直径端的直径等于成型孔外接圆的直径，所述圆锥台形导向孔的小直径端相连成型孔，所述成型孔为正六边形、正方形、正三角形或长方形。
[0013]优选的，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有用于增加挡台受力的加强台。
[0014]优选的，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有过渡台，连接器锁紧装置的卡孔卡在过渡台处。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]1、结构简单，装配方便；
[0017]2、能够实现多芯光纤光缆的集束装配，保证多路光源输入，集中成一束输出；
[0018]3、多芯光纤在连接器内部呈规则阵列排布，使光传输的匀光效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是光纤光缆集束连接器结构图；
[0020]图2是一种连接器壳体结构图；
[0021]图3是另一种连接器壳体结构图；
[0022]图4是连接器壳体装配孔为通孔时的结构图。
[0023]图5是连接器壳体装配孔为卡口时的结构图。
[0024]图6是图5的左视结构图；
[0025]图7是连接器壳体装配孔为螺纹时的结构图；
[0026]图8是光纤阵列连接器的结构图；
[0027]图9是连接器锁紧装置的连接孔为螺纹时的结构图；
[0028]图10是连接器锁紧装置的连接孔为卡口时结构图；
[0029]图11为图10的右视结构图；
[0030]图12是光纤光缆集束连接器装配完成时的状态示意图。
[0031]附图标注说明:
[0032]I为连接器壳体、2为光纤阵列连接器、3为连接器锁紧装置、4为组件保护管、5为光缆束、6为带涂覆层光纤、7为裸光纤、8为灌封胶、9为光纤固化胶；
[0033]101为保护套装配孔、102为防拉槽、103为光缆束过孔、104为光缆光纤过渡孔、105为螺纹孔、106为过孔、107为通孔结构、108为卡口结构、109为螺纹结构；
[0034]201为装配部位、202为加强台、203为挡台、204为过渡台、205为退刀槽、206为螺纹连接部位、207为光纤过孔、208为圆锥台形导向孔、209为成型孔；
[0035]301为螺纹结构、302为卡口结构、303为卡孔。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0037]实施例
[0038]本实用新型提供一种光纤光缆集束连接器，如图1所示，该连接器主要由连接器壳体1、光纤阵列连接器2和连接器锁紧装置3组成。
[0039]其中，连接器壳体I的内部呈中空状态，其内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤容纳腔和螺纹孔105，光纤从光纤容纳孔穿入，经螺纹孔穿出。连接器壳体I的外形可以设计呈圆锥台或圆柱形状。本实施例提供两种具体的连接器壳体结构:
[0040]一种结构如图2所示，连接器壳体I内部的光纤容纳腔包括依次相连通的保护套装配孔101、光缆束过孔103和呈圆锥台形的光缆光纤过渡孔104。呈圆锥台形的光缆光纤过渡孔104包括大直径端和小直径端，光缆光纤过渡孔104的小直径端连接螺纹孔105。进一步，在连接器壳体I的内部还设有防拉槽102，该防拉槽102位于保护套装配孔101与光缆束过孔103之间，其主要是在保护套装配孔101与光缆束过孔103之间的一段内壁上设置多条环形凹槽，设置该防拉槽的目的是:当装配光纤时，会在连接器壳体I内注满灌封胶，这样防拉槽内也必然注满灌封胶，这样当封灌胶凝固后，对光纤光缆集束连接器与组件保护管之间拉脱力有很大的增强。保护套装配孔101端部可为通孔结构107(图4所示)或卡口结构108 (图5、图6所示)或螺纹结构109 (图7所示)，主要为了与光纤上的组件保护管4相配合连接。保护套装配孔101的直径大于光缆束过孔103的直径，光缆束过孔103的直径等于光缆光纤过渡孔104大直径端的直径，光缆光纤过渡孔104的小直径端的直径大于螺纹孔105的直径，
[0041]另一种结构如图3所示，连接器壳体I的光纤容纳腔可设计为等直径的过孔106，该过孔直径大于螺纹孔105的直径。过孔106的端部也可为通孔结构107(图4所示)或卡口结构108 (图5、图6所示)或螺纹结构109 (图7所示)，主要为了与光纤上的组件保护管4相配合连接。
[0042]其中，光纤阵列连接器2的结构如图8所示，其内部整体呈中空状态，其内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤过孔207、圆锥台形导向孔208和成型孔209。圆锥台形导向孔208包括大直径端和小直径端，其大直径端连接光纤过孔207。光纤阵列连接器2的成型孔209的形状可根据需要设计为正六边形、正方形、正三角形或长方形。光纤阵列连接器的外形呈圆柱台阶状，其外壁从设有光纤过孔的一端到另一端依次分为螺纹连接部位206、退刀槽205、过渡台204、挡台203、加强台202和装配部位201。螺纹连接部位206的表面设有与连接器壳体I的螺纹孔105相配合的螺纹。光纤过孔207的直径等于圆锥台形导向孔208的圆锥台的大直径端的直径，圆锥台形导向孔208的小直径端的直径等于成型孔的直径。
[0043]其中，连接器锁紧装置的内部从一端到另一端依次设有相连通的卡孔303和连接孔。卡孔303直径小于连接孔直径。连接孔的结构可为螺纹结构301(图9所示)或卡口结构302 (图10、图11所示)。
[0044]连接器壳体1、光纤阵列连接器2和连接器锁紧装置3装配连接时，光纤阵列连接器2设有光纤过孔207的一端与连接器壳体I的螺纹孔105螺纹连接。连接器锁紧装置3套在光纤阵列连接器2上，且需保证卡孔303被限位于过渡台204上，为了实现这一目的，挡台203设计为环形，且外径大于卡孔203的直径即可。
[0045]使用前述连接器时，方法步骤如下:
[0046]首先，将穿有组件保护管4的多根单芯光缆绞合成的光缆束5端头拆散分离成单芯光缆，把多根单芯光缆分别剥除一段长度相同的保护层，露出带涂覆层光纤6，然后把带涂覆层光纤6再剥除一定长度的涂覆层露出裸光纤7 ;将所有的裸光纤7使用捆扎物捆成一束，从连接器壳体I的保护套装配孔101穿入，经过防拉槽102、光缆束过孔103、光缆光纤过渡孔104，最后从螺纹孔105穿出，穿的过程中，将光缆束5穿至光缆光纤过渡孔104靠近光缆束过孔103的1/4处，穿好后，把露出连接器壳体I的裸光纤7上的捆扎物取下；将连接器锁紧装置3套在光纤阵列连接器2的过渡台204上，把所有裸光纤7捏成一束从光纤阵列连接器2的光纤过孔207穿入，通过圆锥台形导向孔208导向，从成型孔209穿出，露出光纤阵列连接器2的端面一定长度，带涂覆层光纤6需穿至圆锥台形导向孔208靠近光纤过孔207的1/3处，光纤阵列连接器2尾部与连接器壳体I的端部需保持一定的距离，方便后续工序操作，裸光纤7在端面呈现的阵列形状根据成型孔209形状变化而变化，成型孔209的形状可以是正六边形或正方形或正三角形或长方形。
[0047]然后，使用注胶设备将光纤固化胶9从光纤阵列连接器2的光纤过孔207尾部注入，光纤固化胶9需完全注满光纤阵列连接器2，并且在光纤阵列连接器2端面有少量光纤固化胶9顺着裸光纤7溢出，并保证光纤阵列连接器2内的裸光纤7之间无间隙、无气泡；注胶完成后，将注有光纤固化胶9的光纤阵列连接器2放在烤炉上烘烤固化，固化好后将光纤阵列连接器2装在研磨设备上进行端面的研磨；研磨合格后，将整个连接器壳体I推至光纤阵列连接器2尾部，然后旋动连接器壳体1，使连接器壳体I的螺纹孔105与光纤阵列连接器2的螺纹连接部位206进行配合，旋紧后，连接器锁紧装置3被限制在连接器壳体I端头与光纤阵列连接器2的挡台203之间的过渡台204上，连接器锁紧装置3在此位置有一定的空间活动能力。
[0048]最后，将组件保护管4装在连接器壳体I上，其装配方式根据保护套装配孔101端部的结构改变，一般情况保护套装配孔101端部为通孔结构107，直接将组件保护管4端头推至保护套装配孔101底部；如果保护套装配孔101端部为卡口结构108或螺纹结构109，则需在组件保护管4端头装配一个相应的器件与之配合，直接采用旋入的方法装配；组件保护管4装好后，使用注胶设备把灌封胶8从组件保护管4与连接器壳体I的保护套装配孔101之间的间隙注入，需注满连接器壳体I内孔，注胶完成后，进行凝固，可自然凝固和烘烤凝固；凝固后连接器壳体I的防拉槽102内充满着灌封胶8，对光纤光缆集束连接器与组件保护管4之间拉脱力有很大的增强。
[0049]通过上述工序，完成光纤光缆集束连接器的装配。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，该连接器包括连接器壳体、光纤阵列连接器和连接器锁紧装置，所述连接器壳体的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤容纳腔和螺纹孔，所述光纤阵列连接器的内部从一端到另一端依次设有相互连通的光纤过孔、圆锥台形导向孔和成型孔，所述圆锥台形导向孔的大直径端连接光纤过孔，所述光纤阵列连接器设有光纤过孔的一端的外壁上设有与连接器壳体的螺纹孔相配合的螺纹，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有挡台，所述连接器锁紧装置的内部从一端到另一端依次设有相连通的卡孔和连接孔，所述卡孔直径小于连接孔直径，所述光纤阵列连接器设有光纤过孔的一端与连接器壳体的螺纹孔螺纹连接，所述连接器锁紧装置套在光纤阵列连接器上，卡孔限位于挡台与连接器壳体之间。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述连接器壳体内部的光纤容纳腔为等直径的过孔，该过孔直径大于螺纹孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述连接器壳体内部的光纤容纳腔包括依次相连通的保护套装配孔、光缆束过孔和呈圆锥台形的光缆光纤过渡孔，所述光缆光纤过渡孔的小直径端连接螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述保护套装配孔的直径大于光缆束过孔的直径，所述光缆束过孔的直径等于光缆光纤过渡孔大直径端的直径，所述光缆光纤过渡孔的小直径端的直径大于螺纹孔的直径。
5.根据权利要求4所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述连接器壳体的内部还设有防拉槽，该防拉槽位于保护套装配孔与光缆束过孔之间。
6.根据权利要求1所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述光纤过孔的直径等于圆锥台形导向孔的大直径端的直径，所述圆锥台形导向孔的小直径端的直径等于成型孔外接圆的直径，所述圆锥台形导向孔的小直径端相连成型孔，所述成型孔为正六边形、正方形、正三角形或长方形。
7.根据权利要求1所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有用于增加挡台受力的加强台。
8.根据权利要求1所述的一种光纤光缆集束连接器，其特征在于，所述光纤阵列连接器的外侧壁上还设有过渡台，连接器锁紧装置的卡孔卡在过渡台处。
【文档编号】G02B6/38GK204241728SQ201420787020
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】赖伯平, 马蓉 申请人:四川九洲线缆有限责任公司