技术领域本发明涉及显示器技术领域，具体地，涉及一种裸眼立体显示器及其制作方法。
背景技术：
当前，3D显示装置已越来越为人所熟知，所述3D显示装置主要包括眼镜3D模式和祼眼3D模式。所述眼镜3D模式的显示装置需要佩戴特殊的眼镜，左眼镜片和右眼镜片分别允许不同偏振方向的线偏光透过，从而左眼和右眼观看到的图像为不同偏振方向的线偏光形成的图像，大脑将左眼图像和右眼图像进行整合呈立体图像。由于人们在观看眼镜3D显示的图像时需要佩戴专用眼镜，否则图像就会变得模糊，使得眼镜3D模式的应用范围受到了局限。因此，祼眼3D模式受到越来越多人的追捧。现有技术的触摸显示面板根据结构不同划分为：触控电路覆盖于液晶盒上式(OnCell)，触控电路内嵌在液晶盒内式(InCell)以及外挂式。其中，外挂式触控显示面板是将触控面板与液晶显示面板分开生产，然后贴合一起成为具有触控功能的显示面板，外挂式触控显示面板存在制作成本较高、光透过率较低、模组较厚等缺点。内嵌式触控显示面板具有成本较低、厚度较薄等优点，受到各大面板厂家青睐，已演化为未来触控技术的主要发展方向。目前，市场上出现的便携式手持终端的裸眼3D产品有液晶狭缝光栅的手机和平板、柱面透镜膜的手机和平板以及液晶透镜的手机和平板。这些裸眼3D产品的设计方案为，在原输出2D图像的产品的基础上增加3D光学器件，如液晶狭缝光栅、透镜膜及液晶透镜等。现有采用内嵌式触控式显示面板的裸眼立体显示器包括依次层叠设置的玻璃盖板、3D光学器件、具有触摸功能的有机发光二极管显示屏。增加3D光学器件，无疑会增加产品的厚度和重量，给用户携带增加不便。而且3D光学器件与有机发光二极管显示屏贴合后，玻璃盖板和位于有机发光二极管显示屏的触控功能层之间又增加了多层介质，势必会影响裸眼立体显示器的触摸功能，甚至使之失效。因此，有必有提供一种改进的裸眼立体显示器以克服上述缺陷。
技术实现要素：
为解决上述裸眼立体显示器存在的技术问题，本发明将玻璃盖板的背面加工为具有透镜功能的柱状透镜图案，使玻璃盖板同时具有保护功能和透镜功能，原有2D显示器无需增加3D光学器件就能实现裸眼观看3D图像，且厚度和重量不需改变，将其应用于便携式终端设备，所述便携式终端设备具有轻薄、方便携带且触控灵敏的优点。本发明提供一种裸眼立体显示器，包括层叠设置的玻璃盖板及具有触摸功能的有机发光二极管显示屏，所述玻璃盖板包括朝向所述有机发光二极管显示屏的背面及与所述背面相对设置的正面，所述背面包括N个起透镜作用且依次连接的圆弧形凸起，N个所述圆弧形凸起平行排列构成汇聚透镜，所述圆弧形凸起的凸起方向朝向所述有机发光二极管显示屏，所述玻璃盖板的正面为平面。在本发明提供的裸眼立体显示器一较佳实施例中，所述有机发光二极管显示屏包括触控功能层及相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板靠近所述玻璃盖板的背面设置，所述触控功能层设于所述第一基板靠近所述玻璃盖板的一侧或者夹设于所述第一基板和所述第二基板之间。在本发明提供的裸眼立体显示器一较佳实施例中，所述第一基板为发光基板，其包括叠设的发光层及驱动所述发光层发光的薄膜晶体管阵列基板，所述第二基板为透明玻璃基板。在本发明提供的裸眼立体显示器一较佳实施例中，所述第一基板为透明玻璃基板，所述第二基板为发光基板，其包括叠设的发光层及驱动所述发光层发光的薄膜晶体管阵列基板。在本发明提供的裸眼立体显示器一较佳实施例中，所述圆弧形凸起满足如下条件公式：所述圆弧形凸起的曲率半径r＝m×L(n-1)/E；所述圆弧形凸起的宽度W＝2m×E/(m+E)；所述圆弧形凸起的透镜焦距f＝r/(n-1)；所述圆弧形凸起的拱高t＝r-[r2-(W/2)2]1/2；其中，2m为所述有机发光二极管显示屏的左右图像显示像素间距；L为观察距离；n为玻璃盖板的折射率；E为双眼瞳孔间距。在本发明提供的裸眼立体显示器一较佳实施例中，所述圆弧形凸起的顶点与所述第一基板靠近所述玻璃盖板表面之间的距离h满足如下条件公式：h＝f-d-t，其中，f为所述圆弧形凸起的透镜焦距；d为第一基板的厚度；t为所述圆弧形凸起的拱高。本发明同时提供一种裸眼立体显示器的制作方法，包括如下步骤：步骤一、提供玻璃盖板：所述玻璃盖板包括正面及与所述正面相对设置的背面，所述玻璃盖板的正面和背面均为平面；步骤二、对所述玻璃盖板进行处理，具体包括：柱状透镜图案成型：将所述玻璃盖板的背面成型为N个依次连接的圆弧形凸起组成的柱状透镜图案；柱状透镜图案保护：在所述柱状透镜图案的表面贴设保护层；对所述玻璃盖板进行切割及CNC加工成型；对所述玻璃盖板的正面进行表面处理；对所述玻璃盖板进行丝印，同时在所述玻璃盖板的背面预留第一对位标记；步骤三、提供具有触摸功能的有机发光二极管显示屏，在所述有机发光二极管显示屏的表面制作第二对位标记；步骤四、将所述玻璃盖板的第一对位标记与所述有机发光二极管显示屏的第二对位标记进行套合，完成所述裸眼立体显示器组装。在本发明提供的裸眼立体显示器的制作方法一较佳实施例中，采用激光雕刻或模具成型的方法对所述玻璃盖板的背面进行柱状透镜图案成型。在本发明提供的裸眼立体显示器的制作方法一较佳实施例中，所述圆弧形凸起满足如下条件公式：所述圆弧形凸起的曲率半径r＝m×L(n-1)/E；所述圆弧形凸起的宽度W＝2m×E/(m+E)；所述圆弧形凸起的透镜焦距f＝r/(n-1)；所述圆弧形凸起的拱高t＝r-[r2-(W/2)2]1/2；其中，2m为所述有机发光二极管显示屏的左右图像显示像素间距；L为观察距离；n为玻璃盖板的折射率；E为双眼瞳孔间距。在本发明提供的裸眼立体显示器的制作方法一较佳实施例中，所述有机发光二极管显示屏包括触控功能层及相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板靠近所述玻璃盖板的背面设置，所述触控功能层设于所述第一基板靠近所述玻璃盖板的一侧或者夹设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述圆弧形凸起的顶点与所述第一基板靠近所述玻璃盖板的表面之间的距离h满足如下条件公式：h＝f-d-t，其中，f为所述圆弧形凸起的透镜焦距；d为所述第一基板的厚度；t为所述圆弧形凸起的拱高。相较于现有技术，本发明提供的裸眼立体显示器及其制作方法具有以下有益效果：一、本发明通过将所述玻璃盖板的背面加工为N个圆弧形凸起依次连接的柱状透镜图案，该圆弧形凸起具透镜功能，使原2D显示器无需增加3D光学器材就能实现裸眼观看3D图像的功能，且玻璃盖板的厚度无需增加，相比现有技术产品具有轻薄且触摸功能好的优点；二、通过合理设计圆弧形凸起的曲率半径、宽度值以及所述圆弧形凸起的顶点与显示屏之间的距离，保证所述裸眼立体显示器成像效果好；将所述裸眼立体显示器用于便携式终端设备时，适合观察距离为0.2～0.4米，符合人们的使用习惯。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明提供的裸眼立体显示器的结构示意图；图2是图1所示裸眼立体显示器的剖视图；图3是图2所示两个圆弧形凸起和第一基板的结构示意图；图4是图1所示裸眼立显示器的制备方法步骤流程图；图5是图4所示裸眼立显示器的制备方法步骤S2的流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1及图2，其中，图1是本发明提供的裸眼立体显示器的结构示意图，图2是图1所示裸眼立体显示器的剖视图。所述裸眼立体显示器100包括叠设的玻璃盖板110及具有触摸功能的有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)显示屏130。所述玻璃盖板110集成玻璃保护功能和透镜功能，厚度为0.4～0.7mm。所述玻璃盖板110包括朝向所述OLED显示屏130的背面113及与所述背面113相对设置的正面111。所述正面111为平面，用户触摸所述正面111可实现触摸功能。请结合参阅图3，是图2所示两个圆弧形凸起和第一基板的结构示意图。所述背面113包括N个依次连接的圆弧形凸起1131，因为所述玻璃盖板110具一定的折射率，所述圆弧形凸起1131起透镜作用，N个所述圆弧形凸起1131平行排列构成汇聚透镜，使得所述OLED显示屏显示的二维图像经过汇聚透镜的作用后以3D模式输出。所述圆弧形凸起1131的凸起方向朝向所述OLED显示屏130，即所述圆弧形凸起1131的顶点朝向所述OLED显示屏130。所述圆弧形凸起1131满足如下条件公式:所述圆弧形凸起的曲率半径r＝m×L(n-1)/E；所述圆弧形凸起的宽度W＝2m×E/(m+E)；所述圆弧形凸起的透镜焦距f＝r/(n-1)；所述圆弧形凸起的拱高t＝r-[r2-(W/2)2]1/2；其中，2m为所述OLED显示屏的左右图像显示像素间距；L为观察距离；n为玻璃盖板的折射率；E为双眼瞳孔间距。在本实施例中，所述玻璃盖板110的折射率介于1.48～1.65之间。所述OLED显示屏130的像素间距由所述OLED显示屏130的分辨率决定。所述圆弧形凸起1131的个数由所述OLED显示屏130的左右图像显示像素的间距及所述圆弧形凸起1131的宽度决定，比如，可以是2个像素显示左右图像对；也可以是4个像素显示左右图像对，其中2个像素显示左眼图像，另外2个像素显示右眼图像；甚至是其他奇数个像素或者非整数个像素。将所述裸眼立体显示器100应用于便携式终端设备时，适合观察距离L为200～400mm。将所述玻璃盖板110的背面设计为N个依次连接的圆弧形凸起1131，所述圆弧形凸起1131具有透镜作用，无需增设3D光学器件即可实现裸眼观看3D图像的功能，将其应用于便携式终端设备时，厚度薄、重量轻、观看距离适中、触摸功能更灵敏，能满足用户的更高需求。所述OLED显示屏130包括触控功能层135及相对设置的第一基板131和第二基板133，所述第一基板131靠近所述玻璃盖板110的背面113设置。所述触控功能层135设于所述第一基板131靠近所述玻璃盖板110的一侧或者夹设于所述第一基板131和所述第二基板133之间。具体地，采用incell技术，即触控电路内嵌在所述OLED显示屏内。在本实施例中，所述触控功能层135设于所述第二基板133靠近所述第一基板131的一侧。所述第一基板131和所述第二基板133为起保护作用的透明基板或发光基板，具体如下：当所述第一基板131为透明玻璃基板时，所述第二基板133为发光基板，其包括叠设的发光层及驱动所述发光层发光的薄膜晶体管阵列基板；当所述第一基板131为发光基板时，其包括叠设的发光层及驱动所述发光层发光的薄膜晶体管阵列基板，所述第二基板133为透明玻璃基板。所述OLED显示屏和所述玻璃盖板110间隔设置，所述圆弧形凸起1131的顶点与所述第一基板131靠近所述玻璃盖板110表面之间的距离h满足如下条件公式：h＝f-d-t其中f为所述圆弧形凸起的透镜焦距；d为第一基板的厚度；t为所述圆弧形凸起的拱高。本发明同时提供一种上述裸眼立体显示器的制作方法，具体包括如下步骤：步骤S1、提供玻璃盖板：所述玻璃盖板的厚度为0.4～0.7mm，与现有的2D图像显示装置的玻璃盖板的厚度相同。所述玻璃盖板包括正面及与所述正面相对设置的背面，所述玻璃盖板的正面和背面是平面；步骤S2、对所述玻璃盖板进行处理，具体包括：步骤S21、柱状透镜图案成型：将所述玻璃盖板的背面成型为N个依次连接的圆弧形凸起组成的柱状透镜图案；所述圆弧形凸起起透镜作用，可采用激光雕刻或模具成型的方法对所述玻璃盖板的背面进行柱状透镜图案成型。步骤S22、柱状透镜图案保护：在所述柱状透镜图案的表面贴设保护层；通过贴设保护层，防止在后续的工序中磨损破坏柱状透镜图案，该保护层在与其他组件贴合时进行剥离。步骤S23、对所述玻璃盖板进行切割及CNC加工成型；步骤S24、对所述玻璃盖板的正面进行表面处理；步骤S25、对所述玻璃盖板进行丝印处理，同时在所述背面预留第一对位标记；步骤S3、提供具有触摸功能的OLED显示屏，在所述OLED显示屏的表面制作第二对位标记；步骤S4、将所述玻璃盖板的第一对位标记与所述OLED显示屏的第二对位标记进行套合，完成所述裸眼立体显示器组装。本发明提供的裸眼立体显示器及其制作方法具有以下有益效果：一、本发明通过将所述玻璃盖板110的背面113加工为N个圆弧形凸起依次连接的柱状透镜图案，该圆弧形凸起1131具透镜功能，使原2D显示器无需增加3D光学器材就能实现裸眼观看3D图像的功能，且玻璃盖板110的厚度无需增加，相比现有技术产品具有轻薄且触摸功能好的优点。二、通过合理设计圆弧形凸起1131的曲率半径、宽度值以及所述圆弧形凸起1131的顶点与OLED显示屏之间的距离，保证所述裸眼立体显示器100成像效果好。将所述裸眼立体显示器100用于便携式终端设备时，适合观察距离为0.2～0.4米，符合人们的使用习惯。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。